压制成型品的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN107148320A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201580060999.1

    申请日:2015-11-11

    CPC classification number: B21D22/06 B21D5/01 B21D22/26 B21D24/00 B21D47/00

    Abstract: 压制成型品包括顶板部、纵壁部、以及位于纵壁部与顶板部之间的棱线部,在棱线部的局部具有形状变化部。压制成型品的制造方法包含:准备工序,在该准备工序中,准备金属板来作为原材料;以及压制加工工序,在该压制加工工序中,使用冲头、以及与冲头成对的垫板和冲模,对原材料实施压制加工。压制加工工序包含:第1工序,在该第1工序中,利用冲头和垫板成型出顶板部的整个区域、各棱线部的包含形状变化部在内的整个区域、以及各纵壁部的区域中自纵壁部与棱线部之间的分界到预定高度为止的区域;以及第2工序,在该第2工序中,接着第1工序,在利用冲头和垫板夹持着原材料的状态下,利用冲头和冲模成型出剩余的区域。

    液压成形加工方法和液压成形加工装置

    公开(公告)号:CN102753277B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201180008869.5

    申请日:2011-02-07

    CPC classification number: B21D26/043 B21D26/045

    Abstract: 本发明提供一种能够容易地得到形成为轴芯包含弯曲的复杂形状的液压成形加工品的液压成形加工方法,在安装于模具(11、13)内的金属管(3)的一个端部侧(3a)不配置轴压缸,仅在另一个端部侧(3c)配置轴压缸(31),利用轴压缸(31)沿管轴方向压入金属管(3),并且向密封了两个管端部的金属管(3)内部供给压力介质来负载内压,其中,在模具(11、13)内与金属管(3)一同地安装独立冲头(21),该独立冲头安装于金属管(3)的一个管端侧(3a),在关闭模具(11、13)时,利用关闭模具(11、13)的力使独立冲头(21)沿管轴方向前进,利用独立冲头(21)密封金属管(3)的一个端部,并且沿管轴方向压入金属管(3)。

    液压成形加工装置及液压成形加工方法

    公开(公告)号:CN102083564B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN200980125692.X

    申请日:2009-06-30

    CPC classification number: B21D26/043 B21D26/041 B21D26/047

    Abstract: 提供一种能够简单地求出加载路径的液压成形加工装置及加工方法,使用在模具的内部、在至少两处以上的不同的管轴方向的位置上安装有能够判断与金属管的接触的接触感知传感器的模具,进行在使内压保持为固定的值的状态下对管端进行轴推、当安装在距管端最近的位置上的未接触的接触感知传感器感知到金属管的接触时使轴推的进行停止的第1工序,接着,进行在将管端的位置固定的状态下仅使内压上升、当为未接触的接触感知传感器判断为接触时使内压的上升停止的第2工序,接着进行在将管端的位置固定的状态下使内压下降到上升前的值的第3工序,重复第1至第3工序,直到接触感知传感器全部感知到接触,得到液压成形加工品。

    压制成型品的制造方法、制造装置及制造设备列

    公开(公告)号:CN107073547A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201580053241.5

    申请日:2015-09-29

    Abstract: 压制成型品包括顶板部、纵壁部以及位于纵壁部和顶板部之间的棱线部,在棱线部的局部具有形状变化部。压制成型品的制造方法包括准备金属板作为原材料的准备工序以及利用冲头、与冲头的顶端面相对地配置的垫和能够收纳垫的冲模来对原材料实施压制加工的压制加工工序。压制加工工序包括如下工序:在从开始利用冲头向冲模压入原材料时或者刚利用冲头向冲模压入原材料之后、到冲头向冲模的压入到达该压入的下止点之前的距该压入的下止点预定距离的位置为止的期间,将垫保持于与冲头分开所述预定距离的位置的工序;在冲头向冲模的压入到达所述下止点之前的距所述下止点所述预定距离的位置时,将垫收纳于冲模的工序;以及继续向冲模和垫压入冲头,直到到达下止点为止,成形顶板部、棱线部和纵壁部的工序。

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