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公开(公告)号：CN102643976A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110042627.X
申请日：2011-02-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢资源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于红土镍矿生产镍铁颗粒的复合添加剂，其各组分的质量百分配比为：萤石20～70％，生石灰10～50％，纯碱5～20％，硼酸3～10％，冰晶石0～10％。相应地，本发明还提供了该复合添加剂的使用方法，其将红土镍矿粉料、复合添加剂以及煤粉并配加水，做成含碳红土镍矿球团，然后将含碳红土镍矿球团在1200～1400℃下还原2～8小时进行渣金熔析；冷却后无需磨细步骤直接进行磁选分离，将镍铁合金从炉渣中分离出来。
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公开(公告)号：CN118723377A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310328370.7
申请日：2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧产线仓储区域的智能化卡车定位系统及定位方法，包括仓储区域和在仓储区域可移动的吊运行车，仓储区域分割为若干个的装载库区，该装载库区的具体大小与运载卡车的车型相匹配，运载卡车进入各个装载库区后停靠，由吊运行车进行吊运作业；装载库区设置有检测光栅组件和与其信号连通的LED信号屏，通过检测光栅组件来检测运载卡车的停靠位置，并通过LED信号屏告知停靠状态以及吊运状态的相关信息。本发明大幅提高了运载卡车出入库的效率，且本发明能减少吊运作业时的安全隐患，可以保证卡车停车的准确性，避免了吊运行车在吊吊运作业时由于车辆位置偏斜导致的钢卷放置不准确的安全隐患，同时避免司机不清楚行车执行状态而擅自动车导致的隐患。
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公开(公告)号：CN118719827A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310315544.6
申请日：2023-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本发明的一种热轧断面中部落差缺陷的识别方法，首先分别以本计划内自当前计算时刻往前的设定时段内的连续块带钢为基准，以自本计划第一块带钢至当前计算时刻的间隔抽样带钢块数为基准，以前一个非连轧计划尾部连续块带钢为基准完成三个数据集的分别建立；然后基于各自的断面数据，完成数据集内各块带钢断面落差值及相应位置的计算；并根据计算结果确定相应块带钢的断面中部落差缺陷值及相应缺陷位；然后完成断面中部落差缺陷发生率的计算；并根据计算结果结合各块带钢缺陷位的位距及前后机架的窜动特性，完成缺陷识别判定。本发明的一种热轧断面中部落差缺陷的识别方法，能够完成缺陷真伪的识别，同时针对真缺陷能够准确定位到缺陷发生部位。
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公开(公告)号：CN111215454B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201811415073.1
申请日：2018-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明揭示了一种热轧带钢平整板形控制方法，涉及热轧带钢平整技术领域，包括以下步骤：S1、确定平整轧制力与张力；S2、确定弯辊力；S3、调整弯辊力控制量；S4、输出平整控制参数。本发明通过确定平整轧制力与张力、弯辊力，调整弯辊力控制量来调节输出平整控制参数；解决了人工设定平整参数无法实现板形良好控制的问题，广泛用于热卷全长或局部板形缺陷的带钢产品平整板形控制，有效改善热轧高强钢带钢平整板形控制，提高带钢板形质量；本发明适用性广、应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN109570242B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201710911758.4
申请日：2017-09-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热轧冷却辊道控制系统及方法，通过对层冷辊道速度的控制，使得带钢头部在进入卷取机前拥有持续的牵引力，包括：A：依据线性回归思想，建立以电机特性、阀门开度、带钢厚度、带钢宽度影响为考量因素的设定速度差，并根据设定速度差设定修正用辊道速度；B：实时检测辊道速度，并根据当前辊道速度值得出实际速度差；C：将设定速度差与实际速度差进行比较，并依据差值与设定偏差值的比较，作出使辊道按照既定速度运行；还是对辊道速度进行修正的动作指令。本发明的一种热轧冷却辊道控制系统及方法，通过建立对多组辊道速度差的实时修正，保证带钢在整个层冷运行期间的持续牵引力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108787749B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710295977.4
申请日：2017-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧生产计划预警方法，所述的预警方法通过对实际数据进行统计分析，计算夹渣概率、等效出炉温度和轧制力，统计得到夹渣概率表和平均单位宽度轧制力检索表，在实际生产中，根据实际板坯的生产数据，查询对应的夹渣风险概率和平均单位轧制力，并计算对应的等效出炉温度，对实际板坯的夹渣、轧制计划以及加热计划进行提前预警，能够提前预见到超出轧制规程，尤其是现有轧制规程没有关注到的不利情况，以便于在生产计划下达到生产过程系统之前，进行调整、中断以及采取最佳控制措施，确保生产顺行和产品质量，解决现有的钢板轧制生产过程，无法在生产计划下达之前进行提前预警，不利于生产计划的调整，无法保证产品质量的问题。
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公开(公告)号：CN109136491A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710506921.9
申请日：2017-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铌钢加热工艺动态控制方法，该控制方法根据钢坯的实际化学成分，确定钢坯中微合金铌的固溶均热温度，并且采用钢坯温度计算模型和微合金碳化物固溶度模型，进行交替耦合计算，动态跟踪钢坯温度分布以及相应位置处微合金铌的固溶分布情况，实现加热过程的可视化，从而指导加热过程，确保加热质量，充分发挥微合金铌的强化效果，同时可以尽量减少能源的浪费，实现微合金钢坯加热过程的精准控制。解决现有的微合金钢加热过程无法精准控制，严重浪费能源的问题。
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公开(公告)号：CN107552594A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610506769.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明公开了一种钢卷高度对中方法及装置，包括激光测量仪、钢卷、钢卷小车、卷筒和PLC：该方法包括以下步骤：步骤一，所述钢卷小车承托钢卷，控制所述升降液压缸使得所述承托平台升高到最高位置；步骤二，所述激光测量仪测量其到所述钢卷的最高点的距离H1，并将该距离H1传送给所述PLC；步骤三，所述PLC根据公式D＝H2–H1计算所述钢卷的直径D：步骤四，所述PLC根据公式H5＝H4–(H2–D/2)计算所述承托平台需要下降的距离H5，并控制所述升降液压缸以使得所述承托平台下降距离H5，该方法及装置通过固定式激光测量仪代替原来的摆臂式光栅测量系统，能够提高高度测量系统的精度和可靠性。
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公开(公告)号：CN103785692B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201210426936.1
申请日：2012-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B37/165 , B21B1/26 , B21B37/16 , B21B37/58 , B21B2205/02 , B21B2271/02
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产方法领域，尤其涉及一种长度方向多个目标厚度的热轧带钢生产方法。一种热连轧机组生产长度方向不同目标厚度带钢的方法，带钢第一等厚段采用常规厚度控制策略，其它等厚段和各个等厚段之间的过渡段采用变厚控制策略，根据带钢第一等厚段的长度、厚度目标值的变化量、轧制稳定性和机架间距确定参与变厚控制的机架，计算各个机架在带钢各个等厚段的辊缝值，辊缝变化的时间，辊缝变化速率，完成长度方向不同目标厚度带钢的生产控制。本发明根据第一等厚段长度与不同目标厚度变化量等确定参与控制的机架，然后分摊负荷变化量，有效避免了因秒流量不平衡对轧制稳定性的影响，生产出的长度方向厚度分段变化的带钢达到了用户要求。
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公开(公告)号：CN103252350B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210035671.2
申请日：2012-02-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B31/16
Abstract: 本发明公开了一种精轧机换辊后的调平方法，该方法包括以下步骤：a，记录上一个生产计划周期内辊缝零调后工作辊两侧的轧制力偏差值F’、油柱偏差值h0’以及在该上一个生产计划周期内稳定轧制时的油柱偏差值h2’；b，对工作辊施加轧制力，当两侧的轧制力之和达到预定的第一压下吨位时，停止油缸压下操作；c，将步骤b完成后的工作辊两侧的轧制力偏差值调整到静偏差阈值范围内；d，再次同时压下工作辊两侧的油缸，当两侧的轧制力之和达到预定的第二压下吨位时，停止油缸压下操作；e，根据等效调整公式，计算等效调整值H，并根据该等效调整值，对油柱偏差进行调整。本发明可使轧制过程中的跑偏、废钢等事故得到有效控制。
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