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公开(公告)号:CN111270178A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010166230.0
申请日:2020-03-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺,包括以下步骤:S1:固溶处理:将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理;S2:短时效处理,固溶处理后的GH4169合金部件在(730~780)±10℃下保温4~6h,炉冷至(630~660)±10℃并保温40~90min,冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时,且由于采用了短时效处理,短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间,节约了能源,降低了生产成本,大大提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN109248937A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811097537.9
申请日:2018-09-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明涉及一种镍铬铁基高强度高温合金棒材的冷拔方法,属于冷变形技术领域。解决了现有高温合金棒材存在组织不均匀、力学性能不稳定及冷拔过程成型困难、成材率低等技术问题,该方法包括以下步骤:S1.利用真空感应熔炼和真空自耗重熔,将金属原材料制备成铸锭;S2.将铸锭进行第一次高温均质化处理;S3.铸锭开成方坯,将方坯进行第二次高温均质化处理;S4.将方坯回炉加热制得棒坯,将棒坯回炉固溶处理;S5.润滑剂采用二硫化钼锂基润滑脂和二硫化钼粉末的组合物,充分润滑冷拔模具和棒坯,经过两道次冷变形,得到冷拔棒材。本发明提供的冷拔棒材组织均匀,达到ASTM7级以上,晶粒度级差小于2级;表面光滑,无裂纹和竹节现象,力学性能优异,并且模具的寿命长。
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公开(公告)号:CN114540731A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210168299.6
申请日:2022-02-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 航空工业第一飞机设计研究院 , 中国航发沈阳发动机研究所
Abstract: 本发明涉及镍基合金技术领域,尤其是涉及一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件。本发明的GH4169合金棒材的制备方法,包括:(A)将GH4169合金铸锭进行三阶段均匀化热处理;(B)将所述均匀化热处理后的GH4169合金铸锭,在1020~1080℃,进行镦拔开坯和径锻得到坯料;(C)将所述坯料在1020~1080℃进行轧制得到棒料;(D)将所述棒料进行冷拔处理和时效处理,得到GH4169合金棒材;所述GH4169合金棒材的合金成分,按质量百分比计,Nb的含量为5.05%~5.25%、P的含量为0.006%~0.009%。该方法制得的棒材组织均匀性好,具有优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN108315599A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810457993.3
申请日:2018-05-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种650℃~750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为:C≤0.1%,Cr 12%~20%,Mo≤4.0%,W≤6%,Co 12.01%~25.00%,Fe≤14%,Nb 4.0%~8.0%,Al 0.6%~2.6%,Ti 0.4%~1.4%,P 0.003%~0.03%,B 0.003%~0.015%,余量为Ni;γ′相含量的质量百分比为15%~30%,η-Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5%~10.0%。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃~750℃的温度下使用。
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公开(公告)号:CN105506390A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201511020081.2
申请日:2015-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C19/056 , C22C1/023 , C22C30/00 , C22F1/10
Abstract: 本发明涉及一种含锆镍基高温合金及制备方法,所述镍基高温合金,以质量百分比计,包括锆:0.001%~0.1%,碳:≤0.1%,铬:12%~20%,钼:≤4.0%,钨≤6%,钴:5%~12%,铁:≤14%,铌:4.0%~8.0%,铝:0.6%~2.6%,钛:0.4%~1.4%,磷:0.003%~0.03%,硼:0.003%~0.015%,余量为镍;所述镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。该镍基高温合金在保持高温强度基本不变的情况下,能够明显提高合金的持久寿命,并能够有效改善合金的热加工性能,在700℃条件下能够长期使用。
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公开(公告)号:CN105088018A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510574406.5
申请日:2015-09-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22C19/07
Abstract: 一种高强度、抗氧化的钴基高温合金,属于高温合金技术领域。合金的化学成分质量%为:C 0.02-0.10,Al 2.5-6,W 12-18,Cr 5-10,Ni 25-45,Ti 0.5-4,B 0.001-0.008,S<0.03,P<0.03,余量为Co。其热处理工艺是在1250-1300℃固溶处理,并在800-950℃时效处理。新型γ'相强化的钴基高温合金不仅具有比传统钴基高温合金高温强度更高的优点,同时具有较宽的热加工窗口和较窄的凝固区间,因此这种新型钴基高温合金还具有良好的凝固特性和热加工性能。
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公开(公告)号:CN114540731B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210168299.6
申请日:2022-02-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 航空工业第一飞机设计研究院 , 中国航发沈阳发动机研究所
Abstract: 本发明涉及镍基合金技术领域,尤其是涉及一种GH4169合金棒材及其制备方法和紧固件。本发明的GH4169合金棒材的制备方法,包括:(A)将GH4169合金铸锭进行三阶段均匀化热处理;(B)将所述均匀化热处理后的GH4169合金铸锭,在1020~1080℃,进行镦拔开坯和径锻得到坯料;(C)将所述坯料在1020~1080℃进行轧制得到棒料;(D)将所述棒料进行冷拔处理和时效处理,得到GH4169合金棒材;所述GH4169合金棒材的合金成分,按质量百分比计,Nb的含量为5.05%~5.25%、P的含量为0.006%~0.009%。该方法制得的棒材组织均匀性好,具有优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN108315599B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810457993.3
申请日:2018-05-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种650℃~750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为:C≤0.1%,Cr 12%~20%,Mo≤4.0%,W≤6%,Co 12.01%~25.00%,Fe≤14%,Nb 4.0%~8.0%,Al 0.6%~2.6%,Ti 0.4%~1.4%,P 0.003%~0.03%,B 0.003%~0.015%,余量为Ni;γ′相含量的质量百分比为15%~30%,η‑Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5%~10.0%。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃~750℃的温度下使用。
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公开(公告)号:CN105506390B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201511020081.2
申请日:2015-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种含锆镍基高温合金及制备方法,所述镍基高温合金,以质量百分比计,包括锆:0.001%~0.1%,碳:≤0.1%,铬:12%~20%,钼:≤4.0%,钨≤6%,钴:5%~12%,铁:≤14%,铌:4.0%~8.0%,铝:0.6%~2.6%,钛:0.4%~1.4%,磷:0.003%~0.03%,硼:0.003%~0.015%,余量为镍;所述镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。该镍基高温合金在保持高温强度基本不变的情况下,能够明显提高合金的持久寿命,并能够有效改善合金的热加工性能,在700℃条件下能够长期使用。
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公开(公告)号:CN102492906B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110449582.8
申请日:2011-12-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温合金细晶棒材的锻制方法,属于锻造技术领域。采用镦拔加径锻联合开坯的生产方式,变形量很大且变形方向交替变换,碳化物破碎充分且弥散分布,提高了合金的疲劳性能。棒材最终通过径锻一火成形,避免了回炉空烧导致的晶粒长大,且对棒材外圆变形非常有利,得到晶粒级差小于2级的细晶棒材。因此,这是一种很有前途的适用于高温合金细晶棒材生产的新方法,推广之后必将产生很好的社会经济效益。
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