-
公开(公告)号：CN108487213B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201810217669.4
申请日：2018-03-16
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
IPC: E02B17/00
Abstract: 本发明公开了一种自升式钻井平台悬臂梁主梁建造方法，经过材料准备、上下翼板对接、腹板拼接、斜V板拼接、T排制作和T排合拢步骤，完成自升式钻井平台悬臂梁主梁建造；采用本发明的建造工艺，解决了火焰切割窄条形零件坡口导致单个零件变形大的问题；结构装配、焊接相对分散，流水线作业，有利于车间合理布置，同时可有效控制变形；在水平胎架上进行主梁合拢，避免高空作业，进一步降低风险；构件分段之后，可同步施工，缩短建造周期，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN109967835A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910215813.5
申请日：2019-03-21
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双相不锈钢S32205的气体保护焊工艺，该气体保护焊工艺包括如下步骤：（1）检测双相不锈钢S32205母材本身的力学性能，双相不锈钢S32205母材的各项力学性能满足ASTM A790标准要求，则进入下一步骤；（2）验证双相不锈钢S32205母材的腐蚀率，若双相不锈钢S32205母材的腐蚀率≤10mdd，则进入下一步骤；（3）采用的焊丝为GTS‑2209氩弧焊丝，正面进行98%的氩气和2%的氮气的混合气体保护焊，背面进行氮气气体保护焊，焊接线能量控制在1～1.5KJ，焊接层间温度在100℃以下。本发明的优点在于：通过本发明的双相不锈钢S32205的气体保护焊工艺，能够大大提高焊缝耐腐蚀效果且大大降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN108457261A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810217477.3
申请日：2018-03-16
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自升式钻井平台悬臂梁钻台称重试验系统及其方法，包括桩腿、主船体、悬臂梁、钻台、井架、顶升系统a、称重系统a、顶升系统b、称重系统b、悬臂梁滑移系统、悬臂梁基座和联接工艺轴，桩腿固定安装在主船体的下端部，悬臂梁水平安装在主船体的上端部，钻台、井架依次安装在悬臂梁的端部，井架安装在钻台的上端部，然后以钻台总成和悬臂梁总成为称重目标，采用常规化称重设备，将悬臂梁总成重量转移至可读数的称重设备上，所有数据汇总即为称重结果要求值，并与理论值进行比较得出结论；本发明在自升式钻井平台下水后，于船体甲板上进行，保证悬臂梁钻台以及井架安装完整性，与平台其他工程施工可以交叉进行，大大提高工作效率。
-
公开(公告)号：CN107433407A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201710619165.0
申请日：2017-07-26
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆弧板单元制作工艺，所述圆弧板单元制作工艺具体包括如下步骤：（1）竖肋及宽榫槽加强板装焊；（2）横肋及宽榫槽装焊；（3）板单元合拢口横肋断开形式；（4）圆弧板加强厚板装焊；（5）板单元转运布置。本发明的优点在于：一个钢圆筒可以分为六个板单元，达到胎架的最大利用化，并将人员分散，同步进行，提高效率；并能够有效减少焊接变形及内应力，能够有效的降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN105464064A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201610013927.8
申请日：2016-01-11
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自升式钻井平台悬臂梁重载试验系统及其方法，包括由桩腿支撑的位于海平面上方的主船体、水平位于主船体上且延伸至海平面上的悬臂梁、位于悬臂梁端部的钻井平台以及井架、位于井架上部的顶驱以及与顶驱相连的漂浮在海平面上的可压载水式驳船；所述钻井平台上设置有模拟实际重量的立根区；所述顶驱通过钢丝绳与驳船相连。并利用该系统进行三个试验。本发明的优点在于：能够保证该试验方案的正确实施，同时能够缩短试验周期，通过工装设计的通用化，可以适用于各类自升式钻井平台悬臂梁重载试验，从而降低成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105414907A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610013969.1
申请日：2016-01-11
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种自升式风电船桩腿建造工艺，主要步骤如下：筒体卷制：两端进行卷制,到位后再卷制中间部分，重新卷制到位，定位焊后进行纵缝焊接，进行最后的复圆；筒体间焊接：圆筒体进行匹配，用组对机组对并定位焊，最后进行焊接；车间预拼装：调整基准段整体直线度、间隙及错边量，将工艺法兰装焊到位，在基准段上划出十字中心线、高度基准线及插销孔的中心线；插销孔切割：将上下段转动至马鞍形切割机处，调整桩腿中心线与马鞍形切割机轨道平行，根据所划的线进行切割。本发明的优点在于：能够保证桩腿建造的各项建造要求，同时能够提高建造效率，降低建造成本。
-
公开(公告)号：CN103341706A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201210550706.6
申请日：2012-12-18
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及一种300英尺自升式钻井平台桩腿结构专用胎架，包括基础胎架、中间支撑、主弦管支座、斜拉索以及工作平台；基础胎架的两端设置底部主弦管支座，基础胎架的中心设置中间支撑，中间支撑顶端设置顶部主弦管支座，中间支撑的上部两侧通过斜拉索与基础胎架两端连接。本发明的优点在于：桩腿焊接过程中，通过主弦管外侧和下侧齿顶处的约束，再配合合理的焊接顺序，使桩腿成型胎架底部两侧的主弦管向桩腿三角形形心方向均匀收缩，确保桩腿建造成型后的尺寸精度；同时，此方法工作区域层次分明，便于安全文明生产，且对胎架以及地基的要求相对而言较底。能够有效的降低成本。
-
公开(公告)号：CN103331534A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201210550730.X
申请日：2012-12-18
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
IPC: B23K37/00 , B23K37/053
Abstract: 本发明涉及一种海上风电用圆筒体鳄式组对工艺，采用鳄式组对机，先将两节筒体分别放在组对机滚轮架上，将定位液压缸组开进两个筒体之间的接缝处，通过液压推料装置和定位液压缸组的轴向移动，调整筒体对接缝间隙和错边，然后定位焊接；松开定位液压缸组，旋转工件，再调整液压缸后继续定位焊接，直至焊完一周；之后通过升降辊的顶升，用电动行走滚轮架将工件往前输送，再吊装第三节筒体继续组对。本发明的优点是：利用鳄式组对机进行组对，实现机械化生产；组对的过程中无需烧焊、去除卡码，保证了筒体原材料的质量；无需打磨，筒体外观美观；减少了卡马烧焊、去除、打磨的工作量，节约了时间，节省了材料，进一步降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN119266220A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411683070.1
申请日：2024-11-22
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海上风电全回转多角度打桩机打桩桁架结构制作方法。包括以下步骤：S1、桩架分段，S2、桩架头部箱体制作，S3、桩架主U管制作安装，S4、桩架I段片体制作，S5、I段本体成型，S6、I段本体整体翻身，S7、桩架I段成型，S8、桩架II段和桩架III段成型，S9、制作完成。本发明中将桁架结构共分为桩架I段、桩架II段、桩架III段及桩架头部箱体四段进行制作，制作完成后进行安装滑靴及拼装，通过本发明将制备工序合理化设计，从而提升工作效率，通过在制备过程中设置检验合格标准，可提升产品品质，同时可避免在生产过程中可能存在的返工等现象，从而可以降低施工成本，避免浪费能源。
-
公开(公告)号：CN117344915A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311241325.4
申请日：2023-09-25
Applicant: 南通振华重型装备制造有限公司
Abstract: 本发明提供了一种预制钢质槽型梁及其外观一致性的施工方法，属于槽型梁油漆防腐施工技术领域。解决了传统油漆防腐施工方法受环保、现场施工环境条件等约束，施工工期长，施工措施多、施工风险大、费用高的问题。其技术方案为：包括底板、设置在底板顶部两侧的腹板以及设置在腹板顶部的顶板，腹板之间设置有内部组件以及吊耳组件；过焊孔处设置有过焊孔保护工装。本发明的有益效果为：本方案通过悬挑式脚手架安装可避免脚手架与未涂装部分进行的接触，影响后续油漆的整体喷涂效果；过焊孔结构密封胶的施工方法遵循了从局部到整体的原则，先进行局部过焊孔的封堵，后进行整体构件的冲砂涂装，更方便施工。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
92
records
(took 0.048 seconds)
