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公开(公告)号：CN110899527A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911179615.4
申请日：2019-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D41/04
Abstract: 本发明公开了一种筒形件缩口装置，包括双作用伸缩缸、防皱装置、缩口上模、缩口下模和缩口驱动装置，缩口上模用于盛放筒形件的上部并与压力机的滑块固定连接，缩口下模用于盛放筒形件的下部并与压力机的工作台固定连接，双作用伸缩缸包括第一缸体、第二缸体和活塞杆，活塞杆依次穿过上夹持板、弹性环和下夹持板，活塞杆向上运动时，活塞杆会带动上夹持板和下夹持板夹紧弹性环，弹性环受压缩产生径向膨胀，同时对筒形件的缩口内壁产生支撑力，缩口驱动装置驱动缩口上模缩口时，减少了环向起皱的现象，同时提高了单次变形量，减少了缩口次数。
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公开(公告)号：CN107442636A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710793779.0
申请日：2017-09-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/027 , B21C51/00
CPC classification number: B21D26/027 , B21C51/00
Abstract: 本发明公开了一种曲面构件成形装置、成形构件起皱的消除方法及系统，在凸模内部设置多个位移传感器，多个位移传感器的触头形成的曲面与凸模的表面重合；控制器根据位移传感器采集的位移数值，在线检测板材构件成形过程中同一环向的各点是否与凸模距离一致，并且根据反馈的位移在线调整背向压力，消除超薄壁厚板材构件在充液拉深过程中的局部起皱，减少大型板材构件的试验量、降低成本及研制周期。
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公开(公告)号：CN103586323A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310628487.3
申请日：2013-12-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/02
Abstract: 双轴长比椭球容器液压成形方法，它涉及一种椭球容器液压成形方法，以解决轴长比λ大于的椭球容器成形时，因长半轴附近在纬向压应力作用下，发生失稳起皱的问题，成形方法的步骤是，一、根据设计要求的轴长比λ，确定拉压分界设计点；步骤二、极板和侧瓣的坯料确定；步骤三、充液成形，向步骤二的多面体容器充满传压液体介质，通过液压泵来增加容器内部压力，在内部压力的作用下，使壳体发生塑性变形，多面体容器最终成形为椭球容器。本发明用于椭球容器的成形。
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公开(公告)号：CN103528899A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310533896.5
申请日：2013-11-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N3/28
Abstract: 内外压复合作用下管材成形性能测试装置及方法，涉及管材成形技术领域。解决了管材三维应力状态下成形性能难于测试及法向压力对成形性能的影响难于评估问题，装置包括缸体、活塞、活塞、端盖和端盖；测试方法为：将装有试样的活塞置入缸体内，安装左端盖和右端盖，向第一腔体、管材试样内部和第二腔体注入流体介质，通过独立控制的外接高压源使第一腔体、管材试样内部和第二腔体的压力同步达到某一压力值，然后逐渐降低第二腔体的压力，压差产生拉伸力使金属管材试样产生拉伸变形。采集压力及拉伸位移进行数据处理，可获得管材成形性能数据。本发明可建立管材单向拉伸时的三维应力条件，可有效评估三维应力状态中法向应力对管材成形性能的影响。
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公开(公告)号：CN102601203A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210080123.1
申请日：2012-03-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/031
Abstract: 一种提高板材成形极限的装置及利用该装置提高板材成形极限的方法，它涉及一种提高板材成形极限的装置及方法，以解决现有的用板材成形零件的过程中由于凹模充液室内压力的增大，导致悬空区成形零件局部过渡减薄而反胀破裂，板材成形受到限制的问题，它包括凸模、压边圈、凹模、密封环、第一密封圈和第二密封圈，凸模的下端穿过压边圈的通孔并置于凹模的模腔内，压边圈的侧壁面的下端沿径向设置有与通孔相通的第一通道，成形方法主要步骤是：一、压边圈固定；二、模腔内充液；三、板材放置并压紧；四、板材的上表面施加正向压力；五、板材下表面施加反向压力，进行板材双向液压拉深成形；六、卸模，取出成形的零件。本发明用于板材的充液成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101762428A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910217465.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金属管材高温性能测试方法，它涉及一种金属管材高温性能测试方法。本发明解决了目前没有专用的金属管材高温性能测试方法的问题。本发明的工艺步骤如下：一、制作金属管材试样；二、印制网格；三、将带有印制网格的金属管材试样的两端夹紧在材料拉伸试验机的上下夹具上；四、将金属管材试样的网格部分加热到300℃～800℃；五、拉伸金属管材试样；六、测量金属管材试样上变形后的网格；七、根据测得的矩阵排布的圆形网格变形前后的数据即可获得金属管材高温性能数据。本发明不需要引伸计即可准确地测试金属管材的高温性能。
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公开(公告)号：CN101224480A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810063902.4
申请日：2008-01-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 板材柔性多点成形下模，属于板材成形技术领域，它解决了板材柔性多点成形模具的冲头阵列固定，只能成形某一种形状的曲面板材零件的问题。本发明包括多个小冲头、上压板、下基板和多个定位螺母，上压板的上表面上均布有滑槽，每个滑槽中都设置一个小冲头，每个定位螺母都夹在上压板和下基板之间，小冲头的下端旋入在定位螺母上表面所开的螺纹孔中，所述滑槽为长条形孔。本发明还提供另一种方案，它包括多个小冲头，它还包括上压板、下基板、多个圆形压盘和多个定位螺母，上压板的上表面上均布有上端直径小于下端直径的阶梯孔，圆形压盘设置在阶梯孔的下端内，圆形压盘上从圆心位置至其边缘内侧开设有滑槽，每个滑槽中都设置一个小冲头。
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公开(公告)号：CN113843333B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202111135990.6
申请日：2021-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种低温冷却控制下的金属板材电磁成形装置及方法，涉及材料成形技术领域，包括电磁成形放电控制系统、冷却成形系统以及冷却控制系统，冷却成形系统包括压边圈和模具，压边圈内设置有放电线圈，电磁成形放电控制系统与放电线圈电连接，电磁成形放电控制系统用于对放电线圈放电，压边圈设置有第一冷却室和/或模具设置有第二冷却室，第一冷却室和/或第二冷却室和/或模具的型腔与冷却控制系统连通，第一冷却室和/或第二冷却室和/或模具的型腔用于冷却待成形板材，冷却控制系统用于控制待成形板材的冷却温度。本发明能够解决难成形板材局部特征的成形问题及低温电磁成形过程中板材低温冷却控制问题。
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公开(公告)号：CN113843333A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111135990.6
申请日：2021-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种低温冷却控制下的金属板材电磁成形装置及方法，涉及材料成形技术领域，包括电磁成形放电控制系统、冷却成形系统以及冷却控制系统，冷却成形系统包括压边圈和模具，压边圈内设置有放电线圈，电磁成形放电控制系统与放电线圈电连接，电磁成形放电控制系统用于对放电线圈放电，压边圈设置有第一冷却室和/或模具设置有第二冷却室，第一冷却室和/或第二冷却室和/或模具的型腔与冷却控制系统连通，第一冷却室和/或第二冷却室和/或模具的型腔用于冷却待成形板材，冷却控制系统用于控制待成形板材的冷却温度。本发明能够解决难成形板材局部特征的成形问题及低温电磁成形过程中板材低温冷却控制问题。
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公开(公告)号：CN110899448B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201911219273.4
申请日：2019-12-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种压边力分区加载的装置及方法，其中装置包括凹模、平面压边圈、圆角区压边圈、压边圈固定板、伸缩结构和凸模。本发明通过设计平面区、圆角区可分区施加压边力的环形嵌套压边结构，拉深过程中平面区脱离平面压边圈前，通过圆角区压边圈对圆角区材料施加压边力，使本来作为工艺余料、待切除的圆角区材料继续变形，圆角区大部分材料成为拉深件的有效区域，提高材料利用率，改善零件的可成形性及壁厚均匀性，甚至减少成形道次，降低模具成本、设备成本。
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