公开(公告)号：CN104846175B

公开(公告)日：2018-06-05

申请号：CN201510177583.X

申请日：2015-04-15

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王玉辉 ,  黄晓旭 ,  王天生 ,  彭艳 ,  贺延明 ,  郑亚楠 ,  廖波

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种低温高强塑积高锰钢板及其加工工艺，包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤，具体步骤为：A、高锰钢的熔炼中，料方的组分按重量百分比计为：Mn 30%~36%，C 0.02%~0.06%，S≤0.01%，P≤0.008%，其余为Fe；B、钢锭的后处理：将熔炼成的高锰钢铸锭，保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理；C、开坯轧制成板：固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。本发明的高锰钢板在低温下具备典型韧性断裂特征—韧窝断口，其具备50%以上的均匀延伸率，屈服强度和抗拉强度高，在‑180℃强塑积超过50GPa%；该热轧或热轧后再冷轧的钢板在低温应用领域均具有巨大的应用价值。

公开(公告)号：CN106868281A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201611128627.0

申请日：2016-12-09

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王天生 ,  赵婷 ,  王玉辉 ,  赵敬 ,  贺延明 ,  王岳峰

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/20 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/34 ,  C22C38/22 ,  C22C38/04

CPC classification number: C21D8/0226 ,  C21D1/20 ,  C21D8/0231 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/34 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法，属于钢铁材料工程领域。所述超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm，低温贝氏体的板条尺寸为75~300 nm；超细晶铁素体的体积含量为15~75%；该双相钢通过将回火屈氏体组织的钢轧制变形加热再结晶形成超细铁素体和细晶奥氏体，细晶奥氏体再进行低温贝氏体转变而制得，具有高强度、高塑性、低屈强比和高强塑积，综合力学性能良好的优势，且该制备工艺流程简单易行、容易控制，有利于实现工业化生产。

公开(公告)号：CN106636590A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611094718.7

申请日：2016-12-02

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王天生 ,  贾楠楠 ,  王玉辉 ,  郭凯 ,  王岳峰

IPC: C21D7/13

CPC classification number: C21D7/13

Abstract: 一种可替代调质处理的中碳钢热机械处理方法，其主要是：将中碳钢圆棒加热到α+γ两相区保温一段时间，出炉进行9道次的孔型轧制，累积变形量70％。每3道次轧制完成后进行5min回炉加热过程，第9道次轧制后空冷至室温。轧制得到的钢棒显微组织由纤维状的铁素体基体和颗粒状渗碳体组成且形成了较强的 丝织构。本发明所制备的中碳钢棒材的综合力学性能不仅能达到传统调质工艺处理中碳钢的性能水平，而且本发明工艺简单、生产效率高，避免了淬火和回火冷却介质对环境产生的污染，不涉及淬火应力引起的工件变形、内部微裂纹萌生和开裂，产品工艺性能和力学性能不受淬透性和回火脆性等影响，对于大截面工件，无需选用合金钢，大大降低材料成本。

公开(公告)号：CN105414177A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201510812095.1

申请日：2015-11-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 彭艳 ,  邢鹏达 ,  孙建亮 ,  王玉辉 ,  刘才溢 ,  陈国兴

IPC: B21B1/22 ,  B21B15/00 ,  C21D8/04

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B15/0007 ,  B21B15/0035 ,  B21B2001/221 ,  C21D8/0452

Abstract: 一种冷轧超高强钢短流程生产加工工艺，来料热轧带钢经过酸洗等轧制前工序处理后，进行冷轧轧制，进行热处理和形变相变综合处理，带钢经热处理和形变相变综合处理后，进入活套，调整活套量适应轧制速度和冲压速度的变化，剪切定尺后即可进入冲压淬火工艺；超高强钢经精整后，便得到冲压件成品或半成品。一种冷轧超高强钢短流程生产加工设备包括冷连轧机组、脱脂装置入口架和脱脂装置、活套塔、退火炉炉前张力控制装置、退火炉、退火炉炉后张力控制装置、收集箱等等。本发明减少了能源消耗，节约了能源，降低了生产成本；超高强钢的热处理过程添加形变工艺，使超高强钢实现了形变相变同步进行的目的，提高了带钢的使用性能。

公开(公告)号：CN101787489B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010122158.8

申请日：2010-03-11

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  王玉辉 ,  刘利刚

IPC: C22C38/14 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21D1/00 ,  B21B1/30 ,  B21B37/74

Abstract: 一种易焊接低碳贝氏体钢及制造方法。属于微合金钢技术领域。钢的化学成分重量百分数为：C：0.02％～0.08％、Mn：1.20％～1.80％、Si：0.10％～0.50％、S：≤0.010％、P：≤0.015％、Mo：0.10％～0.30％、Nb：0.020％～0.050％、V：0.03％～0.10％、Ti、0.005％～0.030％、N：0.0050％～0.010％、B：0.0005％～0.0020％、Al：≤0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中硼含量和氮含量之间的配比同时符合0.005≤3N-10B≤0.015与Ti+V+10B≥8.525N。采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、连铸、控轧控冷的生产工艺。优点在于，钢的屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa、延伸率≥20％、-40℃却贝冲击功≥200J；在焊接热输入为20～100Kj/cm时，近缝区-40℃却贝冲击功≥100J；并生产工艺简便。

公开(公告)号：CN102409234A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201110358089.5

申请日：2011-11-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 何烈云 ,  王青峰 ,  楚觉非 ,  刘利刚 ,  李翔 ,  王新平 ,  王玉辉 ,  陶涛

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明公开了一种焊接裂纹敏感性指数低于0.23的355MPa级低合金钢板的制造方法。钢板的化学成分按如下重量百分比范围控制：C：0.10～0.13、Mn：1.45～1.53、Si：0.20～0.30、Nb：0.030～0.040、V：0.060～0.070、Ti：0.005～0.015、Al：0.020～0.050、P：≤0.013、S：≤0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板经严格的控轧控冷工艺轧制后，再经过880-920℃加热、保温1～1.5min/mm×板厚、淬火机控制680~720℃返红的热处理后交货。该钢板焊接裂纹敏感性指数小于0.23，表层下1/4处的-20℃纵向冲击功≥200J，具有优异的低温韧性和良好的焊接性能。本发明工艺简便、易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN119372740A

公开(公告)日：2025-01-28

申请号：CN202411575706.0

申请日：2024-11-06

Applicant: 燕山大学

Inventor： 徐艺菲 ,  韩润松 ,  邓英杰 ,  张硕 ,  聂嘉良 ,  赵博洋 ,  张煜洲 ,  钱晓明 ,  王玉辉 ,  彭艳

IPC: C25D11/10 ,  C25D11/16

Abstract: 本发明公开了一种强耐蚀的Al‑Zr合金双层阳极氧化层及其制备方法，包括：Al‑Zr合金预处理；将预处理后的Al‑Zr合金作为阳极，铂丝为阴极，浸入温度为20℃～30℃的电解质溶液中进行阳极氧化，以1.67V/S～6.67V/S的线性升压速度，将电压从0V线性升压至50V～200V后并保持600s，以在合金表面形成晶态Al2O3层且在晶态Al2O3层表面形成非晶态Al2O3层。本发明实现一步法制备双层阳极氧化层，并通过设置线性升压且调控达到目标电压后保持600s的方式，可有效提高合金在高温条件下的抗氧化性以及在恶劣环境下的抗腐蚀性能；非晶态Al2O3层可有效阻碍原子扩散，提高合金的稳定性。

公开(公告)号：CN118437796A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410615422.3

申请日：2024-05-17

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王玉辉 ,  薛欣 ,  徐龙飞 ,  张程皓 ,  赵腾祥 ,  赵金福

IPC: B21C37/02 ,  C22C9/00 ,  C22C9/02 ,  C22C1/10 ,  C22F1/08 ,  H01B1/02 ,  H01B13/00

Abstract: 本发明提供一种DS深冷轧制高强高导铜合金的制备方法，涉及金属材料制备技术领域。该DS深冷轧制高强高导铜合金的制备方法，所述铜合金材料的化学成分按质量百分比计包括：Sn 0.05%‑0.2%，SiO2 0.1%‑0.35%，稀土元素0.01%‑0.05%和余量的Cu。本发明中，该高强高导铜合金成分简单，不包含Ni、Cr、Al等贵合金元素，有效降低了生产成本，并且采用DS深冷工艺相比于室温同步轧制，使该铜合金的性能具有明显提升，且其抗拉强度可达485MPa，同时导电率达80%以上，其综合力学性能优异，相比于室温同步轧制，性能具有明显提升，且制备成本低、技术难度低，可广泛用于电子器件、半导体行业等高新技术产业。

公开(公告)号：CN117920764A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202311737413.3

申请日：2023-12-15

Applicant: 燕山大学

Inventor： 彭艳 ,  徐龙飞 ,  王瑾 ,  王梦寒 ,  权士召 ,  刘施瑀 ,  王玉辉

IPC: B21B37/24 ,  B21B37/48 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58

Abstract: 本发明涉及一种DS轧机机组制备差厚板的工艺方法，将传统的单机架轧机组改为四机架轧机组，利用三机架轧制和末机架矫直结合的方式制备差厚板。第一步，利用蛇形交叉轧制增加板材心部轧制渗透性；第二步，利用差温轧制增加板材整体轧制均匀性；第三步，利用等温对中轧制控制差厚板板厚；第四步，利用矫直技术控制差厚板翘扣头和中边浪板形问题。利用温度控制模型和厚度多点动态设定模型，既能保证换辊过程中板带厚度方向的梯度温度场的稳定问题，又能保证差厚板的轧制稳定性和出口板材变厚度区的表面质量，进一步提高差厚板轧制生产效率、产品性能和产品表面质量。

公开(公告)号：CN117195494A

公开(公告)日：2023-12-08

申请号：CN202311019617.3

申请日：2023-08-14

Applicant: 燕山大学

Inventor： 彭艳 ,  江鹏飞 ,  徐龙飞 ,  权士召 ,  刘施瑀 ,  李玉雪 ,  王玉辉

IPC: G06F30/20 ,  G06F30/17 ,  G06F17/13 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开一种圆饼状轧件的动态轧制力的确定方法，属于塑性成形技术领域，本发明考虑到圆饼状轧件的特殊性，即在轧制过程中边部金属时刻在咬入，变形区面积动态变化。通过分条运用主应力法计算出每个中部条元稳定轧制阶段和边部条元咬入阶段的单位轧制力分布，最后再进行积分以及求和可得出圆饼轧件在轧制过程中总轧制力的变化。结合变形区组成状态、边界条件、初始条件及实际接触弧长，采用二分法优化确定准确的接触弧中性点，进而精确求解总轧制力变化，为轧制工艺设计和轧机结构稳定性设计提供可靠的理论依据。