-
公开(公告)号：CN112108597B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202010713336.8
申请日：2020-07-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其精锻方法，包括以下步骤：S1、将高温合金棒料在950~1150℃下保温8~60min，挤压；S2、在910~1060℃下加热8~60min，镦头；S3、在910~1060℃下加热6~60min，预锻；S4、在910~1060℃下加热4~60min，终锻，得到终锻件；发明还公开了一种采用上述精锻方法得到的变形高温合金叶片锻件，本发明的优点是实现基于新型镍基高温合金GH4169D材质的叶片锻件的精密锻造成型，获得的GH4169D合金叶片能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
-
公开(公告)号：CN108315599B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810457993.3
申请日：2018-05-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种650℃～750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为：C≤0.1％，Cr 12％～20％，Mo≤4.0％，W≤6％，Co 12.01％～25.00％，Fe≤14％，Nb 4.0％～8.0％，Al 0.6％～2.6％，Ti 0.4％～1.4％，P 0.003％～0.03％，B 0.003％～0.015％，余量为Ni；γ′相含量的质量百分比为15％～30％，η‑Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5％～10.0％。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃～750℃的温度下使用。
-
公开(公告)号：CN105506390B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201511020081.2
申请日：2015-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种含锆镍基高温合金及制备方法，所述镍基高温合金，以质量百分比计，包括锆：0.001％～0.1％，碳:≤0.1％，铬：12％～20％，钼：≤4.0％，钨≤6％，钴：5％～12％，铁：≤14％，铌：4.0％～8.0％，铝：0.6％～2.6％，钛：0.4％～1.4％，磷：0.003％～0.03％，硼：0.003％～0.015％，余量为镍；所述镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。该镍基高温合金在保持高温强度基本不变的情况下，能够明显提高合金的持久寿命，并能够有效改善合金的热加工性能，在700℃条件下能够长期使用。
-
公开(公告)号：CN109248937B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811097537.9
申请日：2018-09-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法，属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题，该方法包括以下步骤：S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔，将金属原材料制备成铸锭；S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理；S3.铸锭开成方坯，将方坯进行第二次高温均质化处理；S4.将方坯回炉加热制得棒坯，将棒坯回炉固溶处理；S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物，充分润滑冷拔模具和棒坯，经过两道次冷变形，得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀，达到ASTM7级以上，晶粒度级差小于2级；表面光滑，无裂纹和竹节现象，力学性能优异，并且模具的寿命长。
-
公开(公告)号：CN112108598B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010713342.3
申请日：2020-07-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法，模锻方法包括以下步骤：挤压加热：加热温度为950‑1100℃，保温时间为10‑60min；挤压成型；终锻加热：加热温度为910‑1060℃，保温时间为5‑60min；终锻得到终锻件；本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率，并且提高锻件成品的质量；本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件，具有表面无裂纹，且内部组织达到设计要求的优点，能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111270178A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010166230.0
申请日：2020-03-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺，包括以下步骤：S1：固溶处理：将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理；S2：短时效处理，固溶处理后的GH4169合金部件在（730~780）±10℃下保温4~6h，炉冷至（630~660）±10℃并保温40~90min，冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时，且由于采用了短时效处理，短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间，节约了能源，降低了生产成本，大大提高了经济效益。
-
公开(公告)号：CN109248937A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811097537.9
申请日：2018-09-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法，属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题，该方法包括以下步骤：S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔，将金属原材料制备成铸锭；S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理；S3.铸锭开成方坯，将方坯进行第二次高温均质化处理；S4.将方坯回炉加热制得棒坯，将棒坯回炉固溶处理；S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物，充分润滑冷拔模具和棒坯，经过两道次冷变形，得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀，达到ASTM7级以上，晶粒度级差小于2级；表面光滑，无裂纹和竹节现象，力学性能优异，并且模具的寿命长。
-
公开(公告)号：CN112108598A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010713342.3
申请日：2020-07-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法，模锻方法包括以下步骤：挤压加热：加热温度为950‑1100℃，保温时间为10‑60min；挤压成型；终锻加热：加热温度为910‑1060℃，保温时间为5‑60min；终锻得到终锻件；本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率，并且提高锻件成品的质量；本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件，具有表面无裂纹，且内部组织达到设计要求的优点，能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
-
公开(公告)号：CN112108597A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010713336.8
申请日：2020-07-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其精锻方法，包括以下步骤：S1、将高温合金棒料在950~1150℃下保温8~60min，挤压；S2、在910~1060℃下加热8~60min，镦头；S3、在910~1060℃下加热6~60min，预锻；S4、在910~1060℃下加热4~60min，终锻，得到终锻件；发明还公开了一种采用上述精锻方法得到的变形高温合金叶片锻件，本发明的优点是实现基于新型镍基高温合金GH4169D材质的叶片锻件的精密锻造成型，获得的GH4169D合金叶片能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求，满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
-
公开(公告)号：CN108315599A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810457993.3
申请日：2018-05-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种650℃～750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法，属于高温合金技术领域，通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为：C≤0.1％，Cr 12％～20％，Mo≤4.0％，W≤6％，Co 12.01％～25.00％，Fe≤14％，Nb 4.0％～8.0％，Al 0.6％～2.6％，Ti 0.4％～1.4％，P 0.003％～0.03％，B 0.003％～0.015％，余量为Ni；γ′相含量的质量百分比为15％～30％，η-Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5％～10.0％。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃～750℃的温度下使用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.022 seconds)
