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公开(公告)号:CN113020423B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202110287015.0
申请日:2021-03-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种异种金属叠层薄壁筒形件成形方法,涉及异种金属叠层薄壁筒形件成形技术领域;主要包含以下步骤:步骤(1)多种金属箔材铺放成双层/多层坯料;步骤(2)将多层坯料缠绕在芯模上获得筒形件毛坯;步骤(3)将筒形件毛坯进行真空加热压制获得异种金属叠层薄壁筒形件。本发明提出的异种金属叠层薄壁筒形件整体成形方法,步骤简单、易操作、无焊缝,所制备的筒形件可靠性高、成分和壁厚分布均匀,可用于制备NiAl合金、TiAl合金等难变形材料薄壁构件反应制备成形所需叠层筒坯,也可用于制备其他异种金属叠层薄壁筒形件。
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公开(公告)号:CN110756808B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN201911289175.8
申请日:2019-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种复杂封闭中空薄壁件的粉末增量烧结成形方法。它主要包含以下步骤:(1)将粉末原料在一定的条件下进行第1次烧结,获得具有一定形状及致密度的预制坯;(2)根据实际构件的形状尺寸及结构特征,将粉末原料分步、分区进行第2次至第n次烧结(n≥2),并与第n‑1次烧结获得的预制坯进行一体化致密连接;(3)通过粉末原料的增量累积、烧结致密连接获得最终复杂封闭中空薄壁件、无焊缝,安全可靠性高。该方法具有提高构件致密度和微观组织均匀性,以及整体力学性能的优势,突破了此类材料复杂封闭中空薄壁整体构件成形困难和组织性能控制困难的技术瓶颈。
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公开(公告)号:CN113432576A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110669966.4
申请日:2021-06-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种钛合金薄壁构件差温成形回弹测试装置及方法,属于机械制造领域。传统钛合金在进行回弹测试时,多为室温条件或者等温条件下进行,然而当钛合金薄壁构件采用非等温成形工艺成形时,现有方法无法测量。本发明提出一种钛合金薄壁构件差温成形回弹测试装置及方法,通过对变形模具和板材的分别加热控温,实现不同差温条件下的回弹测试,其中,加热卡具(2)和紧固结构(3)设置在紧固槽(1)的容腔内,2组加热卡具(2)的一侧夹装板材(8);凹模(4)位于板材(8)的下方,凹模(4)放置于凹模固定槽(5)内,凹模固定槽(5)的外部包裹隔热板(6);冲头(7)位于板材(8)的上方。该装置操作简单并且方法具有较强的通用性。
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公开(公告)号:CN113319185A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110635715.4
申请日:2021-06-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/049 , B21D37/16
Abstract: 本发明提供大直径薄壁筒形件流体压力成形装置及成形方法,属于薄壁筒形件加工技术领域,所述成形装置包括相互配合的第一模具和第二模具,且第一模具相对设置于第二模具的上方,第一模具与第二模具之间适于放置待成形筒坯;内套嵌设于待成形筒坯的内部,且内套外壁长度方向的两端分别设置第一密封结构和第二密封结构,第一密封结构和第二密封结构用于实现内套与待成形筒坯之间的密封,使内套与待成形筒坯之间形成密封空间,密封空间用于填充压力介质以向待成形筒坯提供适于变形的压力。本发明内套与待成形筒坯之间形成的密封空间容积远小于待成形筒坯内部整体容积,大幅降低成形所需介质的体积,提高增压效率、减小设备增压器体积。
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公开(公告)号:CN111804810A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010655352.6
申请日:2020-07-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及中空构件成形技术领域,尤其涉及一种NiAl合金复杂薄壁中空构件的成形方法。本发明对Ni箔进行热处理,可以降低Ni箔中位错等缺陷密度,降低Ni箔的屈服强度、提高延伸率,优化叠层原料的变形均匀协调性,进而有利于得到壁厚均匀、性能优异的复杂薄壁中空构件;本发明在成形前对第一叠层箔的重叠区进行压制,重叠区的Ni箔和A1箔之间可以形成扩散冶金结合的重叠区叠层箔,在后续成形复杂薄壁中空构件时变形更均匀协调,不容易窜动和分层,成形性能更好;本发明采用错层搭接的方式制备复杂薄壁中空构件,无需焊接,可确保搭接缝成分与构件其他部分成分一致,使用安全可靠性更高,壁厚均匀性更好、构件精度高。
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公开(公告)号:CN110918976A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911043133.6
申请日:2019-10-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了NiAl基合金构件的成形方法,属于粉末冶金成形技术领域。本发明的成形方法包括以下步骤:将NiAl基合金粉末与黏结剂混合,对所得混合料进行破碎,得到注射料;将所述注射料注射成形,得到成形坯;将所述成形坯进行脱脂处理,得到脱脂坯;将所述脱脂坯进行真空烧结,得到NiAl基合金构件。本发明的成形方法适用于复杂形状的NiAl基合金构件,尤其适用于具有薄壁筒形类构件的成形,本发明的成形方法步骤简单,成本低廉且可实现近净成形,且得到的构件无焊缝,安全可靠性高。
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公开(公告)号:CN110756808A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911289175.8
申请日:2019-12-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种复杂封闭中空薄壁件的粉末增量烧结成形方法。它主要包含以下步骤:(1)将粉末原料在一定的条件下进行第1次烧结,获得具有一定形状及致密度的预制坯;(2)根据实际构件的形状尺寸及结构特征,将粉末原料分步、分区进行第2次至第n次烧结(n≥2),并与第n-1次烧结获得的预制坯进行一体化致密连接;(3)通过粉末原料的增量累积、烧结致密连接获得最终复杂封闭中空薄壁件、无焊缝,安全可靠性高。该方法具有提高构件致密度和微观组织均匀性,以及整体力学性能的优势,突破了此类材料复杂封闭中空薄壁整体构件成形困难和组织性能控制困难的技术瓶颈。
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公开(公告)号:CN110125229A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201811552653.5
申请日:2018-12-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/041 , B21D26/045
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸钛合金曲母线双层锥筒构件的同步高压气胀成形方法,该方法采用双层锥形筒坯在特定的成形温度下进行高压热气胀成形,确保了内层和外层锥形筒之间曲面形状一致,配合间隙小,不需要后续校形工序;随后通过保温热处理完成组织性能调控,避免了成形后热处理破坏尺寸精度,实现了形状精度与组织性能的一体化调控。
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公开(公告)号:CN103272910B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201310187792.3
申请日:2013-05-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047
Abstract: 一种可实现内外加压的管材液压成形装置,它涉及管材零件成形装置。该装置解决了传统内高压成形模具可实现管材轴向进给但无法实现管材外压密封,使用整体密闭容器可以实现外压密封但无法实现轴向进给的难题。本发明包括模具上模、模具下模、上模板、下模板、左侧冲头、右侧冲头,本发明装置的上模上环绕模具型腔开设有环状凹槽,下模上开设有环状凸起,且凹槽与凸起之间为间隙配合,凹槽与凸起之间环形弹性密封环连同左侧冲头和右侧冲头与下模凸台之间的密封圈共同保证管材外压的密封。采用凹槽-凸台间隙配合的分模方式,保证管材外压不发生泄漏,使管材在内压、外压与轴向补料共同作用的发生塑性变形,提高了低塑性管材的成形性。
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公开(公告)号:CN103272910A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310187792.3
申请日:2013-05-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047
Abstract: 一种可实现内外加压的管材液压成形装置,它涉及管材零件成形装置。该装置解决了传统内高压成形模具可实现管材轴向进给但无法实现管材外压密封,使用整体密闭容器可以实现外压密封但无法实现轴向进给的难题。本发明包括模具上模、模具下模、上模板、下模板、左侧冲头、右侧冲头,本发明装置的上模上环绕模具型腔开设有环状凹槽,下模上开设有环状凸起,且凹槽与凸起之间为间隙配合,凹槽与凸起之间环形弹性密封环连同左侧冲头和右侧冲头与下模凸台之间的密封圈共同保证管材外压的密封。采用凹槽-凸台间隙配合的分模方式,保证管材外压不发生泄漏,使管材在内压、外压与轴向补料共同作用的发生塑性变形,提高了低塑性管材的成形性。
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