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公开(公告)号：CN116571564A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310860850.8
申请日：2023-07-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种板带宏微观形性一体化控制柔性轧制方法，属于钢铁冶金领域，本发明通过对传统柔性轧制生产工艺路径与装备布局方式流程再造，充分发挥双蓄热式均热炉、可逆粗轧机组、感应加热装置、喷管冷却装置的物理冶金特征和装备潜能，确保柔性轧制生产过程轧辊中边部温度、板带宽厚方向温度均匀一致，实现板带宏观板形微观组织精细化控制，确保柔性轧制不停机高效生产基础上，提升成品综合性能，解决传统柔性轧制高度牺牲产品质量追求近终形制造带来的问题，充分利用最新工艺装备发挥各工序特性，实现全流程板带形性一体化控制。
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公开(公告)号：CN113532328B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202110805810.4
申请日：2021-07-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种中厚板矫直过程的表面轮廓实时测量系统及方法。该系统包括升降结构、移动架、第一工业相机、第二工业相机、第三工业相机、第四工业相机、投影仪、图像采集模块以及计算机控制模块；当中厚板跟随板带通过时，所述投影仪将光栅光格结构光图案投影到所述中厚板的表面，所述第一工业相机、第二工业相机、第三工业相机以及第四工业相机分别同步采集四个不同方位的图像；所述图像采集模块将四个不同方位的图像以及光栅光格结构传输至所述计算机控制模块，所述计算机控制模块进行中厚板的实时三维重建；进而实现中厚板矫直过程的表面轮廓的实时测量。本发明能够在中厚板矫直过程实现对中厚板的表面轮廓的实时测量。
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公开(公告)号：CN109482647B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201811288025.0
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于TSCR动态变规程提高材料低温韧性的方法，精轧机组进行“5‑1”动态变规程过程中、过程后，启动在线回火，将精轧机组“5‑1”动态变规程与在线回火相结合，短时间内对材料的显微组织产生显著影响，能够有效利用轧后带材余热余压等余能资源，在低温余热阶段与在线回火相结合，自由控制组织相变、简化生产工艺及节约能耗，达到最佳的强韧性匹配，促进低温余热等二次能源的综合利用，达到节能降耗、环境保护的目的。同时，可以建立钢铁企业与用户战略合作机制，促进钢铁企业由生产商向服务商的转变，促进区域制造企业加快产业升级，实现轧制工艺与热处理技术的联合重组，在工业应用中具有很大的前景。
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公开(公告)号：CN109482648B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201811297751.9
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种ESP生产线粗轧段组织均匀化轧制系统及其方法，包括在连铸机出口和粗轧入口间布置快速冷却装置对连铸坯进行快速冷却，使连铸坯表面形成冷壳，通过控制连铸坯厚度方向的非均匀温度场分布，使得连铸坯在粗轧过程中厚度方向的应变分布更加均匀合理。在粗轧后精轧前的中间区域，将原有的保温罩用带感应加热的保温装置进行替换，和感应加热炉配合，用于对中间坯进行两段加热。本发明的方法及其装置保证了连铸坯厚度方向的非均匀温度场分布，使得连铸坯在粗轧过程中厚度方向的应变分布更加均匀合理，同时通过对中间坯加热制度的控制，使其保持在一个温度较高的状态，在生产微合金钢时，能提高中间坯的合金固溶率，提升力学性能。
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公开(公告)号：CN109433825B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811342924.4
申请日：2018-11-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种短流程制作高强度钢板的方法以及高强度钢板及其应用，属于冶金轧制及深加工领域。本发明所述方法在薄板坯连铸连轧处理过程中，获得精轧机组精轧处理后的薄板坯，然后直接剪切成预设尺寸，经感应加热满足热冲压目标温度后进行热冲压加工处理，制成高强度钢板。实现从原料到产品一体化生产，节省了中间环节的运输成本，可以达到节能降耗、绿色生产的目的，显著缩短板材深加工整体制造流程，具有超短流程、深度加工、多品种小批量大规模定制生产的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109482646B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201811288001.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种基于无头轧制动态变规程铁素体轧制方法，在感应加热和精轧机组之间布置冷却通道，通过调控感应加热与冷却通道两者之间的温度匹配，使精轧机组在动态变规程分别实现奥氏体区轧制和铁素体区轧制，该方法在保证现有生产线基本不变的情况下，实现全连续不停机生产。同时，通过感应加热与冷却通道的配合使用，能够实现全连续不停机柔性轧制，产量也得以提高。此外，无头轧制动态变规程过程中、过程后感应加热采用较低的加热温度还可减少轧辊温升，从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂，降低轧辊磨损，提高无头轧制产品的表面质量，可以大幅度降低企业加热能耗，在节能环保，提高企业经济效益等方面具有重要作用。
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公开(公告)号：CN107413856A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710583811.2
申请日：2017-07-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于ESP精轧机组变规格在线换辊的撤辊方法，根据输入轧制工艺及轧机参数，对换辊机架的上游各机架进行调节，当变厚点到达换辊机架时，换辊机架抬升并调节，当换辊机架撤出轧制后，对换辊机架下游各机架调节，使常态的五机架连轧转变为变规格后的非常态四机架连轧。本发明通过建立动态撤辊时的数学模型，调节撤辊过程中各个阶段的轧辊转速和辊缝，在保证稳定轧制的前提下，通过产品的变规格，实现四机架代替五机架连轧，在保证轧机稳定轧制的前提下完成轧辊在线撤出的过程，保证了ESP生产线的连续性，减少了因停机造成的能源损失，也减少了轧机设备的前期资本投入。本发明也适用于已投产的ESP生产线，具有广泛的应用价值。
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公开(公告)号：CN104762460B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510108779.3
申请日：2015-03-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强钢汽车板的轧制及深加工短流程集成制造方法，它的工艺流程为：原料→加热炉→控轧(粗轧和精轧)→层流冷却→综合落料→加热→成形淬火→切形、喷丸→成品；原料在加热炉中加热1250℃以上，终轧温度为820±30℃；以10±5℃/s冷却至700±50℃，保温2～5分钟，在连续加热炉中以15±5℃/s加热到880±30℃，保温3～5分钟，然后对冲压淬火件同时进行冲压和淬火，冲压淬火模具中冷却水流动速度为50±10℃/s，冷却至180±50℃，获得均匀马氏体组织的超高强度钢制件，其抗拉强度达到1500MPa以上。本发明能够优质高效生产、降低成本、促进低温余热等二次能源的综合利用，实现从原料到产品的一体化生产，达到节能降耗、环境保护的目的。
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公开(公告)号：CN104785741B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510139922.5
申请日：2015-03-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种基于Gleeble热模拟机的复合板材连铸连轧工艺实验装置，其主要是：支撑板上设有一对分离板和一对压力板。该分离板和压力板均有相同的基体，压力板结构与所述基体相同，其为相同的两个，该两压力板的一个直端面设在支撑板上且两者的小工作面相对。分离板结构是在所述基体上设置底板和隔板。分离板为相同的两个，该两分离板的隔板相对且两者的隔板和底板自由端可相接触，该一对分离板与另一对压力板可贴合组成内有两个相等空间的正四棱柱。本发明实验装置结构简单，成本较低，能够在实验室完成对技术背景中提到的复合板材连铸连轧工艺进行实验模拟的目的；实验方法可以灵活调整，根据不同的实验目的和实验结果进行实验工艺的调整。
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公开(公告)号：CN118080566A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410523996.8
申请日：2024-04-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种板带连铸连轧产线的重构方法，涉及钢铁冶金技术领域，本发明基于现有的无头连铸连轧产线，融合在线换辊和磨辊协调机制，实现了精轧机组不停机在线换辊生产变厚度板带以及磨损轧辊在线修磨；通过在粗轧前引入边部加热器，在精轧前引入横纵磁感应加热器，提高了轧制过程中板带温度分布的均匀性，优化了无头连铸连轧板带的表面质量，增加了工序的灵活协调和可控性，提高了板带生产的柔性调节能力，拓宽了产品厚度覆盖范围，提高了装备‑工艺‑产品之间的柔性适配度，确保了生产的连续性与稳定性，本发明在促进产线提质增效，实现降耗节能、优化产线配置方面具有重要意义。
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