一种香蕉秸秆脱水粉碎机
    21.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106211953B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201610607306.2

    申请日:2016-07-28

    Applicant: 海南大学

    Inventor: 张喜瑞 王自强

    Abstract: 本发明公开了一种香蕉秸秆脱水粉碎机,香蕉秸秆脱水粉碎一体机的喂料装置、挤压装置、粉碎装置按照香蕉秸秆粉碎过程的喂料、挤压、粉碎三项工序从前到后的顺序依次置于机架上部,由传动装置通过皮带、链条以及齿轮传动将电动机的动力分别传递给以上所述三项工序的处理装置。本发明的有益效果是:该香蕉秸秆粉碎机能有效地脱去香蕉秸秆的大量水分,并且在脱去水分的同时挤压辊破坏了香蕉秸秆的纤维组织,使得在粉碎刀对秸秆进行切削粉碎时,秸秆粉碎地更彻底,香蕉秸秆经过挤压脱水以及被有序地向粉碎装置输送,粉碎后的秸秆不仅长度一致而且长度较短,含水量较低,便于制作加工青贮饲料,粉碎效率高。

    一种香蕉秸秆脱水粉碎机
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106211953A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610607306.2

    申请日:2016-07-28

    Applicant: 海南大学

    Inventor: 张喜瑞 王自强

    CPC classification number: A01F29/10 A01F29/005

    Abstract: 本发明公开了一种香蕉秸秆脱水粉碎机,香蕉秸秆脱水粉碎一体机的喂料装置、挤压装置、粉碎装置按照香蕉秸秆粉碎过程的喂料、挤压、粉碎三项工序从前到后的顺序依次置于机架上部,由传动装置通过皮带、链条以及齿轮传动将电动机的动力分别传递给以上所述三项工序的处理装置。本发明的有益效果是:该香蕉秸秆粉碎机能有效地脱去香蕉秸秆的大量水分,并且在脱去水分的同时挤压辊破坏了香蕉秸秆的纤维组织,使得在粉碎刀对秸秆进行切削粉碎时,秸秆粉碎地更彻底,香蕉秸秆经过挤压脱水以及被有序地向粉碎装置输送,粉碎后的秸秆不仅长度一致而且长度较短,含水量较低,便于制作加工青贮饲料,粉碎效率高。

    粉碎挤水式香蕉茎秆固体成型原料输送机

    公开(公告)号:CN104396468B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201410733816.5

    申请日:2014-12-04

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明属于属农业机械技术领域,特别涉及一种粉碎挤水式香蕉茎秆固体成型原料输送机。包括机架、进料槽、辊轧喂料装置、粉碎装置、挤水装置、出料装置和电机,进料槽、辊轧喂料装置、粉碎装置、挤水装置、出料装置按照从前到后的顺序依次置于机架上,电机置于粉碎装置下方;新鲜的香蕉茎秆从进料槽进入辊轧喂料装置中,再进入粉碎装置中,将香蕉茎秆粉碎成长度为5~20mm的絮状物,香蕉茎秆絮状物通过粉碎出料槽进入挤水装置中,挤出大部分的水分,最后经过处理后的香蕉茎秆通过出料装置的输送带输送出去。本发明采用辊轧喂料、粉碎、挤水和输送四道工序处理香蕉茎秆,操作简单,结构紧凑,解决了香蕉茎秆用于固体成型原料时的费时、费力等问题。

    滚压式橡胶果脱壳机
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104872792A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510308659.8

    申请日:2015-06-10

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明公开了一种滚压式橡胶果脱壳机,属于农林产品加工机械技术领域。滚压式橡胶果脱壳机由进料装置、破壳装置和筛选分离装置组成,三个装置从后向前依次安装在机架上,进料装置中设置进料控制板和出料槽,破壳装置中粘有楔形的橡胶压板的滚压筒、底面为曲面的滚压槽和压力弹簧组成破壳机构,筛选分离装置采用具有漏空槽的栅格结构传送带输送橡胶果仁和果壳混合物以及用鼓风机向传送部件吹风分离果仁和果壳,解决了控制进料流量和调整橡胶果姿位,适度破碎橡胶果保证橡胶果仁质量和脱壳效率,高效合理地筛选和分类破碎后壳仁混合物三个关键问题,实现橡胶果脱壳机械化。本发明适用于橡胶林场处理橡胶果。

    双辊剪切式橡胶果脱壳机
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104799398A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201510223309.1

    申请日:2015-05-05

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明属农业机械技术领域,涉及一种双辊剪切式橡胶果脱壳机。脱壳机由接料斗、破壳装置、分离装置、接壳箱和接仁箱组成,并且自上向下依次固定在机架上。在破壳装置的破壳部件中,互相平行的破壳辊和辅助辊水平置于破壳箱内,均与破壳箱构成转动连接,破壳辊的辊体表面沿径向为等间隔分布垂直固接3排沿轴向的齿柱。在分离装置的壳仁分离部件中,风叶水平置于分离箱内并与分离箱构成转动连接。工作时,橡胶果在破壳箱中受到逆时针转动的驱动破壳辊上的齿柱与辅助辊之间产生的挤压和剪切,果壳破碎,破壳后的橡胶果进入分离装置;在分离装置的壳仁分离部件中,转动的风叶产生的高速气流将果仁和果壳屑分离。本发明适用于橡胶林场处理橡胶果。

    自动转换床位担架车
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103190990B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310124264.3

    申请日:2013-04-10

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明公开了一种自动转换床位担架车,属医疗器械技术领域。自动转换床位担架车由底座车、担架床和安全架组成,底座车上的升降柱和液压缸将担架床以悬臂结构支撑在底座车的底座的上方并实施担架床的升降,安全架的下部固接在底座上,安全架的上部水平置于担架床的上方,安全架上的安全护栏和床单压紧装置实施转运病人的安全功能。使用本发明把手术后的病人转移到病床上,转运过程中无需改变病人的体位,减少了病人在搬运过程中的痛苦和二次伤害,只需一人便可将病人从手术床上转运至病床上,操作简单、方便,并且设置了安全护栏和转动托板,增强了病人在转运过程中的安全性,适用于医院从手术床把手术后的病人转运到病床。

    生物质内环模成型一体机
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104441748A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410766811.2

    申请日:2014-12-11

    Applicant: 海南大学

    CPC classification number: B30B11/208 B30B11/202

    Abstract: 本发明属于农业机械技术领域,涉及一种生物质内环模成型一体机,由进料和匀料装置、成型装置、转动装置以及动力装置组成。动力装置将电机的动力传递给转动装置,驱动转动装置的转动部件转动,转动部件带动进料和匀料装置的上盖板和三叉架旋转,同时带动成型装置的三个压辊沿内环模的外柱面转动,成型装置的内环模不动。生物质物料经过进料和匀料装置均匀落在成型装置的成型区域中,成型区域中的生物质物料受到压辊和内环模的碾压作用下,从成型间隙压入内环模上的成型孔成型并挤出,生物质物块从内环模中心孔排出,完成生物质成型过程。本发明较好地解决物料不能及时均匀地分配到模与辊之间的问题,提高了生物质成型的效率,适用于生物质的成型。

    粉碎挤水式香蕉茎秆固体成型原料输送机

    公开(公告)号:CN104396468A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410733816.5

    申请日:2014-12-04

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明属于农业机械技术领域,特别涉及一种粉碎挤水式香蕉茎秆固体成型原料输送机。包括机架、进料槽、辊轧喂料装置、粉碎装置、挤水装置、出料装置和电机,进料槽、辊轧喂料装置、粉碎装置、挤水装置、出料装置按照从前到后的顺序依次置于机架上,电机置于粉碎装置下方;新鲜的香蕉茎秆从进料槽进入辊轧喂料装置中,再进入粉碎装置中,将香蕉茎秆粉碎成长度为5~20mm的絮状物,香蕉茎秆絮状物通过粉碎出料槽进入挤水装置中,挤出大部分的水分,最后经过处理后的香蕉茎秆通过出料装置的输送带输送出去。本发明采用辊轧喂料、粉碎、挤水和输送四道工序处理香蕉茎秆,操作简单,结构紧凑,解决了香蕉茎秆用于固体成型原料时的费时、费力等问题。

    一种基于力-激光检测割深的割胶末端执行机构及割胶方法

    公开(公告)号:CN118648510B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202410776567.1

    申请日:2024-06-17

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于力‑激光检测割深的割胶末端执行机构及割胶方法,割胶末端执行机构包括林间行走载具、位姿调整装置、轨迹引导装置、割胶执行装置、轨迹驱动装置以及控制模块;本发明利用力‑激光检测的方式来探测确定表皮至木质部的深度,再减去割胶安全深度,得到割胶深度,并通过一系列的位置测量拟合出割胶深度曲线,最后割胶刀依据该割胶深度曲线进行割胶作业,此种方式可以更为准确的获取到割胶深度,相较于依靠仿形技术控制割深深度的切割方式,本发明可以最大化的将黄皮割下,保证切口质量,从而达到产胶量最大化。

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