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公开(公告)号：CN109596769A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910024503.5
申请日：2019-01-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种测定酯硬化水玻璃砂中醋酸盐含量的方法，包括以下步骤：1、称取酯硬化水玻璃砂砂样；2、向酯硬化水玻璃砂砂样中加入沉淀剂，加入水搅拌得到沉淀后的酯硬化水玻璃砂；3、利用索氏提取法对沉淀后的酯硬化水玻璃砂进行提取，分离出含有醋酸盐的待测试样；4、滴定待测试样中的醋酸盐含量。本发明在酯硬化水玻璃砂中添加沉淀剂，可以沉淀去除硅酸盐、碳酸盐等干扰成分，以提高检测结果的准确性，并确定采用镁盐为沉淀剂效果最好，并得到了镁盐的较佳添加量，确定提取方法为索氏提取法，且提取时间50min时测量结果最准确，而且本发明采用自动电位滴定法/也可手动滴定，可快速准确分析水玻璃砂中的NaAc含量。
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公开(公告)号：CN109023165A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811206218.7
申请日：2018-10-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种三维编织碳纤维增强金属基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1、对碳纤维进行预处理；步骤2、将碳纤维束与细金属丝绑定，得到金属丝碳纤维复合体，利用金属丝碳纤维复合体编织三维架构增强体；步骤3、将编织好的三维纤维架构增强体分别浸润碳化硅颗粒溶浆和氟锆酸钾水溶液；步骤4、将上一步处理后的三维纤维架构增强体置于基材金属液中在超声振动下挤压成型，得到一种新型金属基复合材料。本发明利用碳纤维编织三维纤维构架，实现具备优异性能的由三维纤维架构增强体增强的新型金属基复合材料的净成型制造，拓展了金属基复合材料的类型与应用范围，在航空航天、军工和民用领域必将具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106166558B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610339038.0
申请日：2016-05-20
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种利用市政脱水污泥制备微波吸收剂的方法，属于环境岩土工程领域,包括以下步骤：步骤S1、向100重量份的市政脱水污泥中添加0.01‑0.5重量份的光催化剂、0.1‑2重量份的萃取剂、1‑15重量份的吸波剂和0.1‑5重量份的激发剂；步骤S2、将市政脱水污泥与步骤S1添加的光催化剂、萃取剂、吸波剂和激发剂进行均匀混合；步骤S3、将具有上述污泥混合物放入微波炉进行微波处理而得到可用于提高加热效率的微波炉吸波剂。本发明变废为宝，能将固废材料污泥转化为微波吸收剂，将其作为添加剂能极大的提高微波加热效率，同时该方法具有高效降低污泥中的活性有机质、钝化惰性有机质、污泥体积减量大等优势。
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公开(公告)号：CN104014740A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410257453.2
申请日：2014-06-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C9/12
Abstract: 本发明涉及一种提高微波硬化水玻璃砂型抗吸湿性的方法，包括有造型步骤、加热步骤、覆膜步骤、脱模步骤，其覆膜步骤有两种实施方案，第一种实施例是混合水玻璃的铸造原砂经过造型步骤、加热步骤、脱膜步骤后，将加热后的砂型表面覆盖EVA薄膜，EVA薄膜受热软化形成保护膜紧贴砂型表面；第二种实施例是先紧贴模具表面覆盖EVA薄膜，然后放入改性水玻璃砂造型，而后放入微波炉中硬化；本发明方法的EVA塑料膜在水玻璃砂型硬化过程中会受热而紧贴在砂型表面，从而提高抗吸湿能力，本发明方法解决了水玻璃砂型存放过程中的吸湿问题，简化了造型工艺，强化了铸型的抗压强度，铸型存放一周后强度降低率低于10％。
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公开(公告)号：CN110606537B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910849677.5
申请日：2019-09-09
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/04 , C02F1/58 , C02F1/60 , C02F1/52 , C02F101/10 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了一种水玻璃旧砂湿法再生污水处理新方法及其应用，属于水玻璃砂铸造领域。本发明方法具体包括如下步骤：(1)将氧化钙与纯水按摩尔比为1:3～1：7的配比混合均匀后，加热成石灰膏；(2)将获得的石灰膏与常温下的水玻璃旧砂湿法再生污水混合搅拌、静置、过滤，即可获得含碱清水。本发明主要解决现有水玻璃旧砂湿法再生污水处理成本高，污水处理效率低、处理污水难以反复利用、污水排放损害环境等技术问题。本发明方法简单，企业投入成本低，处理效率高，大大节约了湿法铸造运行成本，所得含碱清水可作为湿法再生用水多次循环利用或用于造纸、纺织等工艺，且过滤所得污泥进行漂洗处理后可作为水泥生产原料使用，节约了资源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109023165B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201811206218.7
申请日：2018-10-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种三维编织碳纤维增强金属基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1、对碳纤维进行预处理；步骤2、将碳纤维束与细金属丝绑定，得到金属丝碳纤维复合体，利用金属丝碳纤维复合体编织三维架构增强体；步骤3、将编织好的三维纤维架构增强体分别浸润碳化硅颗粒溶浆和氟锆酸钾水溶液；步骤4、将上一步处理后的三维纤维架构增强体置于基材金属液中在超声振动下挤压成型，得到一种新型金属基复合材料。本发明利用碳纤维编织三维纤维构架，实现具备优异性能的由三维纤维架构增强体增强的新型金属基复合材料的净成型制造，拓展了金属基复合材料的类型与应用范围，在航空航天、军工和民用领域必将具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107790620B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201710943786.4
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂生物再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、向100重量份的水中添加0.00002‑0.005重量份的氮源、0.0000025‑0.00003重量份的磷源、0.00002‑0.005重量份的钾源和0.00001‑0.003重量份的镁源等得到微藻培养基；2、向微藻培养基中加入水玻璃旧砂，并在上层清液中设置一个内置有微藻群落的笼型过滤器；3、将混合水体放置在适宜温度下进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂的脱膜率进行监测，当脱膜率超过90％时，对水玻璃旧砂进行干燥后即可。本发明利用易于水华的悬浮微藻藻种大量消耗水玻璃旧砂表面的残留粘结剂，实现了旧砂和水玻璃的双回收。
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公开(公告)号：CN109253649A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811104748.0
申请日：2018-09-21
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种空调器室外机散热片除尘除霜自动清扫装置，其特征在于，包括支承板、移动清扫机构、刷位调节机构和支承条，移动清扫机构和刷位调节机构均固定在支承板上，支承条两端通过固定杆与空调室外机固定，支承条一侧通过齿条与刷位调节机构啮合，另一侧通过凸条与移动清扫机构啮合；移动清扫机构用于带动刷体上下移动，对空调室外机进行清扫，刷位调节机构用于通过转动与齿条发生相对位移，带动移动清扫机构沿水平方向移动，进而调节刷体的清扫区域。本发明的自动清扫装置可直接安装在空调器室外机外部，不改变空调器室外机原有的主要结构和热交换功能，实现对室外机的全面清扫，安装方便，结构简单，成本低廉，使用方便。
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公开(公告)号：CN107900278A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710963475.4
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
CPC classification number: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃旧砂水华生物再生自动控制装置及方法，包括培养箱，培养箱内为培养基和水玻璃旧砂，培养基用于微藻培养。培养箱内还设有水位、光照、温度、PH及浓度传感器和生长环境调控装置，各传感器和环境调控装置均与控制器连接。本发明利用易于水华的悬浮微藻消耗水玻璃旧砂表面的残留粘结剂，通过生物促溶实现水玻璃的“降解”和“转移”，可实现水玻璃和旧砂的双回收，其具有绿色环保、处理成本低等多项优点，且通过对培养基水位、温度、光照、PH及浓度和微藻生长状态等环境条件进行监测控制，使微藻群落处在适宜的生长环境中，有利于微藻群落的生长与繁殖，提高微藻群落对水玻璃的吸收速率，大大缩短水玻璃旧砂的处理时间。
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公开(公告)号：CN107824743A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710943783.0
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
CPC classification number: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂原位再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、以水玻璃旧砂堆放地为底构建培养池；2、向培养池内注入水，并向水内添加氮盐、磷盐、钾盐和镁盐等得到培养基；3、将微藻群落投放到培养基内并进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂进行取样并对水玻璃旧砂的脱膜率进行检测，当水玻璃旧砂的脱膜率超过90％且培养池内的水体的pH值低于9时，停止培养；5、排出培养池内的培养基，对培养池内的脱膜后的水玻璃旧砂进行干燥后得到原位再生砂。本发明实现了水玻璃和旧砂再生的“双回收”、污水循环利用，而且由于原位再生砂没有经历擦洗过程中的机械摩擦碰撞，因而保持了和新砂基本一致的形貌、级配和成分分布。
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