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公开(公告)号：CN107824743B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201710943783.0
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃铸造旧砂原位再生方法及装置，本发明的方法包括以下步骤：1、以水玻璃旧砂堆放地为底构建培养池；2、向培养池内注入水，并向水内添加氮盐、磷盐、钾盐和镁盐等得到培养基；3、将微藻群落投放到培养基内并进行微藻培养；4、对水玻璃旧砂进行取样并对水玻璃旧砂的脱膜率进行检测，当水玻璃旧砂的脱膜率超过90％且培养池内的水体的pH值低于9时，停止培养；5、排出培养池内的培养基，对培养池内的脱膜后的水玻璃旧砂进行干燥后得到原位再生砂。本发明实现了水玻璃和旧砂再生的“双回收”、污水循环利用，而且由于原位再生砂没有经历擦洗过程中的机械摩擦碰撞，因而保持了和新砂基本一致的形貌、级配和成分分布。
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公开(公告)号：CN104014740A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410257453.2
申请日：2014-06-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C9/12
Abstract: 本发明涉及一种提高微波硬化水玻璃砂型抗吸湿性的方法，包括有造型步骤、加热步骤、覆膜步骤、脱模步骤，其覆膜步骤有两种实施方案，第一种实施例是混合水玻璃的铸造原砂经过造型步骤、加热步骤、脱膜步骤后，将加热后的砂型表面覆盖EVA薄膜，EVA薄膜受热软化形成保护膜紧贴砂型表面；第二种实施例是先紧贴模具表面覆盖EVA薄膜，然后放入改性水玻璃砂造型，而后放入微波炉中硬化；本发明方法的EVA塑料膜在水玻璃砂型硬化过程中会受热而紧贴在砂型表面，从而提高抗吸湿能力，本发明方法解决了水玻璃砂型存放过程中的吸湿问题，简化了造型工艺，强化了铸型的抗压强度，铸型存放一周后强度降低率低于10％。
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公开(公告)号：CN107900278B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201710963475.4
申请日：2017-10-11
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及一种水玻璃旧砂水华生物再生自动控制方法，本发明利用易于水华的悬浮微藻消耗水玻璃旧砂表面的残留粘结剂，通过生物促溶实现水玻璃的“降解”和“转移”，可实现水玻璃和旧砂的双回收，其具有绿色环保、处理成本低等多项优点，且通过对培养基水位、温度、光照、PH及浓度和微藻生长状态等环境条件进行监测控制，使微藻群落处在适宜的生长环境中，有利于微藻群落的生长与繁殖，提高微藻群落对水玻璃的吸收速率，大大缩短水玻璃旧砂的处理时间。
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公开(公告)号：CN109280750A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811179630.4
申请日：2018-10-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种奥铁体球铁转变控制冷却装置，至少包括中空的炉体、控制系统、空气压缩机和水雾发生器，其中炉体的前面设置有密闭性炉门，炉体内的顶部设置有空气搅拌器和用于监测炉体内气氛温度的热电偶，炉体内的底部设置有用于放置工件的工件架，炉体的四周除炉门外的侧壁上均分布有加热管，炉体的侧壁上还设置有用于监测工件温度的高精度光学测温仪和耐高温玻璃，其中高精度光学测温仪、耐高温玻璃以及工件位于一条直线上；炉体内的顶部和底部分别设置有一个与工件架位置上下对应的喷头；上述空气搅拌器、热电偶、加热管、高精度光学测温仪均与控制系统电连接。该装置结构简单、使用方便，具有节能、省时、环保等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109112389A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811179627.2
申请日：2018-10-10
Applicant: 武汉纺织大学
CPC classification number: C22C37/04 , C21C1/10 , C21D5/00 , C21D2211/001 , C22C33/08
Abstract: 本发明提供了一种控制冷却制备奥铁体球铁的工艺，包括以下步骤：首先熔炼合格的铁液，经过球化孕育处理后，在适当的温度浇注到铸型后，当工件冷却至奥氏体转变温度以上时，立即将工件从铸型中取出置于控制冷却装置中，采用可控的冷却方式，使工件各部位按设定的冷却速率快速冷却到适当的温度并等温一定的时间，然后取出工件并空冷至室温，最终得到基体组织为奥铁体的奥铁体球铁。本发明所制备的奥铁体球铁具备优良的性能，同时该工艺流程简单，具有节能、省时、环保等优点。
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公开(公告)号：CN103966406B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410208199.7
申请日：2014-05-16
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种内热联合搅拌等温淬火盐浴装置，至少包括盐浴槽，盐浴槽中设有工件架，盐浴槽中还设有内加热系统、冷却系统、联合搅拌系统以及温度控制系统，其中内加热系统为加热棒，所述加热棒均匀分布在盐浴槽中；所述冷却系统为蛇形冷却水管，所述的蛇形冷却水管设有两根，分别位于盐浴槽中相对的两个内壁上；联合搅拌系统由摆动单元和气体搅拌单元组成，摆动单元包括摆动机构以及位于盐浴槽顶部两侧上的轨道，所述的气体搅拌单元为气管，气管位于盐浴槽的底部，气管上开有均匀分布的出气孔；所述温度控制系统包括测温仪、管道泵以及控制器。本申请中提供的内热联合搅拌等温淬火盐浴装置温度均匀且温度波动范围小，并能实现自动控制。
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公开(公告)号：CN114606356A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210426572.0
申请日：2022-04-21
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明属于材料技术领域，特别是高强度兼高韧性ADI铁液的处理方法，通过将满足一定化学元素比例的炉料熔炼，将熔化的铁液倒入球铁处理包内进行脱硫处理并清除浮渣，所述球铁处理包的包底投放由质量百分含量分别为50～60％的Na2CO3、20～25％的CaO和20～25％的CaCO3所组成的脱硫剂，将脱硫处理的铁液倒回电炉升温至1510‑1530℃进行高温自脱氧5‑8分钟，即得到满足高强度兼高韧性ADI铸件要求的纯净铁液。本发明的目的是针对目前ADI批量生产应用中的塑性与韧性难以提高的问题，在保证高强度的前提下大幅度提高ADI材料的塑性和韧性。
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公开(公告)号：CN109280750B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811179630.4
申请日：2018-10-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种奥铁体球铁转变控制冷却装置，至少包括中空的炉体、控制系统、空气压缩机和水雾发生器，其中炉体的前面设置有密闭性炉门，炉体内的顶部设置有空气搅拌器和用于监测炉体内气氛温度的热电偶，炉体内的底部设置有用于放置工件的工件架，炉体的四周除炉门外的侧壁上均分布有加热管，炉体的侧壁上还设置有用于监测工件温度的高精度光学测温仪和耐高温玻璃，其中高精度光学测温仪、耐高温玻璃以及工件位于一条直线上；炉体内的顶部和底部分别设置有一个与工件架位置上下对应的喷头；上述空气搅拌器、热电偶、加热管、高精度光学测温仪均与控制系统电连接。该装置结构简单、使用方便，具有节能、省时、环保等优点。
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公开(公告)号：CN109112389B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201811179627.2
申请日：2018-10-10
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种控制冷却制备奥铁体球铁的工艺，包括以下步骤：首先熔炼合格的铁液，经过球化孕育处理后，在适当的温度浇注到铸型后，当工件冷却至奥氏体转变温度以上时，立即将工件从铸型中取出置于控制冷却装置中，采用可控的冷却方式，使工件各部位按设定的冷却速率快速冷却到适当的温度并等温一定的时间，然后取出工件并空冷至室温，最终得到基体组织为奥铁体的奥铁体球铁。本发明所制备的奥铁体球铁具备优良的性能，同时该工艺流程简单，具有节能、省时、环保等优点。
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