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公开(公告)号：CN108533860B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810562362.8
申请日：2018-06-04
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: F16L25/00
Abstract: 本发明涉及一种使用方便的强磁铁水管接头，包括公头接头和母头接头，所述母头接头一侧设置有用于与水管配合安装的水管连接槽，所述母头接头另一侧设置有公头连接凹槽，所述公头连接凹槽内设置有强磁铁，且公头连接凹槽外侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有橡胶垫，所述公头接头一侧设置有可与公头连接凹槽配合安装的凸头，所述凸头上设置有卡槽和密封凸台，所述公头接头一侧的凸头插入公头连接凹槽中后，所述强磁铁可嵌入卡槽中，且所述密封凸台压紧橡胶垫。本发明成本低廉，易于生产，可以解决传统水管联接的复杂和生锈问题，并在使用时更加方便快捷。
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公开(公告)号：CN108533860A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810562362.8
申请日：2018-06-04
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: F16L25/00
Abstract: 本发明涉及一种使用方便的强磁铁水管接头，包括公头接头和母头接头，所述母头接头一侧设置有用于与水管配合安装的水管连接槽，所述母头接头另一侧设置有公头连接凹槽，所述公头连接凹槽内设置有强磁铁，且公头连接凹槽外侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有橡胶垫，所述公头接头一侧设置有可与公头连接凹槽配合安装的凸头，所述凸头上设置有卡槽和密封凸台，所述公头接头一侧的凸头插入公头连接凹槽中后，所述强磁铁可嵌入卡槽中，且所述密封凸台压紧橡胶垫。本发明成本低廉，易于生产，可以解决传统水管联接的复杂和生锈问题，并在使用时更加方便快捷。
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公开(公告)号：CN106430867A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610340453.8
申请日：2016-05-20
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C02F11/00 , C02F103/30
CPC classification number: C02F11/00 , C02F2103/30 , C02F2303/06
Abstract: 本发明涉及一种印染污泥微波光催化一体化处理方法，包括以下步骤：步骤S1、向100重量份的印染污泥中添加0.01-2重量份的光催化剂、1-5重量份的萃取剂、1-10重量份的吸波剂、2-30重量份的碱性固化剂和0.1-5重量份的重金属固化剂；步骤S2、将印染污泥与步骤S1添加的光催化剂、萃取剂、吸波剂、粘结剂和重金属固化剂进行均匀混合；步骤S3、将步骤S2混合后的印染污泥处理成颗粒状；步骤S4、将污泥颗粒放入微波炉进行微波光催化一体化处理,并回收处理过程中产生的尾气。本发明具有节能高效、均匀加热、降解有机物、重金属固化、低温杀菌、污泥体积减量大等优势。
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公开(公告)号：CN106166558A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610339038.0
申请日：2016-05-20
Applicant: 武汉纺织大学
CPC classification number: Y02W30/82 , B09B3/0083 , C02F11/00
Abstract: 本发明涉及一种利用市政脱水污泥制备微波吸收剂的方法，属于环境岩土工程领域,包括以下步骤：步骤S1、向100重量份的市政脱水污泥中添加0.01‑0.5重量份的光催化剂、0.1‑2重量份的萃取剂、1‑15重量份的吸波剂和0.1‑5重量份的激发剂；步骤S2、将市政脱水污泥与步骤S1添加的光催化剂、萃取剂、吸波剂和激发剂进行均匀混合；步骤S3、将具有上述污泥混合物放入微波炉进行微波处理而得到可用于提高加热效率的微波炉吸波剂。本发明变废为宝，能将固废材料污泥转化为微波吸收剂，将其作为添加剂能极大的提高微波加热效率，同时该方法具有高效降低污泥中的活性有机质、钝化惰性有机质、污泥体积减量大等优势。
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公开(公告)号：CN107790620B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201710943786.4
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂生物再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、向100重量份的水中添加0.00002‑0.005重量份的氮源、0.0000025‑0.00003重量份的磷源、0.00002‑0.005重量份的钾源和0.00001‑0.003重量份的镁源等得到微藻培养基；2、向微藻培养基中加入水玻璃旧砂，并在上层清液中设置一个内置有微藻群落的笼型过滤器；3、将混合水体放置在适宜温度下进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂的脱膜率进行监测，当脱膜率超过90％时，对水玻璃旧砂进行干燥后即可。本发明利用易于水华的悬浮微藻藻种大量消耗水玻璃旧砂表面的残留粘结剂，实现了旧砂和水玻璃的双回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107900278A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710963475.4
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
CPC classification number: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃旧砂水华生物再生自动控制装置及方法，包括培养箱，培养箱内为培养基和水玻璃旧砂，培养基用于微藻培养。培养箱内还设有水位、光照、温度、PH及浓度传感器和生长环境调控装置，各传感器和环境调控装置均与控制器连接。本发明利用易于水华的悬浮微藻消耗水玻璃旧砂表面的残留粘结剂，通过生物促溶实现水玻璃的“降解”和“转移”，可实现水玻璃和旧砂的双回收，其具有绿色环保、处理成本低等多项优点，且通过对培养基水位、温度、光照、PH及浓度和微藻生长状态等环境条件进行监测控制，使微藻群落处在适宜的生长环境中，有利于微藻群落的生长与繁殖，提高微藻群落对水玻璃的吸收速率，大大缩短水玻璃旧砂的处理时间。
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公开(公告)号：CN107824743A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710943783.0
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
CPC classification number: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂原位再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、以水玻璃旧砂堆放地为底构建培养池；2、向培养池内注入水，并向水内添加氮盐、磷盐、钾盐和镁盐等得到培养基；3、将微藻群落投放到培养基内并进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂进行取样并对水玻璃旧砂的脱膜率进行检测，当水玻璃旧砂的脱膜率超过90％且培养池内的水体的pH值低于9时，停止培养；5、排出培养池内的培养基，对培养池内的脱膜后的水玻璃旧砂进行干燥后得到原位再生砂。本发明实现了水玻璃和旧砂再生的“双回收”、污水循环利用，而且由于原位再生砂没有经历擦洗过程中的机械摩擦碰撞，因而保持了和新砂基本一致的形貌、级配和成分分布。
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公开(公告)号：CN107790620A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710943786.4
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
CPC classification number: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂生物再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、向100重量份的水中添加0.00002-0.005重量份的氮源、0.0000025-0.00003重量份的磷源、0.00002-0.005重量份的钾源和0.00001-0.003重量份的镁源等得到微藻培养基；2、向微藻培养基中加入水玻璃旧砂，并在上层清液中设置一个内置有微藻群落的笼型过滤器；3、将混合水体放置在适宜温度下进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂的脱膜率进行监测，当脱膜率超过90％时，对水玻璃旧砂进行干燥后即可。本发明利用易于水华的悬浮微藻藻种大量消耗水玻璃旧砂表面的残留粘结剂，实现了旧砂和水玻璃的双回收。
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公开(公告)号：CN106430867B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201610340453.8
申请日：2016-05-20
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C02F11/00 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种印染污泥微波光催化一体化处理方法，包括以下步骤：步骤S1、向100重量份的印染污泥中添加0.01‑2重量份的光催化剂、1‑5重量份的萃取剂、1‑10重量份的吸波剂、2‑30重量份的碱性固化剂和0.1‑5重量份的重金属固化剂；步骤S2、将印染污泥与步骤S1添加的光催化剂、萃取剂、吸波剂、碱性固化剂和重金属固化剂进行均匀混合；步骤S3、将步骤S2混合后的印染污泥处理成颗粒状；步骤S4、将污泥颗粒放入微波炉进行微波光催化一体化处理,并回收处理过程中产生的尾气。本发明具有节能高效、均匀加热、降解有机物、重金属固化、低温杀菌、污泥体积减量大等优势。
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公开(公告)号：CN107824743B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201710943783.0
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂原位再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、以水玻璃旧砂堆放地为底构建培养池；2、向培养池内注入水，并向水内添加氮盐、磷盐、钾盐和镁盐等得到培养基；3、将微藻群落投放到培养基内并进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂进行取样并对水玻璃旧砂的脱膜率进行检测，当水玻璃旧砂的脱膜率超过90％且培养池内的水体的pH值低于9时，停止培养；5、排出培养池内的培养基，对培养池内的脱膜后的水玻璃旧砂进行干燥后得到原位再生砂。本发明实现了水玻璃和旧砂再生的“双回收”、污水循环利用，而且由于原位再生砂没有经历擦洗过程中的机械摩擦碰撞，因而保持了和新砂基本一致的形貌、级配和成分分布。
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