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公开(公告)号：CN113817888A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110950072.2
申请日：2021-08-18
Applicant: 华北理工大学
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种转炉留渣操作的优化冶炼方法，该方法包括以下步骤：冶炼完毕出钢后，向留炉渣的转炉内加入还原剂；进行溅渣护炉操作，期间向转炉内加入造渣材料；其中，造渣材料包括生石灰和含MgO质材料；向转炉内加入废钢进行压渣操作；进行吹炼操作；冶炼完毕出钢，倒出多余炉渣；之后继续循环上述步骤。该方法首先在溅渣护炉阶段进行脱磷处理，同时稠化炉渣，脱磷、稠化后的炉渣循环量得到提高，预留炉渣中P元素得到控制，同时对留渣后的转炉点火及冶炼工艺进行了优化，稳定了留渣操作，从而实现炉渣的循环利用，节约成本。
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公开(公告)号：CN110181011A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910553683.6
申请日：2019-06-25
Applicant: 华北理工大学
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种提高连铸方、圆坯表面质量的方法及其系统，属于炼钢技术领域。包括以下步骤：将保护渣与载气混合，得到气固混合物；将所述气固混合物加热后喷到钢液液面后，再将所述钢液凝固形成连铸方、圆坯；所述气固混合物加热的热源来自钢液的辐射散热。本发明利用钢液的热量对保护渣进行升温，加热后的保护渣喷至钢液液面时，不会大量吸收钢液的热量；同时，保护渣在气体的推动作用下，将加热的固态保护渣连续地、均匀地喷到钢液液面，避免了钢液液面局部散热不均匀的缺点，改善了钢液初始凝固状态，使钢液在凝固过程中裂纹倾向降低，提高了连铸方、圆坯的表面质量。
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公开(公告)号：CN105177633B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201510569151.3
申请日：2015-09-09
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开了一种W‑Ni‑Cu梯度材料及其制备方法，所述方法以NaCl‑KCl‑NaF‑NiO的熔盐体系作为Ni的渗源，以镀铜水溶液作为Cu的渗源；纯W板经熔盐电沉积渗镍、水溶液电沉积渗Cu，最后扩散退火，即可得到所述的W‑Ni‑Cu梯度材料。本材料具有良好的耐热冲击性和耐热疲劳性能，材料各部分结合紧密，材料表面结构致密、平整，具有良好的导电、导热性和机械性能。本方法根据扩散基本理论，采用电沉积法，在电场和温度场的作用下W、Ni之间和Ni、Cu之间同时发生互扩散（电场可加速固态金属的扩散，固态扩散中多元素扩散时也可相互提高对方的扩散速度），加速梯度层增厚；具有梯度层形成速度快、制备时间短、梯度层厚度可随意控制、材料表面结构致密、导热性良好，工艺简单等特点。
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公开(公告)号：CN105925761A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610534226.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0056 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了玻璃‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，所述包芯线包括外层和包芯；所述外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；所述包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，所述缓释剂为玻璃屑，所述缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以玻璃为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN105925760A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610533940.6
申请日：2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0056 , C21C7/0006 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了用于硅灰石‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为硅灰石，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以硅灰石为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116004993B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202310057341.1
申请日：2023-01-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及提高电渣重熔铸锭凝固质量技术领域，公开了一种通过动态分区冷却提高电渣重熔铸锭凝固质量的方法，本发明中包括可单独控制冷却强度的多冷却环路水冷结晶器、冷却底盘；整个体系包括金属熔池、熔渣池和电渣锭，熔渣池的正上方有待熔化金属电极；多冷却环路水冷结晶器内熔渣池的上部净空为热辐射区域，熔渣池分为熔渣池上部区域和熔渣池下部区域，金属熔池分为金属熔池上部区域和金属熔池下部区域，已凝固电渣锭分为铸锭完全凝固缓冷区域和铸锭完全凝固强冷区域；随着电渣重熔的进行，以上各个区域在结晶器的位置会动态的向上提升，通过实时判定各个区域的对应位置，在确定位置施加对应的冷却模式，来提高铸锭凝固质量。
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公开(公告)号：CN114354971B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210043827.5
申请日：2022-01-14
Inventor： 肖鹏程 , 朱立光 , 周景一 , 王博 , 张海辉 , 袁志鹏 , 朴占龙 , 吴晓燕 , 曾凯 , 刘增勋 , 张彩军 , 陈伟 , 张庆军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 单庆林 , 潘宏伟 , 路博勋 , 郭志红
Abstract: 本发明的目的在于提出一种连铸结晶器钢液流速测定设备，包括固定装置，固定装置包括安装板、安装杆、滑块和滑杆，使滑块能在滑杆上滑动或者固定，进而调节安装杆向下的长度，从而调节测速装置伸入钢液的高度，便于对钢液进行多点测量，以适应不同的测量情况；测速装置，包括固定杆、罩体、转轮、外管、内管、编码器、导线和显示屏，能通过编码器记录被钢液带动转动的转轮转速，计算出钢液的流速；整流装置，包括导流板和整流板，能保证钢液流动方向与用于测量的转轮的转动方向一致，并对流速测定设备后方的旋涡流进行整流，减少对测量的钢液流速数据的影响，保证测量的精确度。
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公开(公告)号：CN116240389A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310056724.7
申请日：2023-01-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及电渣重熔铸锭凝固技术领域，公开了一种提高电渣重熔铸锭凝固质量和洁净度的方法，本发明中包括电渣重熔结晶器，电渣重熔结晶器的下表面固定连接有结晶器底盘，电渣重熔结晶器的内部在电渣重熔过程中形成有电渣锭、金属熔池和熔渣池，熔渣池的正上方设置有电极束，电极束由若干个细长条电极组成，长条电极间缝隙由待补充电渣料进行填充；通过金属电极切分成若干根细长条电极，在电渣重熔过程中，将原有金属熔滴的单点局部区域滴落变为稳定、密集的多点均匀滴落，在不影响电渣重熔生产效率的前提下，有效减小金属熔滴直径，提高电渣重熔工艺的夹杂物去除效率，同时增加金属熔池的宽度，增加电渣锭晶粒沿轴向方向生长的概率。
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公开(公告)号：CN111088457B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201911236377.6
申请日：2019-12-05
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢及其制备方法。产品化学成分质量百分比：C：≤0.0030％，Si：0.90～1.00％，Mn：0.2～0.40％，P：0.015～0.40％，S：≤0.004％,Als：0.025～0.035％,Ti≤0.001％,其余为Fe和不可避免的杂质。转炉控制；LF将钢水温度升至1620～1650℃，在加入高铝渣；合金化；连铸工序中间包钢水温度1532～1542℃；连铸坯在加热炉时间≥120min，轧制开轧温度1060～1100℃，精轧温度980～1020℃，终轧温度840～880℃，卷取温度680～720℃。通过成分和生产工艺优化，开发出了性能优良的无取向电工钢。
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