-
公开(公告)号:CN1397514A
公开(公告)日:2003-02-19
申请号:CN02126139.3
申请日:2002-07-16
Applicant: 联合工艺公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/571 , C04B35/52
CPC classification number: C04B35/571 , C04B35/565 , C04B35/6264 , C04B35/806 , C04B2235/3839 , C04B2235/3843 , C04B2235/3847 , C04B2235/3891 , C04B2235/404 , C04B2235/428 , C04B2235/483 , C04B2235/80
Abstract: 一种制备耐火碳化物组件的方法,包括以下步骤:提供一种碳化硅和过量碳的富碳聚合物前体;确定在富碳聚合物前体中过量碳的数量;将富碳聚合物前体和一种选定数量的耐火金属合并,以形成一种前体/金属混合物,选定数量是指将其选定为使得过量碳和耐火金属的化学计量数量相等;将混合物成型为推进组件的初加工成品;加热初加工成品以使富碳聚合物前体热降解,以生成碳化硅和过量碳,过量碳和耐火金属反应以形成耐火金属碳化物,并提供耐火碳化物组件。
-
公开(公告)号:CN1034558A
公开(公告)日:1989-08-09
申请号:CN88105826
申请日:1988-12-28
Applicant: 阿托化学公司
Inventor: 克里斯蒂安·科隆比埃 , 让-皮埃尔·居埃
CPC classification number: C08G77/54 , C04B35/571 , C04B35/589
Abstract: 本发明涉及含有多个-NR-Si-结构和氧的新聚合物。还涉及通过卤代硅烷与肼和水的反应制备这些聚硅氧氮烷的方法。将获得的聚硅氧氮烷成型并热解,得到陶瓷制品。
-
公开(公告)号:CN109384932A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811267296.8
申请日:2018-10-29
Applicant: 北京瑞思达化工设备有限公司
IPC: C08G77/60 , C08G77/06 , C08G77/34 , C04B35/565
CPC classification number: C08G77/60 , C04B35/571 , C08G77/06 , C08G77/34
Abstract: 本发明公开了一种连续生产碳化硅基陶瓷先驱体聚甲基硅烷的工艺,属于新材料技术领域;解决了由于钠砂制备工艺限制,导致钠砂粒径较大和不均匀,使伍兹合成反应时钠反应不彻底,浪费了原料,并对后续尾渣处理带来麻烦;并且生产规模无法放大的问题,其技术特征是:步骤如下:1)钠砂分散系的制备;2)合成反应:3)釜液分离:4)尾渣处理;本发明制备的砂粒径均匀,使得反应更完全,为伍兹反应的最合适粒径范围,采用连续加料的方式提高了生产效率,同时生产连续密闭无污染,生产规模大。
-
公开(公告)号:CN108752038A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810749416.1
申请日:2018-07-09
Applicant: 宁波设会物联网科技有限公司
IPC: C04B38/06 , C04B35/571 , C04B35/622
CPC classification number: C04B38/0615 , C04B35/571 , C04B35/622 , C04B2235/96 , C04B38/0067 , C04B38/0074
Abstract: 本发明公开了一种以可热固化聚碳硅烷制备的碳化硅泡沫陶瓷,该方法将聚碳硅烷与含乙烯基的硅烷,通过硅氢加成反应,合成具有热固化特性的聚碳硅烷,然后以有机泡沫为模板,浸渍得到含有热固化性质聚碳硅烷的有机泡沫预制体,再对该泡沫预制体进行热处理,实现溶剂的脱除和聚碳硅烷的交联固化,最后进行高温热解,得到碳化硅泡沫陶瓷。该制备,方法简单,成本较低,制备出的SiC泡沫陶瓷线收缩率小于3%,体积密度小0.6g/cm3,开气孔率介于75%~91%之间,抗折强度达2.0~2.5MPa可以在1100℃长时间使用。
-
公开(公告)号:CN108473378A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201780006487.6
申请日:2017-01-16
Applicant: HRL实验室有限责任公司
Inventor: 扎克·埃克尔
CPC classification number: C08G77/50 , B28B1/001 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C04B35/515 , C04B35/5603 , C04B35/571 , C04B35/58 , C04B35/583 , C04B35/589 , C04B35/597 , C04B35/622 , C04B35/62218 , C04B35/632 , C04B35/64 , C04B2235/48 , C04B2235/483 , C04B2235/486 , C04B2235/6026 , C04B2235/726 , C04B2235/77 , C04B2235/94 , C08J3/28 , C08J2383/14 , G03F7/0037 , G03F7/0042 , G03F7/0043 , G03F7/025 , G03F7/027 , G03F7/029 , G03F7/031 , G03F7/038 , G03F7/0755
Abstract: 本披露能够直接3D打印预陶瓷聚合物,这些预陶瓷聚合物可以转化为完全致密陶瓷。一些变型提供了一种预陶瓷树脂配制品,其包含具有两个或更多个C=X双键或C≡X三键的分子,其中X选自C、S、N、或O,并且其中该分子进一步包含选自Si、B、Al、Ti、Zn、P、Ge、S、N、或O的至少一个非碳原子;光引发剂;自由基引发剂;以及3D打印分辨率剂。所披露的预陶瓷树脂配制品可以使用立体光刻3D打印成具有复杂形状的物体。这些聚合物物体可以直接转化为具有接近基础材料的理论最大强度的特性的完全致密陶瓷。获得是轻质的、强的且刚性的但是在高温氧化环境的存在下是稳定的低成本结构。
-
公开(公告)号:CN108218435A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810040690.1
申请日:2018-01-16
Applicant: 贵州师范大学
IPC: C04B35/571 , C04B35/622 , C04B35/64 , D01F9/10
CPC classification number: C04B35/571 , C04B35/64 , D01F9/10
Abstract: 本发明涉及一种皮芯结构碳化硅陶瓷纤维制备方法,将聚碳硅烷先驱丝置于带有进出气阀门的真空干燥箱内,将真空干燥箱抽真空至‑0.06~‑0.095Mpa;以160~300℃/h的升温速率将真空干燥箱升温至165℃~195℃后,真空保温5~15min;打开真空烘箱进气阀放入空气,热氧化处理聚碳硅烷先驱丝5~15min;关闭进气阀,将真空烘箱抽至真空,重复上述步骤,交替进行5~80次,即脉冲热氧化5~80次;在真空状态下停止加热,自然冷却至室温,得到脉冲热氧化聚碳硅烷先驱丝;将脉冲热氧化聚碳硅烷先驱丝置于高温炉内,在惰性气体保护下升温至1000~1200℃,保温1.5~2.5h,自然冷却至室温得到皮芯结构碳化硅陶瓷纤维。该方法所需设备简单,成本较低,工艺易于控制,具有规模化生产应用前景。
-
公开(公告)号:CN104955643B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201480006643.5
申请日:2014-01-29
Applicant: 赫拉克勒斯公司
IPC: B32B18/00 , C04B35/571 , C04B35/573 , C04B35/80 , C04B37/00 , E04C2/36 , G10K11/172 , C04B35/83 , C04B35/111 , C04B35/48 , F02K1/82
CPC classification number: F01D25/30 , B32B18/00 , C04B35/111 , C04B35/524 , C04B35/571 , C04B35/573 , C04B35/803 , C04B35/806 , C04B35/83 , C04B37/001 , C04B37/005 , C04B37/008 , C04B2235/48 , C04B2235/483 , C04B2235/5224 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252 , C04B2235/5256 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2237/083 , C04B2237/343 , C04B2237/365 , C04B2237/38 , C04B2237/385 , C04B2237/62 , C04B2237/76 , C23C16/045 , D03D25/005 , F02C7/045 , F02K1/827 , F05D2220/32 , F05D2250/283 , F05D2260/96 , F05D2300/437 , F05D2300/6033 , G10K11/172 , Y02T50/672
Abstract: 一种制造弯曲形状的声衰减板的方法,所述方法包括如下步骤:用陶瓷前体树脂浸渍确定网格结构(150)的纤维结构;使所述陶瓷前体树脂聚合化,同时将纤维结构保持在呈现弯曲形状的工件上,所述弯曲形状对应于网格结构(150)的最终形状;将网格结构(150)与第一和第二表层对接,所述第一和第二表层各自由用陶瓷前体树脂浸渍的纤维结构(200;300)形成,各表层在所述表层的树脂聚合化之前或之后对接至所述网格结构;使由所述网格结构和第一和第二表层构成的组件热解;和·通过化学气相渗透法致密化所述组件。
-
公开(公告)号:CN106977218A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201611035525.4
申请日:2016-11-18
Applicant: 北京航空航天大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/83 , C04B35/571 , C04B41/87 , F16J1/00
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/571 , C04B35/83 , C04B41/009 , C04B41/5042 , C04B41/87 , C04B2235/483 , C04B2235/5248 , C04B2235/614 , C04B2235/616 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , F16J1/001 , C04B41/5035 , C04B41/5031
Abstract: 本发明涉及一种多元碳与陶瓷基复合材料活塞及其制备方法与应用,制备方法包括:采用碳纤维或聚丙烯腈基预氧丝制备得到活塞预制体;利用化学气相渗透法和/或先驱体浸渍裂解法对活塞预制体进行初步致密化处理,将得到的产品利用化学气相渗透法进一步致密化处理,得到密度为1.74~2.0g/cm3的复合材料活塞;将得到的复合材料活塞机械加工成最终的尺寸设计,即得复合材料活塞成品。本发明提供的复合材料活塞,可以降低活塞质量和热膨胀系数,提高活塞的机械强度,有效降低热量损失,减少噪音和碳氢化合物及氮氧化合物废气的排放,实现节能环保。
-
公开(公告)号:CN106916311A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201510991737.9
申请日:2015-12-24
Applicant: 中南大学
IPC: C08G77/60 , C04B35/565
CPC classification number: C08G77/60 , C04B35/571
Abstract: 本发明提供了一种含铍陶瓷先驱体的制备方法,该方法是将聚碳硅烷和乙酰丙酮铍溶于溶剂,混合均匀后,蒸馏去除溶剂,得到混合物;所述混合物在保护气氛下,加热进行偶联反应,即得;该方法制备的含铍陶瓷先驱体具有较高的热分解稳定性,制备方法简单、成本低,满足工业生产要求。
-
公开(公告)号:CN106747534A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611006734.6
申请日:2016-11-16
Applicant: 中国人民解放军第五七一九工厂
IPC: C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/565 , D04C1/02
CPC classification number: C04B35/806 , C04B35/571 , C04B2235/608 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/96 , C04B2235/9684 , D04C1/02 , D10B2101/16
Abstract: 本发明涉及航空发动机零部件制造技术领域,具体涉及一种航空发动机陶瓷基密封片及其制备方法,以碳化硅纤维为原料,采用三维四步法编制密封片的预制体,在850‑950℃下热处理1.5‑3h,采用化学气相沉积法在预制体的表面沉积热解碳界面层,循环重复采用浸渍、裂解工艺处理预制体,处理至预制体的密度不小于1.9g/cm3,得到碳化硅基体,将碳化硅基体做机械加工,得到航空发动机陶瓷基密封片。本发明的航空发动机陶瓷基密封片采用陶瓷基复合材料制备的而成,比原金属密封片减重40%以上,致密度达到90%以上,弯曲强度达到721MPa,抗氧化性提高20%;同时制备方法简单,制得的航空发动机陶瓷基密封片寿命可达到350小时以上,满足航空发动机使用要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-