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公开(公告)号：CN115453546B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211026732.9
申请日：2022-08-25
Abstract: 本发明提供一种用于在线测量大型锻件的接触式测量装置及其测量方法，其包括测量组件、运动组件和支撑组件，激光测距仪和刻度尺分别与中框内部的第一安装端和第二安装端连接。滑动工作台通过滑轨和中框内部的第三安装端连接，伸缩杆和电机的安装端分别与滑动工作台的第一端和第二端连接，横向电机的输出轴和轮子的输入轴连接，纵向电机的输出轴和齿轮的输入轴连接，齿条的安装端和中框内部的第四安装端连接。测量方法包括：粗定位、调整两者形心位置、测量数据和获取大型锻件的直径。本发明提出伸缩杆与激光测距仪相结合的方法，避免传统激光测距过程中无法接收到反射回来的激光脉冲信号，导致测量数据不够准确，为大型锻件的生产提供尺寸数据。
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公开(公告)号：CN115488271A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211064208.0
申请日：2022-08-31
Abstract: 本发明提供一种能在线补热保温与测量的薄壁环件环轧装置及其方法，其包括主动辊组件、芯辊组件、锥辊组件、抱辊组件和测量组件；主动辊组件包括主动辊支架、主动辊等；芯辊组件包括芯辊、工件底座、芯辊加热棒固定件、芯辊加热棒等；锥辊组件包括锥辊箱体、测温电偶、上锥辊和下锥辊；抱辊组件安装在主动辊支架两侧，抱辊组件包括抱辊支架、抱辊、抱辊运动液压缸、燃气管道和燃气喷嘴；测量组件包括立柱、活动横梁和多个滑动工作台。本发明可以减少环件轧制火次以提高工作效率；且存在补热保温装置，在轧制过程中工件温度可以始终处于好的轧制温度范围内，提高工件的环轧质量；对轧制后的工件进行测量，提高环轧件的精准度。
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公开(公告)号：CN115475855A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210993359.8
申请日：2022-08-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种大尺寸薄板防折皱双面对碾装置及方法，装置包括底座、夹持装置、用于对板材进行局部固定的防折皱装置、对称设置于板材两侧的板材加工装置、电塑性强化装置以及板材检测装置。夹持装置包括组合夹持器、第一多级气缸、第二多级气缸以及第二移动台，板材加工装置包括第一伺服电机、第一联轴器、碾头、红外测距传感器、工作台、液压升降装置、第一移动台、滚珠丝杠、滑动螺母、减振垫板、第二联轴器和第二伺服电机。本发明能实现板料两个面同时加工，受力对称，且保证良好的板材成形质量，避免单面变形，造成板材的变形质量差，同时使表面纳米化层更厚，改善和提高材料的疲劳强度、抗蚀性和耐磨性等。
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公开(公告)号：CN114433669B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210200243.4
申请日：2022-03-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于抑制板料弯曲回弹的成形模具及其成形方法，包括凸模组件、凹模组件和回弹补偿组件。第二导套和第二导柱的第一端配合连接，第二导柱的第二端通过绝缘橡胶套穿过第二弹簧和压边板连接。滑块导轨的固定端和凹模固定板的安装端固连，滑块导轨的滑动端和凹模滑块的下端连接，凹模滑块的内部设有斜导柱，凹模推板通过固定轴和凹模模底连接，凹模垫板、凹模固定板、凹模模底和凹模推板上均设有电极通孔，电极的第一端依次穿过第一弹簧和弹性块的内部与电极通孔连接，电极的第二端和外接电源连接。本发明通过回弹补偿组件在弯曲加工过程中减少弯曲回弹现象对板材产生的成型缺陷，减少二次加工，使生产过程自动化，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN115213245A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210738725.5
申请日：2022-06-24
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种升降式钢板轧后在线快速冷却装置及冷却方法，属于快速冷却领域，其包括冷却组件、收集罩和传动装置，冷却组件设置在传动装置的两侧，收集罩设置在冷却组件的上方；冷却组件包括冷却水槽、蓄水池和沉淀池，冷却水槽的第一端与传动装置连接，冷却水槽的第二端设置有进水孔和出水孔，蓄水池与进水孔之间设置有进水管，冷却水槽的内部设置有升降机构，升降机构包括轨道液压装置。本发明将线上冷却与传统的水槽冷却相结合，实现了更快的冷却速度，同时保证了冷却的均匀性，使成分简单的钢铁材料能够具备满足多样化要求的性能指标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114505388B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210081742.6
申请日：2022-01-24
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D21/00 , B21D1/00 , B21D3/12 , B21D5/00 , B21D7/06 , B21D7/16 , B21D37/14 , B21D37/16 , B21D37/18 , B21D43/18 , B21D45/02 , C21D7/10 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供一种用于板材的反复压弯校平装置及校平加工方法，其包括液压缸、上成形模具、下成形模具、夹持组件、上料组件和下料组件。上液压缸的活塞杆穿过上横梁的中部和活动横梁的第一端固定连接，活动横梁的第二端通过上模座和上成形凸模固连，下成形凹模通过下模座和下横梁的第一安装端固连，右液压缸和左液压缸通过液压缸固定座分别与下横梁的安装端连接，夹持组件分别与右液压缸活塞杆和左液压缸活塞杆连接，上料组件和下料组件分别位于液压缸的两侧。本发明包含多种夹具，施加电辅助来实现两种及以上加工制品的反复压弯，通过对模具的更换，实现不同波形之间以及不同波形相结合的压弯方式，同时上下料组件提高生产中产品的质量和效率。
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公开(公告)号：CN117182119A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311158589.3
申请日：2023-09-08
Applicant: 燕山大学
IPC: B22F12/70 , B22F10/50 , B22F12/53 , B22F10/22 , B22F12/10 , B22F10/85 , B22F12/90 , B22F12/13 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种气氛与电磁辅助的金属件3D打印成型装置，其包括喷头装置、工作平台、丝杠升降机构、电磁搅拌装置以及机架，喷头组件采用单挤出头双喷嘴结构，并设置了气氛辅助装置，在减轻喷嘴的重量的同时，扩大了双喷嘴的有效工作行程，最大限度利用设备空间，增加了打印的有效行程。气氛辅助装置用于调节金属溶液的成分，并使热气流吹到3D打印件上表层,利用高温气流对这部分熔融材料表面起到瞬间加热加压作用,调节熔融液体的流速，提高打印试样层间结合强度且提高产品的性能，得到性能优异的金属制品。同时，在工作平台上安装电磁搅拌装置，实现磁场非接触加工优势，改善FDM型熔化金属粉末成形零件的性能。
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公开(公告)号：CN115453546A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211026732.9
申请日：2022-08-25
Abstract: 本发明提供一种用于在线测量大型锻件的接触式测量装置及其测量方法，其包括测量组件、运动组件和支撑组件，激光测距仪和刻度尺分别与中框内部的第一安装端和第二安装端连接。滑动工作台通过滑轨和中框内部的第三安装端连接，伸缩杆和电机的安装端分别与滑动工作台的第一端和第二端连接，横向电机的输出轴和轮子的输入轴连接，纵向电机的输出轴和齿轮的输入轴连接，齿条的安装端和中框内部的第四安装端连接。测量方法包括：粗定位、调整两者形心位置、测量数据和获取大型锻件的直径。本发明提出伸缩杆与激光测距仪相结合的方法，避免传统激光测距过程中无法接收到反射回来的激光脉冲信号，导致测量数据不够准确，为大型锻件的生产提供尺寸数据。
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公开(公告)号：CN115430868A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211028033.8
申请日：2022-08-25
Abstract: 本发明公开一种棒材精准剪切与在线去应力装置及方法，装置包括送料机构、剪切机构、转向夹持机构以及加热保温系统。送料机构包括传动支架与传动轮，负责将棒料运送至剪切机处；剪切机构包括液压缸、剪切刀头以及剪切支架，将棒料进行剪切；转向夹持机构对剪切后的棒料进行转向，调整棒料的朝向；加热保温系统整体为一密闭空间，仅在左右两端留有棒料进出的空间，在该空间靠近转向支持机构一侧装有两排红外线加热管，可对转向后的棒料两端进行加热。本发明的装置提高了棒材剪切的精度，同时能够在线去应力从而减小了剪切过程产生的加工硬化，并能够回收利用废气废水，达到保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN114433669A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210200243.4
申请日：2022-03-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于抑制板料弯曲回弹的成形模具及其成形方法，包括凸模组件、凹模组件和回弹补偿组件。第二导套和第二导柱的第一端配合连接，第二导柱的第二端通过绝缘橡胶套穿过第二弹簧和压边板连接。滑块导轨的固定端和凹模固定板的安装端固连，滑块导轨的滑动端和凹模滑块的下端连接，凹模滑块的内部设有斜导柱，凹模推板通过固定轴和凹模模底连接，凹模垫板、凹模固定板、凹模模底和凹模推板上均设有电极通孔，电极的第一端依次穿过第一弹簧和弹性块的内部与电极通孔连接，电极的第二端和外接电源连接。本发明通过回弹补偿组件在弯曲加工过程中减少弯曲回弹现象对板材产生的成型缺陷，减少二次加工，使生产过程自动化，提高工作效率。
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