公开(公告)号：CN110644036A

公开(公告)日：2020-01-03

申请号：CN201910749444.8

申请日：2019-08-14

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 温玉清 ,  李家平 ,  尚伟 ,  梁雪雪

IPC: C25D15/00

Abstract: 本发明公开了一步电沉积法制备超疏水和自清洁复合功能膜层的方法。首先通过打磨，除油等操作处理铝合金试样，配制含10~40g/L硝酸铈、10~30g/L月桂酸和0.1~1g/L石墨烯的乙醇溶液，置于超声机内超声至石墨烯分散均匀，制得沉积液，将处理后的铝合金试样连接至直流电源的负极，铂金电极连接至直流电源正极，两电极间距离1~10cm，设置沉积电压为10~30V，沉积时间为1~20min，然后开始电沉积，沉积结束后，将铝合金试样取下，用无水乙醇清洗后放入烘箱烘干，即在铝合金试样表面制得超疏水和自清洁复合功能膜层。本发明方法制备工艺绿色环保，操作简单，且所制备膜层具有高稳定的超疏水和自清洁复合性能。

公开(公告)号：CN112342590A

公开(公告)日：2021-02-09

申请号：CN202011125024.1

申请日：2020-10-20

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 温玉清 ,  李姣姣 ,  李家平 ,  尚伟

IPC: C25D11/16 ,  C23G1/24 ,  C25D11/08 ,  C25D11/24 ,  B05D5/08

Abstract: 本发明公开了一种铝合金表面超疏水着色膜的制备方法。(1)先把铝合金打磨至光滑，水洗，再在70‑90℃除油液(30‑50g/L磷酸钠，5‑15g/L硅酸钠)中除油1‑4min，后在乙醇水溶液超声清洗10min，烘干；(2)配制体积比为5％‑20％的硫酸溶液，将步骤(1)处理后的样品在电压15‑30V，电流0.1‑0.5A，阳极氧化20‑50min，再烘干；(3)配制铬酸钾质量比为5‑15％的甲溶液、醋酸铅质量比为15‑25％的乙溶液；(4)将阳极氧化后的铝合金分别浸入甲、乙溶液液，2‑5分钟，水洗后沸水浴封孔5‑20min，干燥；(5)移取2‑6ml全氟辛基三乙氧基硅烷(POTS)加入到30‑50ml乙醇溶液中，30‑50℃磁力搅拌1‑3h。(6)将步骤(4)所得样品浸入30‑50℃自组装液中1‑3h，清洗烘干。本发明成本低，制备工艺环保，所制备自组装膜具有超疏水性能及表面装饰功能。

公开(公告)号：CN109468673A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811538422.9

申请日：2018-12-16

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 温玉清 ,  李家平 ,  尚伟

IPC: C25D11/14 ,  C25D11/08 ,  C25D11/16 ,  C25F3/04

Abstract: 本发明公开了一种铝合金表面着色方法。首先用180cw的砂纸打磨，并进行除油操作对铝合金表面进行预处理，然后采用稀硫酸作为刻蚀液，以铝板为对电极进行微弧氧化。以氯化钠、重铬酸钾和硼酸的混合溶液作为着色剂进行阳极氧化处理。最后进行高温液封，冲洗后，烘干，即实现在铝合金表面着色。本发明方法绿色环保，制备工艺成本低，一次着色成型且铝合金表面色彩饱满，性质稳定，不易褪色。