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公开(公告)号：CN104630749A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510085937.8
申请日：2015-02-22
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C23C18/00
CPC classification number: C23C18/54
Abstract: 本发明公开了一种铝合金表面耐腐蚀自组装掺杂膜层及其制备方法。该耐腐蚀自组装掺杂膜层由自组装膜和微粒构成。首先，对铝合金基体进行打磨、水洗、除油等预处理，然后，配置自组装掺杂溶液，对预处理后的铝合金进行自组装成膜，取出烘干固化后即制得铝合金表面耐腐蚀自组装掺杂膜层。本发明成本低，制备工艺简单，成膜时间短，所制备的自组装掺杂膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度，膜层表面均匀平整，在铝合金基体上结合力好，能很好的提高铝合金表面防腐蚀能力，且对环境和设备不造成污染。
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公开(公告)号：CN104152898A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410372553.X
申请日：2014-08-01
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面微弧氧化自组装化学镀镍涂层及其制备方法。该涂层包括依次附着于镁合金表面的微弧氧化陶瓷层、自组装层和化学镀镍层。首先，对镁合金基体进行打磨，水洗，除油等预处理，然后，配置微弧氧化液，对预处理后的镁合金进行微弧氧化形成微弧氧化陶瓷层，之后将其浸入所配置的自组装溶液中进行浸渍处理，烘干后形成自组装层，最后，在微弧氧化自组装层的表面采用化学镀方法沉积金属镍涂层。本发明的方法操作简单，所制备的复合涂层具有低腐蚀电流密度，膜层表面均匀平整，结合强度好，能够很好的提高镁合金耐蚀性。
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公开(公告)号：CN103556149A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310542748.X
申请日：2013-11-06
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开了一种抑制镁合金在氯化钠溶液中腐蚀的缓蚀处理方法。（1）将镁合金依次用300#、600#、1000#耐水磨砂纸逐级打磨、水洗、碱性除油液除油、水洗、蒸馏水中超声清洗10分钟、去离子水清洗、吹干备用。（2）配制浓度为1-5ml/L的聚乙二醇200，25℃下磁力搅拌0.5小时，溶液呈透明状。（3）将步骤（1）处理后的镁合金浸入步骤（2）所得溶液中，在25℃下浸泡1-2小时后取出，去离子水洗2-3次以去除表面残留的溶液，吹干后获得表面具有聚乙二醇200吸附层的镁合金。本发明具有原料来源丰富，价格低廉，无毒，高效，不污染环境等优点，所制备的吸附膜层具有高阻抗、低腐蚀电流密度，表面致密，能很好的提高镁合金表面防腐蚀能力。
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公开(公告)号：CN119465333A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411553713.0
申请日：2024-11-03
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供一种电沉积法制备具有自修复性能的金属有机框架膜层的方法，包括：将铝合金作为阳极，铝箔片作为阴极，在单宁酸溶液中加压氧化，在铝合金表面形成阳极氧化膜，得到阳极氧化的铝合金；在反应后的单宁酸溶液中加入N,N‑二甲基甲酰胺、金属源、均苯三甲酸混合均匀，得到膜层制备液；以阳极氧化的铝合金作为阴极，石墨作为阳极，在膜层制备液中进行电沉积，在铝合金上形成自修复膜层。将单宁酸作为阳极氧化液的酸溶液，能够在金属表面制备一层阳极氧化膜的同时，还能继续作为后续制备金属‑MOF自修复膜层的原料；减少了废酸的使用，同时简化了制备工艺；提高了膜层的电化学性能和耐腐蚀性能，且具备较好的自修复性能。
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公开(公告)号：CN115241419B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202210904451.2
申请日：2022-07-29
Applicant: 桂林理工大学
IPC: H01M4/1395 , H01M4/62
Abstract: 本发明公开了一种镁合金阳极表面ZIF‑8涂层改性及其制备方法。对镁合金载体依次进行打磨抛光、除油、超声清洗；然后，将其置于聚四氟乙烯反应釜中80℃下恒温反应4小时，以形成ZnO涂层；最后，再将其置于聚四氟乙烯反应釜中80℃下恒温反应12～14小时，清洗干燥后获得镁合金阳极表面ZIF‑8涂层。本发明制备方法工艺简易，该ZIF‑8涂层直接在镁合金表面原位生长，与镁合金载体有着良好的结合力，并能够均匀分布于镁合金表面，具有良好的疏水性和耐腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113668035B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202110803001.X
申请日：2021-07-15
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种微弧氧化镁合金表面Zn‑MOF涂层及其制备方法。该镁合金表面MAO/ZIF‑8涂层具体包括依次附着于镁合金表面的微弧氧化层和Zn‑MOF层。对镁合金基体依次进行打磨抛光、除油、超声清洗，而后进行微弧氧化处理，在表面形成微弧氧化膜之后；将其置于聚四氟乙烯反应釜中高温高压反应，以形成Zn‑MOF涂层，干燥后获得镁合金表面MAO/ZIF‑8涂层。本发明制备方法工艺简易，该Zn‑MOF涂层一步原位生长，与镁合金基材有着良好的结合力，并能够均匀分布于镁合金表面，具有良好的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113668031A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110808871.6
申请日：2021-07-16
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种在铝合金阳极氧化表面电沉积Ce‑MOFs耐腐蚀膜层的制备方法。首先通过打磨，除油等前处理操作铝合金基体，然后在一定条件下进行阳极氧化。最后以一定比例配置MOFs电沉积溶液，在恒定电压和温度下进行电沉积反应，得到均匀致密的Ce‑MOFs耐腐蚀膜层。本发明制备工艺绿色环保，操作方法简单。该膜层具有较高的电化学阻抗，较低的腐蚀电流密度，并具有一定疏水性，能较好的提高铝合金的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113652169A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110808870.1
申请日：2021-07-16
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D183/08 , C23C26/00 , C08G77/26
Abstract: 本发明公开了一种在铝合金表面制备苝酰亚胺衍生物自组装耐腐蚀膜的方法。首先通过简单的有机合成方法合成PDI(苝酰亚胺衍生物)，然后通过打磨，除油等操作处理铝合金基体，以一定比例配置自组装液，在一定条件下自组装，然后用水冲洗烘干，即在表面获得苝酰亚胺衍生物的自组装耐腐蚀膜。该膜层具有较高的电化学阻抗，较低的腐蚀电流密度，并具有疏水性，能够较好的提高铝合金的耐腐蚀性能。本发明成本低，制备工艺简单，所制备的自组装膜具有高阻抗、低腐蚀电流密度，能达到提高铝合金表面防腐蚀能力，并且对环境和设备不造成污染。
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公开(公告)号：CN112342590A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011125024.1
申请日：2020-10-20
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金表面超疏水着色膜的制备方法。(1)先把铝合金打磨至光滑，水洗，再在70‑90℃除油液(30‑50g/L磷酸钠，5‑15g/L硅酸钠)中除油1‑4min，后在乙醇水溶液超声清洗10min，烘干；(2)配制体积比为5％‑20％的硫酸溶液，将步骤(1)处理后的样品在电压15‑30V，电流0.1‑0.5A，阳极氧化20‑50min，再烘干；(3)配制铬酸钾质量比为5‑15％的甲溶液、醋酸铅质量比为15‑25％的乙溶液；(4)将阳极氧化后的铝合金分别浸入甲、乙溶液液，2‑5分钟，水洗后沸水浴封孔5‑20min，干燥；(5)移取2‑6ml全氟辛基三乙氧基硅烷(POTS)加入到30‑50ml乙醇溶液中，30‑50℃磁力搅拌1‑3h。(6)将步骤(4)所得样品浸入30‑50℃自组装液中1‑3h，清洗烘干。本发明成本低，制备工艺环保，所制备自组装膜具有超疏水性能及表面装饰功能。
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公开(公告)号：CN111172577A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010077454.4
申请日：2020-01-29
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镁合金表面低孔隙率微弧氧化膜的制备方法。首先，将AZ91镁合金打磨、水洗，碱洗，水洗，超声波清洗。然后，配制微弧氧化电解液，将AZ91镁合金放入微弧氧化电解液中作为阳极进行微弧氧化处理，阴极为不锈钢，采用脉冲微弧氧化方式。最后，取出AZ91镁合金于50 ℃下干燥，即制得镁合金表面低孔隙率微弧氧化膜。本发明方法操作简单，所制得的镁合金表面低孔隙率微弧氧化膜呈多孔结构，孔隙率较小，表面平整，无微裂纹，孔径分布均匀，能够提高镁合金的耐蚀性。
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