-
公开(公告)号：CN103451441A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386338.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种VD炉从预熔渣中还原金属铝的方法，利用VD炉高真空度下氧化铝和碳的还原氧化反应，将炉渣中的氧化铝和增碳剂中的碳反应生成金属铝。本发明的优点是：实现了在VD炉使用预熔渣脱硫过程中有效地从预熔渣中回收金属铝，降低了钢水的处理成本，钢水回收增铝量达到0.003%-0.020%。
-
公开(公告)号：CN103406524A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310231735.0
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明提供一种防止钢水二次氧化的方法，通过提前在长水口与钢包小水口结合处燃烧煤气，消耗掉周围的氧气，实现钢水的保护浇注。制作一端带有火封环的火封器，将火封器连接管与煤气管道连接，开浇前小流量点燃火封煤气；将火封环套到长水口上，将钢包小水口装到长水口上：开浇后，开大煤气流量，使喷烧的煤气围绕长水口与钢包小水口结合处形成一个火封圈。火焰燃烧过程中既可消耗掉水口碗附近的氧气，同时火焰的燃烧也会形成负压，吸走长水口与钢包小水口之间的空气，因此可完全隔绝氧与钢水的接触，避免钢水的二次氧化，提高钢水的质量，实现保护浇注的效果。
-
公开(公告)号：CN103173588A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310095198.1
申请日：2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种低硅铝镇静钢的RH处理方法，其特征在于，适用于0.010%≤[C]≤0.05%、0.03%≤[Si]≤0.05%、转炉出钢后吹氩处理后硅≤0.008%、经RH直上的沸腾钢，利用低碳硅铁氧化生成的SiO2与钢水中的Al2O3反应生成脱氧产物硅酸铝，硅酸铝在上浮的过程中粘附细小的Al2O3夹杂物，达到净化钢水的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：满足低硅铝镇静钢成品硅上限0.03%的要求，减轻了中薄板坯铸机生产RH直上的低硅铝镇静钢的絮流现象，降低钢板夹杂率，冷轧夹杂缺陷率由0.46%降低为0.26%。
-
公开(公告)号：CN102965471A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110257359.3
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种在炉外精炼工序进行钢水深脱磷的方法，在转炉工序采用沸腾出钢，出钢过程加入脱磷剂，氩站采用强搅拌，精炼工序采用LF-RH双重工艺处理LF工序补加脱磷剂，同时进行强搅拌，并根据钢种需要对钢水进行升温处理，RH工序在脱碳结束后，加入改质剂，然后进行脱氧合金化。本发明可实现转炉低温出钢，在转炉工序终点磷含量超标的情况下，减少改钢或回炉处理事故，显著提高超低磷钢冶炼的成功率；在转炉出钢磷含量≤0.020%的条件下，可将LF炉搬出时钢水中的磷脱至30×10-6以下，若采用低磷合金进行合金化，其低合金钢可控制成品磷在60×10-6以下。
-
公开(公告)号：CN102560002A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010584905.X
申请日：2010-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中细小夹杂物的方法，其特征在于，在RH精炼过程中，通过喷吹装置向钢液中喷吹惰性气体和碳酸盐粉剂，其操作步骤如下：1)将喷吹装置与气源相连接，在钢液循环时，向钢液内吹入惰性气体；2)将送粉设备与喷吹装置相连接，向钢液中喷吹碳酸盐粉剂，碳酸盐粉剂在高温下发生分解生成细小渣滴与气泡，上浮过程中粘附去除夹杂物，气泡与渣滴尺寸的大小可通过调节碳酸盐粉剂的尺寸控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)夹杂物去除效率高，生成的气泡和渣滴尺寸细小，分布弥散，能够有效去除钢中微小夹杂，显著增强夹杂物的去除效率；2)尤其有利于去除钢中微小的Al2O3夹杂，减缓中间包浸入式水口堵塞现象。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102527965A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010584230.9
申请日：2010-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/116 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置，其特征在于，在连铸过程中，通过中间包的长水口开孔向钢液中喂入包芯线脱硫，其操作步骤如下：1)在大罐浇注过程中，通过设在中间包长水口上的中间包喂丝装置向钢液中喂入硅钙或铁钙包芯线；2)同时，中间包喂丝装置中还通入惰性气体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钙分布更均匀，对硫化物变质效果更好，柱状晶及偏析区域更小；2)金属钙的加入量可以随意调整；3)合金元素精确命中率在±10ppm之间，极大地提高了合金元素的稳定收得率，钙的收得率在30～45％之间，远远高于传统喂线工艺；4)操作简单易行，成本低。
-
公开(公告)号：CN101007340B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200710010179.9
申请日：2007-01-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开一种连铸中间包减少浇余钢水的处理方法，属于黑色冶金连铸技术，要解决的技术问题是连铸中间包浇铸过程中钢渣随着注流的涡流卷入钢水带入结晶器，造成中间包下渣量大，浇余钢水多，影响金属收得率，采取的解决技术方案是，通过改变中间包中钢水熔渣的性质，增加碱度和粘度的处理措施，达到降低浇铸口周围液体温度，减少下渣量，促进尾坯截面钢水凝固，减少浇余钢水量，提高金属收得率，具有减少浇余钢水20％，提高金属收得率0.57％的效果。处理方法操作容易，成本低，减少大量耐火材料消耗，安全可靠，避免发生所谓甩钢生产事故。
-
公开(公告)号：CN102312048B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201010215623.2
申请日：2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的预熔型脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份重量百分比为：CaO：80％～85％，Al2O3：13％～18％，MgO≤1.5％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下重量百分比称取粒度≤10mm的石灰石：87％～90％和粒度≤10mm的Al2O3：10％～13％；②将上述原料放入混料机中混匀；③将混合料加入熔炼炉后喷吹燃油进行加热，熔炼；④出炉、冷却、破碎待用。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳能控制在5ppm以下，增钛在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达60％以上。
-
公开(公告)号：CN102399941B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201010276441.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种超低钛、碳钢脱硫用铝酸钙及其制备方法，其成份为：Ca12Al14O33≥94％，Ca3Al2O6≤2％，Ca2SiO4≤2％，MgO≤1.5％，全Ti≤0.01％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下配比配料：CaO：60～65％，Al：35～40％；②将配好的原料颗粒放入混料机中混合；③将混合料加入熔炼炉中，喷吹燃油进行加热，炉温950-1050℃；④向炉内喷吹氧气，使熔体升温至1450-1500℃；⑤预熔渣冷却、破碎成5-30mm的块状。本发明的脱硫剂生产成本抵，易于保存，熔点低，化渣速度快，脱硫效率高，对耐材侵蚀小，能有效控制钢水的增碳量和增钛量。
-
公开(公告)号：CN102851450B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110177995.5
申请日：2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种防止铁水脱硫喷溅的方法，在控制铁水罐净空和氮气喷吹压力同时，将两块散状耐火材料预制的防溅瓦通过液压机两个液压臂对扣放置在铁水罐中间，使防溅瓦下沿浸入铁水面下50-100mm；再将脱硫喷枪下至两块防溅瓦形成的圆筒中间。使铁水在喷吹过程中，输送气体、金属镁气化以及水蒸气在铁水内产生的向上气流受到有效抑制，金属镁反应造成的铁水表面翻腾、铁水喷溅反应激烈的区域及喷溅的铁水被防溅瓦封闭阻挡，从而消除铁水预处理脱硫喷吹产生的喷溅洒铁现象，避免铁水损耗，降低生产成本，减轻劳动强度，提高设备和劳动安全系数。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
92
records
(took 0.03 seconds)
