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公开(公告)号：CN116636836A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310481858.3
申请日：2023-04-28
Applicant: 南华大学
Inventor： 陈勇
Abstract: 本发明公开了一种群众体育运动活动体能信息检测装置，涉及体能检测技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有装配箱，所述底板的一侧转动连接有安装板，所述安装板的内部设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的顶部固定连接有移动板，所述安装板的内部设置有弹力机构，所述装配箱的一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有肺活量检测机本体，所述装配箱的内部开设有第二安装槽本发明的有益效果为：通过安装板、第一滑动槽、螺纹杆、第一滑动块、移动板、限位板、移动轮、伺服电机挡脚板、推动板臂力检测仪本体、握力检测仪本体、肺活量检测机本体和折叠跑步机本体的相互配合，可以对群众进行多种检测。
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公开(公告)号：CN113983948A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111243834.1
申请日：2021-10-25
Applicant: 南华大学
IPC: G01B11/22
Abstract: 托卡马克第一壁材料激光刻蚀系统及刻蚀深度标定方法，涉及核聚变装置技术领域。托卡马克第一壁材料激光刻蚀系统，包括真空装置、刻蚀装置和观测装置；真空装置包括真空气氛腔室、真空泵组和真空规；刻蚀装置包括刻蚀平台、光纤激光器和主控电脑。托卡马克第一壁材料刻蚀深度标定方法，步骤如下：预处理；离子注入；获取烧蚀前的13C离子浓度分布情况；激光刻蚀；计算激光刻蚀深度；获取激光刻蚀后的13C离子浓度分布情况；建立13C离子浓度与刻蚀深度对应关系的数据库。本发明将示踪元素13C用于托卡马克第一壁材料腐蚀深度的标定，为在线测量托卡马克第一壁材料的腐蚀深度提供了切实可行的方案。
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公开(公告)号：CN109371336B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811506663.5
申请日：2018-12-10
Applicant: 南华大学
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧双相激光成形用铁基合金粉及其制备方法、超高强韧成形层的制备方法。按以下元素质量百分比选取低磷、硫的中间过渡合金铁碳、铁铬、铁硅、铁锰、铁铝、铁钒和纯镍，C：0.25～0.28％，Cr：13.15～14％，Ni：0.8～2％，Si：0.92～1.2％，Mn：0.9～1.02％，Al：0.5～0.6％，V：0.13～0.21％，余量为Fe，以上质量百分比之和为100％，配成合金混合体；将其真空熔炼、纯度为99.999％的氮气雾化即得超高强韧双相激光成形用铁基合金粉。确定激光扫描轨迹、调整距离，将合金粉熔覆在基材表面，200～300℃保温2h后空冷，制得超高强韧激光成形层。
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公开(公告)号：CN108823565B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810819370.6
申请日：2018-07-24
Applicant: 南华大学
IPC: C23C24/10 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C33/06 , B22F9/08 , B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种硅铝钒稳定的低碳微硼高强塑马氏体激光熔覆层用铁基合金粉末及其制备方法，按照质量百分比，各元素含量:C:0.11～0.15％、Cr:14～16％、Ni:1.5～1.8％、B:0.02～0.04％、Si:0.8～1.3％，Mn:0.9～1.2％,Al：0.2～0.45％，V：0.08～0.15％，余量为Fe。按照上述元素成分，选取中间合金铁碳、铁铬、铁硅、硼铁、铁锰、铁铝、铁钒和纯镍，配成上述成分合金混合物，将其真空熔炼、气雾化即可。本发明的激光成形专用马氏体铁基合金粉末，通过激光熔覆技术制得的熔覆层抗拉强度为1400‑1500MPa，屈服强度达到1000‑1100MPa，延伸率达到10％以上。工业应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108499882B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810101442.3
申请日：2018-02-01
Applicant: 南华大学
Abstract: 基于时间差原理的地址纠错包裹分拣方法，应用于具有查错‑纠错‑校错功能的物流分拣系统；流程如下：1，间隔无序输入的包裹等间距排列输出；2,包裹被扫码装置扫描条形码信息；3，包裹有序汇流到汇流输送器上；4，包裹通过分流器有序分流到多条分流传送带上；5，检查包裹是否存在缺失；6，包裹经过分拣进入对应的收集箱；7，达到收口标准的收集袋收口；8，收集袋转移到载物台上；9，收集袋转移出去后收集箱内自动撑开一个收集袋；10，收集袋通过推送器转移到输送器C上。本发明在包裹归类装袋环节之前添加了具有地址查错‑纠错‑核错功能的纠错环节，防止扫码地址与包裹地址的错位，提高分拣的准确度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108480221B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810101141.0
申请日：2018-02-01
Applicant: 南华大学
Abstract: 含等距分离‑慢速分流‑快速合流的物流分拣系统，包括逐取分离装置、前分流器、前分流输送器、扫码装置、合流器、汇流输送器、纠错装置、后分流器、后分流输送器及塔式分拣装置；逐取分离装置包括从前至后依次紧邻设置的输送器A、光滑分离板、滚筒输送装置及输送器B；前分流器设在设在输送器B后端；前分流输送器设在前分流器后端；扫码装置设在前分流输送器上；合流器设在前分流输送器后端；汇流输送器设在合流器后端；纠错装置设在汇流输送器上；后分流器设在汇流输送器后端；后分流输送器设在后分流器后端；塔式分拣装置设在后分流输送器后端。本发明采用将多条包裹慢速线并联的分拣方式，提高了整个物流分拣线的分拣效率。
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公开(公告)号：CN108823565A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810819370.6
申请日：2018-07-24
Applicant: 南华大学
IPC: C23C24/10 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C33/06 , B22F9/08 , B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种硅铝钒稳定的低碳微硼高强塑马氏体激光熔覆层用铁基合金粉末及其制备方法，按照质量百分比，各元素含量:C:0.11～0.15％、Cr:14～16％、Ni:1.5～1.8％、B:0.02～0.04％、Si:0.8～1.3％，Mn:0.9～1.2％,Al：0.2～0.45％，V：0.08～0.15％，余量为Fe。按照上述元素成分，选取中间合金铁碳、铁铬、铁硅、硼铁、铁锰、铁铝、铁钒和纯镍，配成上述成分合金混合物，将其真空熔炼、气雾化即可。本发明的激光成形专用马氏体铁基合金粉末，通过激光熔覆技术制得的熔覆层抗拉强度为1400-1500MPa，屈服强度达到1000-1100MPa，延伸率达到10％以上。工业应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN106926140A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710270142.3
申请日：2017-04-24
Applicant: 南华大学
IPC: B24B57/00
CPC classification number: B24B57/00
Abstract: 本发明公开了一种磁流变抛光液电化学保质装置及保质方法，包括绝缘容器、搅拌器、渗透膜、辅助阳极、直流电源、阴极、氮气、回流泵、动力泵。绝缘容器被渗透膜分隔成左右两腔，磁流变抛光液和单相基液分别盛于绝缘容器左右两腔；渗透膜阻止磁流变抛光液中的铁粉向单相基液一侧扩散，允许基液及离子透过渗透膜形成电流；直流电源正、负极分别与辅助阳极和阴极连接；辅助阳极置于单相基液中不与磁性铁粉接触，阴极则置于磁流变抛光液中；电流从电源正极经辅助阳极、单相基液、磁流变抛光液和阴极流回电源负极；由于阴极置于磁流变抛光液中，磁流变抛光液电位较低，使其处于免蚀区，极大抑制了其中的磁性羰基铁粉氧化。
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公开(公告)号：CN114892043A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210563183.2
申请日：2022-05-23
Applicant: 南华大学
Abstract: 激光增材制造专用高韧性高温镍基合金粉末及其制备方法，涉及激光增材修复与再制造技术领域。激光增材制造专用高韧性高温镍基合金粉末，其所含元素及各元素的质量百分比如下：C：0.07%；Fe：0.75%；Cr：16.22%；Mo：1.95%；Nb：0.96%；Ti：3.35%；Al：3.35%；Co：8.2%；Ta：1.62%；W：2.25%；Zr：0.06%；余量为Ni；以上各元素质量百分比之和为100%。其制备方法如下：配置合金混合物；雾化制粉；粉末过筛。本发明解决了现有的高温镍基合金材料在激光增材制造过程中开裂的问题。其用于激光增材制造时，无需改变激光增材制造设备与工艺，即可获得符合性能要求的激光成型件。
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公开(公告)号：CN110699614B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201911063932.X
申请日：2019-11-04
Applicant: 南华大学
Abstract: 本发明公开一种B‑C‑N‑O过饱和固溶奥氏体不锈钢粉末及制备、熔覆方法，该粉末由以下元素组成：C0.40‑0.48％、Cr18.5～19.0％、Ni8.0～9.0％、B0.001～0.006％、Si0.80～0.95％，N0.08～0.12％，O0.045～0.055％，余量为Fe；将上述元素按比例在高纯氮气雾化下进行真空熔炼制粉；制得的粉末采用激光熔池中快冷诱导非平衡相变的熔覆方法，并限定了激光能量密度、扫描速度、送粉速度、搭接系数的工艺参数；本发明在保证不降低抗腐蚀性与塑韧性的前提下，实现18‑8型奥氏体不锈钢间隙原子的显著强化效应。
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