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公开(公告)号：CN101187649B
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200710144806.8
申请日：2007-12-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 异种材料扩散焊界面缺陷的自动识别方法，它涉及一种焊接界面缺陷的识别方法。本发明的目的是为解决目前对扩散焊界面质量的检测主要依赖于机械性能检测和破坏性检测，无可靠的无损检测方法的问题。本发明从异种材料扩散焊界面采集超声波信号，从中提取三个特征值。从焊接良好、未焊合缺陷、弱接合缺陷、微小间隙缺陷区域分别随机抽取信号组成训练样本和测试样本，选用径向基核函数，采用网格搜索法确定惩罚参数和核参数，运用最小二乘支持向量机技术构建缺陷识别模型，实现了扩散焊界面缺陷的自动识别。本发明构建的缺陷识别模型经测试识别正确率可达93.5％，解决了超声波检测中仅从反射回波的幅度无法判断界面是否存在缺陷的难题。
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公开(公告)号：CN100427935C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200510010188.9
申请日：2005-07-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N23/04
Abstract: 双面T形接头结构中缺陷定位方法，涉及一种检测焊件内部缺陷的方法。鉴于复杂焊接结构焊缝尺寸小，结构复杂等特点，采用常规的射线检测和超声检测无法对其内部微小缺陷进行有效的定位。本发明的双面T形接头结构中缺陷定位方法依次包括以下三个步骤：a.计算缺陷到射线穿透焊件最薄处的投影距离(dl)，b.计算缺陷偏离焊缝中心的距离x，c.确定缺陷到翼板表面的距离即可确定缺陷在焊件内部的位置。本发明所述方法得到缺陷埋藏深度方面的信息可以在不破坏试件的情况下对结构进行无损评价，该方法对于双面T形接头结构焊件的结构完整性和可靠性评价具有一定的理论意义和重大的实际指导意义，该方法实用性强，检测结果精度高，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN101196493A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710144829.9
申请日：2007-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 一种用于模拟扩散焊界面弱接合缺陷的装置，它涉及一种扩散焊界面缺陷的模拟装置。本发明为解决扩散焊界面弱接合缺陷超声波信号难于获得的问题。本发明的压紧装置(1)由支架(5)、左垫块(6)、右垫块(7)、左压块(8)、右压块(9)和四个紧固螺栓(10)组成，支架3的上端面两侧设有左垫块(6)和右垫块(7)，左垫块(6)的上端设有左压块(8)，右垫块(7)的上端设有右压块(9)，紧固螺栓(10)紧固在支架(5)的螺纹孔(51)内，压紧装置(1)设置在水槽(4)中，探头(3)通过导线(17)与超声波信号采集装置(2)连接，探头(3)的头部设置在压紧装置(1)的上方。本发明通过调节压块的位置、紧固螺栓的拧紧力和垫块的高度，实现不同间隙弱接合缺陷的模拟。
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公开(公告)号：CN1804611A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510127393.3
申请日：2005-12-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于合成孔径聚焦的超声渡越时间检测方法，它涉及板材及焊缝中缺陷的超声波无损检测领域，其目的是为了克服现有技术中采用超声渡越时间法无法准确定位和定量分析板材及其结构焊缝中的缺陷的问题。本发明利用超声渡越时间法获取原始B扫描图像，然后对B扫描图像进行线性化处理，再根据B扫描图像的形成过程、探头和缺陷位置的几何关系，建立了基于合成孔径聚焦的超声渡越时间法B扫描图像重建的数学模型，最后实现图像的线性化－合成孔径聚焦(L－SAFT)重建。本发明为构件的结构完整性、裂纹扩展情况及剩余寿命预测提供准确的数据。可对开口型以及内部埋藏型的缺陷进行定位定量测量。采用本发明L－SAFT重建图像的纵向时间分辨率可达0.01μs，横向距离分辨可达设定的最小扫描步长尺寸。
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公开(公告)号：CN1584568A
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN200410013786.7
申请日：2004-05-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开一种材料、结构等内部缺陷的射线检测方法——基于射线实时成像的缺陷深度检测方法。它由以下步骤完成：(一)首先将被测试件(1)置入射线源(2)和成像装置(3)之间，并调整被测试件(1)至射线源(2)和缺陷(5)的连线垂直于成像装置(3)；进行第一次成像；(二)把被测试件(1)相对于射线源(2)与缺陷(5)之间的连线产生一个旋转角度(θ)，进行第二次成像，就会在成像装置(3)上得到缺陷(5)的新投影(A)，通过几何尺寸计算就能得出缺陷(5)的缺陷深度(h)。本发明解决了已有的实时成像检测装置只能进行二维检测而难以检验缺陷深度的问题，可以比较迅速地计算出缺陷在检测方向上的深度。本发明具有方法简单、工作可靠、具有较大应用范围等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104359982A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410663770.4
申请日：2014-11-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/24
Abstract: 一种薄板焊缝超声相控阵检测楔块的方法，涉及薄板焊缝的检测领域。本发明为了解决采用分析计算及声场模拟仿真方法进行相控阵横波探伤楔块设计方法不完善的问题。本发明的一种薄板焊缝超声相控阵检测楔块的方法包括以下步骤：步骤一、确定出入射角α1：采用声线模拟的方式使楔块中入射的声束刚好反射到板中间位置，同时采用声场模拟的方法，在已知被检测薄板板厚度的前提下，利用声场模拟软件CIVA模拟出不同角度下声束的声束聚焦状况，角度范围为60°～80°，然后选择聚焦效果最好且声束入射点距离较大时的角度，以确定折射角β值的范围，可确定出入射角α1；步骤二、确定楔块前沿长度。本发明用于薄板焊缝的检测。
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公开(公告)号：CN103217474B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310076467.X
申请日：2013-03-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于无线通讯技术的焊接结构服役状态检测系统及检测方法，涉及大型焊接结构的检测领域。解决了人工检测不能在焊接结构连续检测时发现缺陷从而导致焊接结构出现事故的问题。第一无线模块和第二无线模块通过无线通讯方式实现数据交互，第二无线模块和第一控制单元的输入输出端都与电平转换模块的输入输出端连接，第一控制单元的输出端经焊接检测设备和第二控制单元与电平转换模块的输入端连接，第一控制单元的输出端连接第二控制单元的输入端；该检测系统的检测方法为：第一控制单元将转换数据格式的命令经焊接检测设备发送给第二控制单元进行缓冲，PC机对缓冲后得到的数据进行处理和校验。本发明适用于大型焊接结构服役期间的远程检测。
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公开(公告)号：CN103808809A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410089782.0
申请日：2014-03-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 一种基于线性调频信号激励的超声回波信号实时处理装置及处理方法，涉及焊接结构质量检测技术领域。本发明解决了现有的线性调频信号激励的超声回波信号的脉冲压缩处理在PC机上进行，导致处理装置体积大、不便于携带的问题。本发明采用超声波探头将接收到的超声波信号转换成电信号，经由前置放大单元将信号放大，再经过信号采集单元一将采集到的模拟信号转换成数字信号，同时信号采集单元二将采集激励信号，并转换成数字信号，转换后的超声波信号和激励信号传送给信号实时处理单元，经由信号实时处理单元做脉冲压缩处理，将处理结果发至外部通信接口。它可用于由线性调频信号激励的超声检测设备中。
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公开(公告)号：CN103344706A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310259852.8
申请日：2013-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N29/24
Abstract: 线性阵列相控阵探头的设计方法，属于相控阵探头技术领域。本发明解决现有一维线性阵列相控阵探头只能在一维方向实现延迟聚焦，不能应对复杂多变的被检测结构的问题。它将一维线性阵列相控阵探头设置有相控阵晶片侧的表面与柱形声透镜的平面一侧通过耦合剂耦合在一起，并且通过螺栓固定，同时一维线性阵列相控阵探头的对称轴β与柱形声透镜的对称轴α重合，柱形声透镜由第一平面安装部、第二平面安装部和透镜加工部组成，第一平面安装部和第二平面安装部的厚度相同，透镜加工部分别与第一平面安装部和第二平面安装部相连接的边缘厚度与第一平面安装部的厚度t相同，透镜加工部沿长度方向为具有曲率半径R的透镜结构。本发明为一种设计相控阵探头的方法。
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公开(公告)号：CN103316831A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310201191.3
申请日：2013-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于线性调频技术的超声波发生器及采用该超声波发生器检测金属焊缝缺陷的方法，涉及焊接结构质量检测技术领域。本发明解决了现有超声检测信号发生装置产生的超声信号传播距离短，对大厚度超金属件焊缝的小缺陷检出能力差的问题。本发明的线性调频信号发生电路由第一控制单元、第二控制单元和上位机产生线性调频信号，并将产生的脉冲信号发射至金属工件的焊缝对待测金属工件进行检测，采用超声波采集装置对经金属工件焊缝反射出的超声波信号进行采集，利用上位机对接收到的超声波信号进行匹配滤波，获得金属焊缝缺陷位置。本发明适用于焊接结构质量检测技术领域。
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