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公开(公告)号：CN102154592A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110051962.6
申请日：2011-03-04
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种水轮机叶片用微合金化马氏体不锈钢，其主要化学成分（wt%）为：C≤0.03，Cr10-15，Ni2.0-6.0，Mo0.5-1.1，V0.04-0.20，N0.01-0.06，Si0.08-0.50，Mn0.2-0.8，其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。本发明不锈钢的制造方法是向电弧炉中加入优质的废钢、铬铁、镍铁、钼铁、硅铁、锰铁、钒氮合金，熔炼温度1500～1700℃，随后VOD精炼，精炼温度1500～1700℃；将上述钢水在温度1500～1700℃浇注成铸件，并将该铸件在温度1100～1200℃，12～24h均匀化退火，在1000～1100℃保温后，空冷到室温；再将其加热到600～650℃，保温、空冷；再在550～600℃进行二次回火，保温，空冷。本发明能提高常规材料的A1温度，改善其去应力退火工艺，而且可以不会因为碳含量的降低及焊后退火温度的适当提高而降低马氏体不锈钢的强度。
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公开(公告)号：CN118656576A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410542778.9
申请日：2024-04-30
Applicant: 燕山大学 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明属于金属及合金铸锻件热加工技术领域，具体涉及一种工业加热炉炉况智能诊断方法及诊断装置。本发明的智能诊断包括以下步骤：S1.构建专家处理系统，即对历史数据整合分析形成专家处理系统；S2.建立数据采集系统；S3.解析过程数据；S4.生成温度时间曲线，即将所述过程数据中的温度数据映射到时间轴线上；S5.表征预报结果，即将预报结果数据耦合到温度时间曲线上；S6.建立炉况表征监控控制系统。本发明的炉况智能诊断方法，先构建专家处理系统，整合解析大量历史数据，精确处理实时数据，再根据预报结果数据和温度‑时间曲线，实时智能预报工业加热炉内工件整体到温时刻，使传统的工业加热炉内工件整体到温时刻的确定从经验估计到科学智能预报。
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公开(公告)号：CN109772913B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201910185101.3
申请日：2019-03-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种电场作用下的控温等径挤压装置，包括凸模垫板、凸模固定板、凸模、导柱、弹簧、加高板、拼接式凹模、控温装置、顶杆、液压缸、联轴器与底板；凸模固定板与凸模垫板固定，凸模固定板与加高板通过导柱连接，导柱外围套设有弹簧；凸模与凸模固定板连接，凸模固定板上设有正电极接线柱；拼接式凹模包括凹模上镶块和凹模下镶块,凹模上镶块和凹模下镶块上固定有控温装置，凹模上镶块上设有多个热电偶，加高板与凹模上镶块固定，凹模下镶块固定在底板上；顶杆的第一端通过联轴器与液压杆连接，液压杆与液压缸相连，顶杆的第二端能抵在竖直通道与水平通道的连接处，顶杆上设置有负电极接线柱,液压缸固定在底板上。
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公开(公告)号：CN103846278B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410016006.8
申请日：2014-01-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种电塑性等径轧制轧机，其主要是：在二辊轧机的基础上，加入由导板与等径角模具组成的等径角轧制机构和由电脉冲接口与电源组成的电致塑性加工机构。本发明省去了常规等径角轧制过程中必须的预热和热轧设备，轧制后也无需对板料进行退火处理，常温下即可进行，大大减少了工序和加工成本，亦可以进行连轧，加工过程简单高效，既可获得常规等径角轧制后板料综合力学性能大幅改善的效果，又大大简化了常规等径角轧制过程中繁琐的工序和笨重的设备，适合进行镁合金等低塑性难轧制金属材料以及高温合金、高强钢等高强度难变形金属材料的轧制和性能改良。
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公开(公告)号：CN103334048A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310191089.X
申请日：2013-05-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种烧结机台车栏板用耐裂球铁，其主要化学成分(wt%)为：C3.0-3.8、Si2.5-3.2、Cr0.25-0.35、Mn0.32-0.60、Cu0.15-0.25、Mo0.20-0.40、Nb0.06-0.15、RE0.02-0.05,其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。其制造方法主要是向电弧炉中加入生铁、铬铁、钼铁、硅铁、锰铁、铌铁、混合稀土等金属材料，熔炼温度1400～1600℃；将上述铁水在温度1400～1600℃浇注成铸件，并将上述铸件在沙型模中保持24-72h后,开模取出铸件；然后加热到300-450℃保温3-6h后空冷。本发明能提高常规材料的球化率与机械性能，抑制其因热疲劳引起的开裂行为，提高其使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118109741A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410248793.2
申请日：2024-03-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于高氮钢制备技术领域，具体涉及一种高氮钢制备装置及制备方法。本发明包括：密封舱；钢锭模；自适应搅拌机构；其中，自适应搅拌机构包括安装在密封舱内壁上的一级旋转组件、通过上下位移组件与一级旋转组件连接的二级旋转组件、与二级旋转组件输出端连接的水平位移组件以及安装在水平位移组件输出端的搅拌棒；定位装置，安装在搅拌棒与水平位移组件之间，用于定位待凝固钢水的固液两相区；一级旋转组件带动搅拌棒转入或转出钢锭模的腔体；二级旋转组件带动搅拌棒对钢水固液两相区进行搅拌。通过搅拌固液两相区来细化枝晶，进而提高高氮钢成分和组织的均匀性，制备装置结构简单、成本低、易实现。
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公开(公告)号：CN114505388A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210081742.6
申请日：2022-01-24
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D21/00 , B21D1/00 , B21D3/12 , B21D5/00 , B21D7/06 , B21D7/16 , B21D37/14 , B21D37/16 , B21D37/18 , B21D43/18 , B21D45/02 , C21D7/10 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供一种用于板材的反复压弯校平装置及校平加工方法，其包括液压缸、上成形模具、下成形模具、夹持组件、上料组件和下料组件。上液压缸的活塞杆穿过上横梁的中部和活动横梁的第一端固定连接，活动横梁的第二端通过上模座和上成形凸模固连，下成形凹模通过下模座和下横梁的第一安装端固连，右液压缸和左液压缸通过液压缸固定座分别与下横梁的安装端连接，夹持组件分别与右液压缸活塞杆和左液压缸活塞杆连接，上料组件和下料组件分别位于液压缸的两侧。本发明包含多种夹具，施加电辅助来实现两种及以上加工制品的反复压弯，通过对模具的更换，实现不同波形之间以及不同波形相结合的压弯方式，同时上下料组件提高生产中产品的质量和效率。
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公开(公告)号：CN109158603B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201810900494.7
申请日：2018-08-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种具有压实功能的金属件3D打印机，属于3D打印技术领域，主要解决了现有3D打印机打印出来的产品密度低，强度差等问题，本发明提供的3D打印机包括打料装置，工作平台及机架；机架采用矩形框架式串联的传动结构，通过XYZ三个正交方向的传动共同控制打印过程，打料装置设于机架上，打料装置上设有压实装置，压实装置可在喷头打印之后的材料上施加一个压力，使得打印出的材料组织性能得到提高，保证在原有的打印基础上可使打印出的材料内部结构更致密，组织性能更好，同时也使材料更易附着于平台上。
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公开(公告)号：CN109772913A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910185101.3
申请日：2019-03-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种电场作用下的控温等径挤压装置，包括凸模垫板、凸模固定板、凸模、导柱、弹簧、加高板、拼接式凹模、控温装置、顶杆、液压缸、联轴器与底板；凸模固定板与凸模垫板固定，凸模固定板与加高板通过导柱连接，导柱外围套设有弹簧；凸模与凸模固定板连接，凸模固定板上设有正电极接线柱；拼接式凹模包括凹模上镶块和凹模下镶块,凹模上镶块和凹模下镶块上固定有控温装置，凹模上镶块上设有多个热电偶，加高板与凹模上镶块固定，凹模下镶块固定在底板上；顶杆的第一端通过联轴器与液压杆连接，液压杆与液压缸相连，顶杆的第二端能抵在竖直通道与水平通道的连接处，顶杆上设置有负电极接线柱,液压缸固定在底板上。
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公开(公告)号：CN109158603A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810900494.7
申请日：2018-08-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种具有压实功能的金属件3D打印机，属于3D打印技术领域，主要解决了现有3D打印机打印出来的产品密度低，强度差等问题，本发明提供的3D打印机包括打料装置，工作平台及机架；机架采用矩形框架式串联的传动结构，通过XYZ三个正交方向的传动共同控制打印过程，打料装置设于机架上，打料装置上设有压实装置，压实装置可在喷头打印之后的材料上施加一个压力，使得打印出的材料组织性能得到提高，保证在原有的打印基础上可使打印出的材料内部结构更致密，组织性能更好，同时也使材料更易附着于平台上。
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