-
公开(公告)号：CN103643054B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310658353.6
申请日：2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的方法，它包括配制初始矿浆、配制最终矿浆、循环清渣等步骤，本发明可以同时清理两套管道，也可用于弯曲管道的清理、清渣速度快、效率高、效果好，不需拆卸管道，自动化程度高，成本低，清理后的矿浆可以回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。
-
公开(公告)号：CN103627899A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310658355.5
申请日：2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的装置，包括酸性浓缩槽、底流中间槽、底流循环槽、清渣泵、第一积渣管道、底流循环泵、第二积渣管道。本发明可以同时清理两套管道，清理管道积渣速度快、效率高、效果好，整个清理过程不需拆卸管道，自动化程度高，成本低；清理后的矿浆可以通过后序处理，回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。
-
公开(公告)号：CN103643054A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310658353.6
申请日：2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的方法，它包括配制初始矿浆、配制最终矿浆、循环清渣等步骤，本发明可以同时清理两套管道，也可用于弯曲管道的清理、清渣速度快、效率高、效果好，不需拆卸管道，自动化程度高，成本低，清理后的矿浆可以回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。
-
公开(公告)号：CN101440431A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200910001221.X
申请日：2009-01-04
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种脱除高钴硫酸锌溶液中钴的方法。该脱除高钴硫酸锌溶液中钴的方法，利用黄酸钴渣和Co2+离子反应产生二价黄酸钴沉淀，除去硫酸锌溶液中的钴。本发明能将湿法炼锌过程中产生的黄酸钴渣进一步地利用，不增加废渣、废气、废水排放，无环境污染，无须添加剂，最终产生的黄酸钴渣含钴品位大幅度提高。本发明为冶炼中产生的难处理物料的有效回收开辟了一条新的途径。
-
公开(公告)号：CN104831063A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510248191.8
申请日：2015-05-15
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用常压富氧浸出处理硫化铅锌混合矿的方法，将硫化铅锌混合矿加水进行湿式球磨，将球磨后的矿浆通入氧气，加入到浓度为120-170g/L的硫酸中，搅拌反应，将反应后的混合液进行硫浮选，液固分离。本发明投资小、能耗低、渣料处理经济、综合回收率高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103627899B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310658355.5
申请日：2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的装置，包括酸性浓缩槽、底流中间槽、底流循环槽、清渣泵、第一积渣管道、底流循环泵、第二积渣管道。本发明可以同时清理两套管道，清理管道积渣速度快、效率高、效果好，整个清理过程不需拆卸管道，自动化程度高，成本低；清理后的矿浆可以通过后序处理，回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。
-
公开(公告)号：CN103627911B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310658345.1
申请日：2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高铁氧化锌的处理工艺，包括锌精矿和氧化锌焙砂的混合、酸性浸出、高温高酸还原浸出等步骤。本发明工艺能减少直接萃取过程中铁粉的消耗，降低氧化锌系统的含铁。本发明工艺还能处理含铁在8%左右的氧化锌焙砂，同时能产出合格的能直接萃取的酸上清。
-
公开(公告)号：CN103627911A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310658345.1
申请日：2013-12-09
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种高铁氧化锌的处理工艺，包括锌精矿和氧化锌焙砂的混合、酸性浸出、高温高酸还原浸出等步骤。本发明工艺能减少直接萃取过程中铁粉的消耗，降低氧化锌系统的含铁。本发明工艺还能处理含铁在8%左右的氧化锌焙砂，同时能产出合格的能直接萃取的酸上清。
-
公开(公告)号：CN102512851A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110445620.2
申请日：2011-12-28
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: B01D19/02
Abstract: 本发明公开了一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本发明的目的在于提供一种从浓密槽矿浆中分离浮选药剂的装置。本发明包括导流筒和中心轴，其特征在于：所述的导流筒与泡沫溜槽的一端连通，该泡沫溜槽的另一端与泡沫贮槽连通，所述的中心轴上，焊有泡沫刮板，泡沫溜槽上，还设有冲洗水管。本发明主要用于湿法炼锌企业从浓密槽的溢流矿浆中分离浮选药剂泡沫。
-
公开(公告)号：CN101407862B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200810179318.5
申请日：2008-11-28
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含铜溶液中预先脱除铜的方法。该方法包括下列步骤：A.将含铜≥350mg/l的硫酸锌溶液用泵从混凝器底部引入混凝器中；B.按硫酸锌溶液中铜含量的0.8～1.1倍当量加入添加剂，浆化后与硫酸锌溶液反应；C.反应后的除铜溢流含铜控制在100～200mg/l，含固量控制在8～16g/l，将反应后的除铜溢流进行净化除镉处理；D.将反应后的沉淀物由混凝器底部排出。本发明可以有选择性地将硫酸锌溶液中的铜以生成单质铜和氧化亚铜沉淀的形式预先从硫酸锌溶液中脱除，并稳定地控制除铜后液含铜在100～200mg/l，达到一次净化对溶液含铜的要求。本发明的方法特别适合大型的炼锌厂。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.027 seconds)
