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公开(公告)号:CN103936184A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410199817.6
申请日:2014-05-13
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C02F9/02
Abstract: 本发明涉及一种新型重金属废水回用联动装置,包括通过管道依次连通的缓冲水池、多介质供水泵、多介质过滤罐、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、反渗透高压泵,所述反渗透高压泵的出口与一段反渗透装置入口管道连接,所述一段反渗透装置的淡水出口和回用水池入口管道连接,一段反渗透装置的浓水出口和一段浓水池入口管道连接;所述一段浓水池的出口和二段反渗透装置的入口管道连接,所述二段反渗透装置的淡水出口和回用水池的入口管道连接,二段反渗透装置的浓水出口和二段浓水池的入口管道连接。本发明具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除污率高的优点。
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公开(公告)号:CN103627911A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310658345.1
申请日:2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高铁氧化锌的处理工艺,包括锌精矿和氧化锌焙砂的混合、酸性浸出、高温高酸还原浸出等步骤。本发明工艺能减少直接萃取过程中铁粉的消耗,降低氧化锌系统的含铁。本发明工艺还能处理含铁在8%左右的氧化锌焙砂,同时能产出合格的能直接萃取的酸上清。
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公开(公告)号:CN102978421A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210589311.7
申请日:2012-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种富含亚铁的氧化锌酸上清的萃取提铟方法,包括以下步骤:A、富含亚铁的氧化锌酸上清萃取,萃取有机相中含有萃取剂P204、稀释剂和稳定剂磷酸三丁酯;B、萃取后的富铟有机相空白进一步分离水相;C、空白分离的富铟有机相反萃D、反萃后的贫有机相空白进一步分离反萃液;E、贫有机相再生:F、再生有机相脱氯;G、脱氯有机相酸洗。本发明提供的方法,萃取铟直收率大于98%,反萃铟直收率大于99%,同时实现有机相循环使用,简化铟回收流程、消除锌粉置换和富集渣二段浸出等工序铟损失、提高铟回收率、降低铟生产成本和消除锌粉置换时砷带来的危害。
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公开(公告)号:CN102512851A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110445620.2
申请日:2011-12-28
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: B01D19/02
Abstract: 本发明公开了一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本发明的目的在于提供一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本发明包括导流筒和中心轴,其特征在于:所述的导流筒与泡沫溜槽的一端连通,该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽连通,所述的中心轴上,焊有泡沫刮板,泡沫溜槽上,还设有冲洗水管。本发明主要用于湿法炼锌企业从浓密槽的溢流矿浆中分离浮选药剂泡沫。
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公开(公告)号:CN102010988A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010617803.3
申请日:2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: C22B3/02
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及硫化物的湿法冶炼过程中,用于分离冶金矿浆中硫浮渣的溜槽。它包括槽体和设置于槽体尾端的矿浆下料口,槽体尾端设置有位于矿浆下料口后、垂直于槽体长度方向且低于槽体边的溢流板,溢流板的另一侧设置有浮渣下料口,浮渣下料口所联接的出口管与矿浆下料口所联接的出口管平行下伸。槽体顶部可以由盖板覆盖。本发明能除去漂浮的硫浮渣,使其与矿浆分离,避免漂浮的硫浮渣随矿浆进入下一道工序,影响后续相关工序的生产控制。具有操作简单,成本低廉,硫浮渣与矿浆分离效果好,经济效果显著的优点。
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公开(公告)号:CN101289712A
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200810031402.2
申请日:2008-05-27
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从含铟物料中回收铟的方法。包括浸出、萃取、酸洗、反萃、置换、压团、铸型、电解步骤,浸出步骤所得的浸出液加入铁粉进行净化除杂后再进行萃取;反萃步骤所得的铟反萃液加入锌粉进行净化除杂后再进行置换。浸出液净化除杂是将浸出液升温至60~80℃,边搅拌边加铁粉,铁粉的加入量为3~6g/L,反应时间40~60min。铟反萃液净化除杂是将铟反萃液用NaOH调酸度至40~80g/L,然后升温至75~85℃,边搅拌边加锌粉,锌粉的加入量为8~20g/L,反应时间40~60min。本发明含铟物料经两次优化浸出,铟的浸出率达99%以上,浸出渣含铟在0.1%以下;浸出液经净化后,萃取使有机相发生乳化、老化现象的Bi3+、Fe3+和Sb3+等金属离子的含量显著降低,有机相严重乳化、老化现象彻底解决。
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公开(公告)号:CN119061287A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202410972389.X
申请日:2024-07-19
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝弥散强化铜基复合材料棒材及其制备方法,属于金属基复合材料领域。在该方法中通过在熔炼过程中添加还原性低于铝的微量金属元素,微量金属元素能够以单质均匀分布在基体中,后通过水雾化法得到铝和微量金属元素均匀分布的合金粉体。后通过热等静压工艺,使烧结和内氧化同步进行,原位生成氧化铝增强相,同时在氧化铝生成的过程中加压,防止氧化铝层形成后使得烧结性能恶化,有利于排出气体,提高致密性。后续通过氢气还原,去除坯锭中的多余氧源后采用热挤压的方式对坯锭进行致密化处理,同时拉长晶粒,显著提高棒材的综合性能。
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公开(公告)号:CN116174712A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310001327.X
申请日:2023-01-03
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 湖南工业大学
Abstract: 本发明属于有色金属冶金技术领域,具体涉及一种表面改性的锌粉及其制备方法和应用。一种表面改性的锌粉,表面沉积有Pb‑Sb‑Sn的多金属骨架层。其制备方法包括以下步骤:锌粉首先加到活化液中进行表面活化预处理,消除其表面的氧化膜,并产生活性位点;其次,将活化后的锌粉加入表面改性物溶液中,在搅拌下发生原位改性反应,使改性金属均匀地覆盖在锌粉表面,形成改性金属骨架层。本发明表面改性的锌粉具有多孔网状结构,可作为硫酸锌中铊析出的电偶极和基体,同时减缓锌的溶解,保证在操作过程中铊的不返溶。把改性后的锌粉加入含铊硫酸锌溶液中发生除铊反应,使铊附着在锌粉中而与溶液分离。锌粉消耗量减少,除铊效率明显提高。
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公开(公告)号:CN104831063A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510248191.8
申请日:2015-05-15
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用常压富氧浸出处理硫化铅锌混合矿的方法,将硫化铅锌混合矿加水进行湿式球磨,将球磨后的矿浆通入氧气,加入到浓度为120-170g/L的硫酸中,搅拌反应,将反应后的混合液进行硫浮选,液固分离。本发明投资小、能耗低、渣料处理经济、综合回收率高。
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公开(公告)号:CN103014342B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310017779.3
申请日:2013-01-18
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种铟反萃液的净化方法,包括步骤:A、往铟反萃液中加入可溶性亚铁盐,搅拌使溶解;B、搅拌条件下,加入双氧水,将溶液中的Fe2+和Sn2+分别氧化成Fe3+和Sn4+;C、加入氢氧化钠,至体系pH值为2.0~2.5,得到中和液;D、过滤,得到净化液与净化渣。本发明提供的铟反萃液的净化方法,能将铟反萃液中的铁、砷、锑、铋、锡等杂质除去,既防止铟反萃液置换时有毒气体砷化氢产生,降低置换过程锌片的消耗,又为下一步得到高品位的粗铟提供了条件,同时铋、锡等有价金属得以富集,有利于回收。同时,本发明提供的净化方法,工艺简单、操作方便、生产成本低。
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