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公开(公告)号:CN102125973A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201010582027.8
申请日:2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢高筒环锻件的辗轧成形方法,为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件,其技术方案为:先把经预热的随动模套和加热到变形温度的不锈钢预轧坯套装进轧环机,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以150KN~3000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯,使其以6mm/s~13mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达40%~60%后被辗轧成高筒环锻件,辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的不锈钢高筒环锻件的壁厚最小值是20mm,高厚比的最大值是25,该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN100569412C
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200810068726.3
申请日:2008-04-23
Applicant: 贵州航宇科技发展有限公司 , 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯;锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为锥形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。
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