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公开(公告)号:CN110747418A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911240192.2
申请日:2019-12-05
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4738合金及其均匀化方法、涡轮盘锻件和燃气轮机,涉及冶金技术领域,GH4738合金的均匀化方法包括:依次对GH4738合金铸锭进行缓慢升温、第一阶段保温、镦粗、拔长以及第二阶段保温处理,其中,所述缓慢升温为由炉温≤400℃缓慢升温至1160℃~1200℃,并在1160℃~1200℃条件下进行第一阶段保温,保温时间为20-48h;所述镦粗时GH4738合金铸锭的变形量为10-30%;所述第二阶段保温的温度为1180-1220℃,时间为40-60h。该均匀化方法有效消除铸锭主要偏析元素、节省能源、提高生产效率,解决合金显微偏析造成晶粒组织不均匀、性能稳定性差等问题。
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公开(公告)号:CN108315599A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810457993.3
申请日:2018-05-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种650℃~750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为:C≤0.1%,Cr 12%~20%,Mo≤4.0%,W≤6%,Co 12.01%~25.00%,Fe≤14%,Nb 4.0%~8.0%,Al 0.6%~2.6%,Ti 0.4%~1.4%,P 0.003%~0.03%,B 0.003%~0.015%,余量为Ni;γ′相含量的质量百分比为15%~30%,η-Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5%~10.0%。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃~750℃的温度下使用。
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公开(公告)号:CN107748173A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201710860708.8
申请日:2017-09-21
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: G01N23/225 , G01N23/2202
CPC classification number: G01N23/225 , G01N23/2202 , G01N2223/07 , G01N2223/607 , G01N2223/624
Abstract: 本发明涉及一种流体微探应变的合金显微组织全视场统计表征方法,包括:a、将合金样品表面研磨和抛光至镜面光洁度,且无磨制缺陷,然后在合金样品表面上确定待测区域;b、使用白光干涉三维形貌仪对合金样品表面进行初始形貌测量;c、采用等静压技术获得合金样品表面显微组织形变,然后使用白光干涉三维形貌仪对合金样品表面进行形变后的形貌测量,得到合金表面显微组织的微观形貌变化图谱;d、对合金待测区域的显微组织的等静压前、后的形貌变化进行跨尺度快速的定量统计分布表征从而得到对应的全视场金相图谱。本发明样品前处理简单、分析速度快及扫描面积范围大,可以满足高通量跨尺度分析的需要从而对材料金相特征单元的提取进行指导。
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公开(公告)号:CN105506390A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201511020081.2
申请日:2015-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C19/056 , C22C1/023 , C22C30/00 , C22F1/10
Abstract: 本发明涉及一种含锆镍基高温合金及制备方法,所述镍基高温合金,以质量百分比计,包括锆:0.001%~0.1%,碳:≤0.1%,铬:12%~20%,钼:≤4.0%,钨≤6%,钴:5%~12%,铁:≤14%,铌:4.0%~8.0%,铝:0.6%~2.6%,钛:0.4%~1.4%,磷:0.003%~0.03%,硼:0.003%~0.015%,余量为镍;所述镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。该镍基高温合金在保持高温强度基本不变的情况下,能够明显提高合金的持久寿命,并能够有效改善合金的热加工性能,在700℃条件下能够长期使用。
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公开(公告)号:CN105088018A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510574406.5
申请日:2015-09-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22C19/07
Abstract: 一种高强度、抗氧化的钴基高温合金,属于高温合金技术领域。合金的化学成分质量%为:C 0.02-0.10,Al 2.5-6,W 12-18,Cr 5-10,Ni 25-45,Ti 0.5-4,B 0.001-0.008,S<0.03,P<0.03,余量为Co。其热处理工艺是在1250-1300℃固溶处理,并在800-950℃时效处理。新型γ'相强化的钴基高温合金不仅具有比传统钴基高温合金高温强度更高的优点,同时具有较宽的热加工窗口和较窄的凝固区间,因此这种新型钴基高温合金还具有良好的凝固特性和热加工性能。
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公开(公告)号:CN111069498B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN201911184334.8
申请日:2019-11-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法及高温合金锻件的锻造方法,包套方法包括以下步骤:清洁坯料表面;裁切与坯料形状和尺寸相适的包覆物;将高温粘结剂涂抹在所述包覆物的一面;涂抹高温粘结剂的包覆物的一面覆盖到所述坯料的表面,用玻璃纤维布缠绕,得到包套的坯料;所述包覆物为硅酸铝纤维毯或硅酸铝毡。本发明提供的高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法,发明人经过反复试验后发现,玻璃纤维布可以取代以往的不锈钢套和/或金属固定条,使得整个包套及锻造过程操作更方便,成本更低廉,提升了产品的质量和加工的效率。
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公开(公告)号:CN114214510B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202111629266.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金件加工技术领域,尤其是涉及一种振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用。振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法,包括如下步骤:调节所述高温合金件的剩余不平衡量为1~60g·mm,然后对所述高温合金件进行高速旋转;所述高温合金件包括盘件和环形件中的任一种。本发明摒弃传统的激振器,将高温合金件自身处理成偏心系统,通过高速旋转至一定转速,接近高温合金件的固有频率,引发共振形成振动应力,从而叠加高温合金件内部残余应力,发生塑性变形,时效对内部残余应力的去除;并且振动应力分布更加均匀,引发的塑性变形也更加均匀,可以起到更好的去除残余应力的效果,不会产生新的残余应力场分布。
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公开(公告)号:CN115750429A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211714493.6
申请日:2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请提供了一种冷却风机的电机转速调节方法、装置、设备及介质,其中,对于待冷却构件的每个子区域,在用于对该子区域进行冷却的每个风机的电机均以初始转速启动运行后,根据每个风机的出风口所对应的构件表面点的温度值确定出该子区域的温度值;根据每个子区域和其各自的温度值生成温度场;判断温度场中每个所述子区域的温度值是否与当前室温相同;若相同,则控制用于对所述待冷却构件进行冷却的所有风机停止运行;若存在不相同的超温子区域,则根据超温子区域与相邻子区域的温度值的差值,对用于对所述超温子区域进行冷却的风机的电机的转速进行调节。采用上述方法,以避免在使用冷却风机对构件进行冷却时构件发生损坏。
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公开(公告)号:CN114231868B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202111578268.X
申请日:2021-12-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域,尤其是涉及一种高温合金环形件的内部残余应力的去除方法及其应用。高温合金环形件的内部残余应力的去除方法,包括如下步骤:对经固溶热处理后的高温合金环形件进行室温模压处理使所述高温合金环形件沿轴向方向产生0.002~0.02的塑性变形量,然后进行时效热处理。本发明的方法,通过对高温合金环形件附加外载应力,与环形件内部淬火残余应力叠加后,引发塑性变形,从而调控内部残余应力,达到去除或消减内部残余应力的效果。
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公开(公告)号:CN112763525B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202011607882.X
申请日:2020-12-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: G01N23/2206 , G01N23/203 , G01N3/00 , G01N25/00
Abstract: 本发明涉及高温合金涡轮盘技术领域,尤其是涉及一种变形高温合金涡轮盘服役温度和服役应力的实验评估方法。本发明通过建立一定时间下应力‑温度‑粗化程度‑变体选择程度之间的对应关系,通过实验表征对涡轮盘的服役温度和服役应力进行评估。本发明的评估方法避免了数值模拟计算过程中边界条件不确定性的影响,且易操作,适合工程应用,具有广阔的应用前景。
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