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公开(公告)号：CN116377361A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310432537.4
申请日：2023-04-21
Applicant: 常州大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于热浸镀锌铝镁合金技术领域，具体涉及一种消除热浸镀Zn‑Al‑Mg‑Zr合金镀层漏镀的助镀剂及使用方法，所述助镀剂包括以下组分：NH4Cl120‑220g/L、ZnCl2200‑230g/L、SnCl210‑50g/L、KCl50‑150g/L、K2ZrF610‑20g/L，其余为水。本发明的助镀剂用KCl部分替代NH4Cl，再配合使用K2ZrF6，可以消除Zn‑Al‑Mg‑Zr合金镀层的漏镀现象，还能降低合金液在基体表面的粘度，提高润湿性，使合金镀层更光亮。
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公开(公告)号：CN116356240A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310380014.X
申请日：2023-04-11
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种低铝型锌铝镁合金镀层的制备方法，它涉及一种锌铝镁合金镀层的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的热浸镀锌铝镁镀层中Al含量过高，会析出初生α‑Al相，初生α‑Al相颜色呈灰色，会导致镀层颜色变暗，光亮度程度降低的问题。方法：一、钢板的预处理；二、钢板加热还原；三、一次热浸镀；四、二次热浸镀，在钢板表面得到低铝型锌铝镁合金镀层。本发明通过调控锌铝镁合金镀层的组分，使得镀层中的Al含量处于一个较佳成分点，获得较多的共晶组织的同时不会析出初生α‑Al相，从而提高镀层表面的光亮度，使锌铝镁镀层钢板具有良好的耐蚀性、成形性和焊接性，满足家电及汽车加工需求。本发明可获得一种低铝型锌铝镁合金镀层。
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公开(公告)号：CN112024896B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202011114468.5
申请日：2020-10-16
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC: B22F9/04 , B22F3/10 , B22F3/17 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 一种高C含量CNTs‑ZA27锌铝基复合棒材的制备方法，它涉及一种ZA27复合棒材的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的碳纳米管增强锌铝基复合材料中碳纳米管分散不均匀，结构损伤导致碳纳米管增强锌铝基复合材料的强度和韧性提升不明显，变形性差的问题。方法：一、混料；二、低温高速球磨；三、低速球磨；四、温压成形；五、粉末锻造，得到直径为20mm～60mm的高C含量CNTs‑ZA27锌铝基复合棒材。本发明制备的高C含量CNTs‑ZA27锌铝基复合棒材的组织致密，耐磨性和耐蚀性较常规ZA27有极大提升。本发明可获得一种高C含量CNTs‑ZA27锌铝基复合棒材。
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公开(公告)号：CN113621852B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110789409.6
申请日：2021-07-13
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法，属于涂镀材料制备技术领域。本发明先将锌铝熔化后升温至480‑490℃，分批加入镁锭，待前次添加镁锭熔化后再次加入，全部镁锭熔化后搅拌均匀。再取样检测铝、镁及杂质元素，合格后采用一次性浇铸，温度控制在510℃±5℃。浇铸完成后，表面中部立即采用盖板遮盖，至表面冷却，然后采取水冷却。本发明使得Mg直收率明显上升，偏析较小，材料内缩孔消除，材料共晶组织达到80%以上。
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公开(公告)号：CN114318044B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202111646612.4
申请日：2021-12-29
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种通过涡流混合沉积法制备高添加量CNTs增强ZnCuTi板材的方法，它涉及一种CNTs增强ZnCuTi板材的方法。本发明的目的是要解决现有锌铜钛合金的抗拉强度低和碳纳米管增强金属基复合材料的分散性差和结构不完整和碳纳米管含量低的问题。方法：一、熔炼；二、涡流混合沉积；三、热等静压；四、挤压。本发明中涡流混合沉积法解决了传统粉末冶金等方法制备复合材料CNTs结构破坏的问题、因密度差异大导致的分布不均难题，改善了碳纳米管在基体中分散性，提高了CNTs添加量。本发明可获得一种高添加量CNTs增强ZnCuTi板材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113699398B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202110976533.3
申请日：2021-08-24
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种高强高韧耐蚀变形ZnCuTi板材短流程的制备方法，它涉及一种板材的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的ZnCuTi板材易产生分散性缩孔，缩松，偏析和开裂，导致ZnCuTi板材的力学和腐蚀性能下降的问题。方法：一、熔炼；二、半固态沉积与挤压；三、高精轧制；四、退火；五、表面处理，得到高强高韧耐蚀变形ZnCuTi板材。本发明在合金液中加入稀土钕，可以起到净化杂质与细化变质作用，结合半固态沉积可以有效抑制微观范围内的枝晶生长和宏观范围内的合金相偏聚。本发明可获得一种高强高韧耐蚀变形ZnCuTi板材短流程的制备方法。
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公开(公告)号：CN112342420A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011114862.9
申请日：2020-10-16
Applicant: 湘潭大学 , 株洲冶炼集团股份有限公司
Abstract: 一种高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料的制备方法，它涉及一种Zn‑Al复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有制备CNTs复合材料的方法存在C含量波动较大，孔隙率难以控制和制备成本高的问题。方法：一、球磨；二、干燥；三、粉末轧制；四、挤压；五、酸洗；六、磨光，得到高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料。本发明制备的高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料的屈服强度≥380MPa，抗拉强度≥450MPa，硬度≥110HB，在质量分数为3％的NaCl溶液中腐蚀速率≥0.4135g/m2/h‑1。本发明可获得一种高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料。
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公开(公告)号：CN102011002A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010618470.6
申请日：2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及湿法炼锌工艺中防止镉复溶的砷盐净化除镉方法及装置。其方法是按以下步骤进行：将待处理硫酸锌溶液加入锌粉进行除镉处理后，将反应物料利用一级旋流器进行液固分离，一级旋流器溢流物料送澄清器进行澄清处理，澄清器的溢流物料送二级旋流器进行液固分离，二级旋流器的溢流物料作为处理合格的硫酸锌溶液送下一工序，一级旋流器、澄清器和二级旋流器的含固体底流物料再进行扫除复溶镉处理。其装置包括依次相连的除镉反应器、一级旋流器、澄清器、二级旋流器和扫复溶镉反应器，本发明可有效防止细小颗粒在除镉系统的循环导致的镉复溶，使除镉后液质量得到保障，方法简单，行之有效。
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公开(公告)号：CN102011001A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010618353.X
申请日：2010-12-31
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种除镉沸腾净化槽系统的加料装置及加料方法，应用于串联的除镉沸腾净化槽系统，其装置包括垂直上下叠置、内腔相通并密闭联接的锌粉浆化器、液封器、锌粉浆液分配器，液封器上设置有溢流排气口，液封器下部与水力旋流器底流管道联通，锌粉浆液分配器设置有与系统内各除镉沸腾净化槽相匹配联接的锌粉浆液出口管。其方法是将锌粉加入到锌粉浆化器内，采用水力旋流器的溢流物料将锌粉初步浆化后流入液封器，与水力旋流器的底流混合澄清，液封器的锌粉矿浆进入锌粉浆化分配器与除镉后硫酸锌溶液一起进入除镉沸腾净化槽底部，完成加料。本发明实现了密闭加料，可防止在除镉沸腾净化槽加料时混入空气，并具有结构简单、操作方便的优点。
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公开(公告)号：CN119433272A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411396199.4
申请日：2024-10-08
Applicant: 株洲冶炼集团股份有限公司 , 湖南株冶火炬新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热镀锌铝镁合金熔炼浮渣细化剂，以质量百分比计，包括25‑30wt％的木炭粉、10‑15wt％的氯化铵、10‑15wt％的冰晶石、10‑15wt％的氯化钠、10‑15wt％的氯化锌、5‑10wt％的氯化钾、5‑10wt％的氯化镁。本发明还提供了一种热镀锌铝镁合金熔炼浮渣细化剂的制备方法和造渣方法。本发明提供的一种热镀锌铝镁合金熔炼浮渣细化剂及其制备方法和造渣方法，能使热镀锌铝镁合金熔炼中产生的浮渣充分分散细化，且还能减少浮渣中颗粒金属的夹带。
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