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公开(公告)号：CN109622958B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811563190.2
申请日：2018-12-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于生物骨骼植入和修复体领域，并公开了一种采用极小曲面多孔结构制备钛合金植入体的方法。该方法包括：(a)确定待成形植入体所需的外形轮廓、孔隙率和杨氏模量等参数，构建极小曲面多孔结构的实体模型满足待成形植入体的所需；(b)按照所述待成形植入体所需的外形轮廓对实体模型进行调整，使其与待成形植入体所需的外形轮廓相同，以此获满足植入体所需外形轮廓的多孔结构三维模型；(c)采用选择性激光熔化技术成形三维实体模型，以此获得所需的待成形植入体。通过本发明，克服传统钛合金点阵结构节点处易疲劳且成形困难的缺点，制造出适用于生物骨骼修复的新型多孔材料。
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公开(公告)号：CN109971112A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910252290.1
申请日：2019-03-29
Applicant: 华中科技大学
IPC: C08L55/02 , C08L51/00 , C08K13/02 , C08K3/08 , C08K5/20 , C08K5/526 , C08K5/54 , C08K5/524 , C08L97/02 , C08K5/10 , C08K3/34 , B33Y70/00
Abstract: 本发明属于FDM成形领域，并公开了一种适用于FDM的免喷涂ABS复合材料及制备方法。其原材料按照质量份计包括：80～100份丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯原料，2～10份颜料，0.4～2份偶联剂，0～10份相容剂，0.4～1.5份加工助剂和0.1～0.5份抗氧剂，其中，所述颜料用于改变所述复合材料的颜色。本发明还公开了上述复合材料通过将上述原料混合后劲双螺杆改性造粒，再经单螺杆挤出成形的制备方法。通过本发明，制备的免喷涂ABS复合材料实现采用FDM成形方式制造出具有金属色、仿木、仿石等颜色的零件，扩大现有ABS材料的颜色范围，增加其应用程度，免去了喷涂流程，提高了生产效率并具有绿色环保的优点。
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公开(公告)号：CN109501248A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811189001.X
申请日：2018-10-12
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/295 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明属于先进制造技术相关领域，并公开了一种用于高温激光选区烧结的预热缸体，其沿着缸体厚度方向由内向外包括各向异性导热层、陶瓷单元控温元件、碳纤维支撑垫、陶瓷绝热保温板和热力防护层，并且进一步对这些组件的具体结构和设置方式进行了优化设计。本发明还公开了相应的成形方法。通过本发明，能够选择性控制纵向加热区，只需要对即将送粉的一定厚度的粉末预热至烧结窗口范围内，而下部大部分存储的粉末进行梯度式预热，温度逐层降低，实现高预热缸体温度的分布式均匀控制，提高预热效率的同时降低了多余热量的消耗。此外，本发明可有效实现激光烧结温度场400℃的高温预热，因而尤其适用于高熔点聚合物如PEEK零部件的SLS加工成形应用场合。
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公开(公告)号：CN109376497A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811562584.6
申请日：2018-12-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于多孔结构领域，并公开了一种极小曲面连续梯度多孔结构的获取方法。该方法包括下列步骤：(a)建立欧拉三维空间区域并对其进行网格划分，获得网格上各个节点的坐标，在网络节点中选取多个节点作为特征点，设定每个特征点的特征值为(x,y,z,a,t)；(b)根据所需极小曲面多孔结构孔隙率的梯度要求，对每个所述特征点的特征值中的a和t值进行赋值；(c)根据每个特征点对应的特征值拟合获得极小曲面模型，按照该极小曲面的模型在三维空间区域中生成极小曲面的多孔结构，以此获得所需的连续梯度极小曲面多孔结构。通过本发明，克服传统均匀孔多孔结构性能单一的缺点，制造出适用于复杂力学环境中的梯度多孔材料。
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公开(公告)号：CN107263858B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710534002.2
申请日：2017-07-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/379 , B26D5/00 , B28B1/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明属于增材制造领域，并公开了一种异质多材料增材制造系统。该系统包括关节臂机器人、打印装置、减材装置和监测反馈装置，通过采用旋转式多喷头切换打印装置，以多个送丝打印机构旋转切换的方式进行多材料多工艺实时切换打印，实现了多材料多工艺的高效3D打印成形；双目立体视觉在线实时监测反馈装置及时反馈加工零部件的层层温度信息及三维轮廓信息并与原始模型对比标定，确定减材加工时机及相应减材加工参数。通过本发明，高精度高效率地实现增减材制造的协同配合，实现不同无机非金属复合材料大型复杂结构零部件的成形，同时，该系统结构简单，操作简单易于控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105448502B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201510999963.1
申请日：2015-12-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种绝缘铁氧体磁芯变压器型高压电源，包括上磁轭、下磁轭、初级磁芯、次级磁芯、绝缘层；四个初级磁芯分布在上磁轭和下磁轭之间；每个初级磁芯对应的磁芯柱上安装有多层次级磁芯；上下相邻次级磁芯之间设有绝缘层；磁轭和磁芯均选用铁氧体材料；电路结构包括初级线圈电路和次级线圈电路；初级线圈电路包括初级线圈、方波逆变电路和高频PWM整流器，高频PWM整流器将三相交流市电变成直流，方波逆变电路将直流逆变为方波作为初级线圈输入；次级线圈电路包括次级线圈和全桥整流电路，全桥整流电路将次级线圈感应的方波电压整流为直流。本发明减小了高压电源体积，大大降低了对整流电容的要求，工作状态连续稳定。
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公开(公告)号：CN119433754A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411812385.1
申请日：2024-12-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了钕铁硼磁粉改性的热塑性聚氨酯丝材及其制备方法、连续碳纤维磁电功能丝材，属于增材制造技术和磁电功能材料制备的交叉技术领域。本发明提供了一种用于3D打印的连续碳纤维磁电功能丝材，所述连续碳纤维磁电功能丝材按质量计组成为：连续碳纤维丝材50～70份、钕铁硼磁粉改性的热塑性聚氨酯丝材30～50份。本发明生产的连续碳纤维磁电功能丝材能够直接用于3D打印，同时具有导电、磁响应功能。并且，所述连续碳纤维磁电功能丝材可直接通过熔融沉积成形打印出样件。
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公开(公告)号：CN115972572B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202310021081.2
申请日：2023-01-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/268 , B29C64/321 , B29C64/379 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/118 , B33Y30/00 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y40/20 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种连续纤维复材层间增强的机器人辅助激光增材制造系统，属于增材制造技术领域。制造系统的机械臂末端连接有打印单元，控制器精准控制打印单元的运动速度、激光单元激光功率和压辊单元产生的压力，利用激光束加热复合长丝至半熔融状态并在压辊单元作用下被压平成带状，随着打印单元的运动，已粘结的复合长丝对未熔融的丝材产生牵引力，使其从储丝盘中经送丝单元不断送出，变位机上设置的打印平台可接收成形的复合长丝，并最终逐层粘结堆叠成高致密零件。本发明提高了零件层与层之间的结合性能，且扩大了打印单元的成形自由度和工作空间。从而既可以实现连续纤维复合材料的层间增强，又能实现大尺寸复杂零件的高性能增材制造。
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公开(公告)号：CN116021766B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202310020688.9
申请日：2023-01-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/268 , B29C64/379 , B29C64/321 , B29C64/118 , B33Y30/00 , B33Y10/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02 , B33Y40/20 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种机器人辅助激光增材制造系统及其控制方法，属于增材制造技术领域。本发明可通过联合控制变位机和机械臂运动，实现在整个加工过程中将机械臂末端打印单元放置在打印平面上或已成形零件表面上，垂直于要沉积的复合长丝上的点，有效避免机械臂末端控制元件的线缆因关节旋转超过旋转角度范围而扭转折断，同时防止打印单元与已成形零件的碰撞，在利用变位机旋转来避免多余动作的情况下，满足控制机械臂末端打印单元连续运动到被增材制造的零件上任何一点的需求，保证复合长丝成形的连续性，提高制备连续纤维增强热塑性树脂复合材料零件的强度和表面精度，使得增材制造过程更加快速、灵活和高效。
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公开(公告)号：CN116021766A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310020688.9
申请日：2023-01-06
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/386 , B29C64/393 , B29C64/268 , B29C64/379 , B29C64/321 , B29C64/118 , B33Y30/00 , B33Y10/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02 , B33Y40/20 , B33Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种机器人辅助激光增材制造系统及其控制方法，属于增材制造技术领域。本发明可通过联合控制变位机和机械臂运动，实现在整个加工过程中将机械臂末端打印单元放置在打印平面上或已成形零件表面上，垂直于要沉积的复合长丝上的点，有效避免机械臂末端控制元件的线缆因关节旋转超过旋转角度范围而扭转折断，同时防止打印单元与已成形零件的碰撞，在利用变位机旋转来避免多余动作的情况下，满足控制机械臂末端打印单元连续运动到被增材制造的零件上任何一点的需求，保证复合长丝成形的连续性，提高制备连续纤维增强热塑性树脂复合材料零件的强度和表面精度，使得增材制造过程更加快速、灵活和高效。
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