一种锰钢的冶炼方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119307674A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411247234.6

    申请日:2024-09-06

    Abstract: 本申请涉及一种锰钢的冶炼方法,所述方法包括:采用转炉顶底复吹方式将炼钢原材料进行吹炼,得到吹炼钢液;所述采用转炉顶底复吹方式将炼钢原材料进行吹炼,得到吹炼钢液,包括:将炼钢原材料进行第一吹炼,在所述第一吹炼过程中向所述炼钢原材料中加入第一造渣料以形成具有第一碱度的炉渣,后进行第一倒渣处理,得到第一吹炼钢液;将所述第一吹炼钢液进行第二吹炼,在所述第二吹炼过程中向所述第一吹炼钢液中加入第二造渣料,得到吹炼钢液;控制所述吹炼钢液的温度和氧活度,得到待出钢钢液;将所述待出钢钢液进行出钢,并在所述出钢过程中向已出钢后的钢液中加入第三造渣料,得到锰钢钢液。本申请提供的锰钢可以实现锰含量≤0.02wt%。

    一种消耗脱硫渣铁的方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117144091A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311214717.1

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本申请涉及冶金行业技术领域,尤其涉及一种消耗脱硫渣铁的方法。所述方法包括:将脱硫渣铁和铁水进行装料,并控制所述脱硫渣铁的用量,得到炼钢原材料;采用顶底复吹方式对所述炼钢原材料进行转炉冶炼,并控制转炉顶部供氧的工艺参数以及转炉底部供气强度,得到第一钢水;其中,在所述转炉冶炼过程中分阶段加入第一造渣原料;将所述第一钢水进行出钢,并在所述出钢过程中加入第二造渣原料和脱氧剂,并控制所述第二造渣原料和所述脱氧剂的用量,得到钢水。本申请内容解决了现有脱硫渣铁利用率低的技术问题。

    一种空包内衬图像采集方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN116980742A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310890110.9

    申请日:2023-07-19

    Abstract: 本申请提供了一种空包内衬图像采集方法、装置、介质及电子设备,其中,所述方法包括:实时采集钢包图像,对所述钢包图像进行分析,以确定钢包的移动方向;在预设ROI区域内检测钢包的内衬轮廓,以提取内衬轮廓参数,并确定内衬轮廓参数阈值;根据移动方向、内衬轮廓参数和内衬轮廓参数阈值判断拍照条件;如果符合拍照条件,则控制摄像装置进行拍照,以采集空包内衬图像。本申请解决了传统钢包检测方法难以区分空包和重包导致无法精准采集到空包内衬图像的问题,本申请提出的方案基于图像识别技术通过检测钢包的状态以及位置确定拍照条件,当符合拍照条件时自动采集空包内衬图像,大大提高了检测的准确性,保证采集空包内衬图像的稳定性和精准性。

    一种极低Mn钢的转炉生产工艺

    公开(公告)号:CN110453030A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910857133.3

    申请日:2019-09-10

    Abstract: 本发明提供一种极低Mn钢的转炉生产工艺,包括如下步骤:以铁水和废钢为原料,进行转炉吹炼,出钢,获得极低Mn钢钢水;控制所述原料,其中,控制所述铁水温度和化学成分,控制所述废钢的废钢比和化学成分;所述转炉吹炼过程中,采用顶底复吹转炉炼钢和双渣操作;所述顶底复吹包括顶吹氧气和底吹惰性气体,所述顶吹氧气中,氧枪枪位为1.6-2.4m,供氧强度为700Nm3/min,所述底吹惰性气体中,供气强度为400-600Nm3/min;所述转炉吹炼终点时,控制终点温度和钢水氧含量;所述出钢中,控制出钢下渣量≤1.5吨,并加入改质剂进行顶渣改质。

    一种热熔结块的制备方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118703715A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410832099.5

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本申请涉及一种热熔结块的制备方法,所述方法应用于转炉炼钢,所述方法包括:在氮气搅拌的条件下,向具有显热的液态钢渣中加入骨架物料,使所述液态钢渣粘结包覆于所述骨架物料的表面,以形成骨架物料基底层和钢渣包覆层;在所述钢渣的显热和所述氮气的作用下,所述骨架物料基底层和所述钢渣包覆层在二者的接触面形成高强度晶界,得到热熔结块;其中,所述骨架物料包括烧结返矿。本申请实现了转炉钢渣所含显热和CaO的资源化充分利用以及烧结流程筛下返矿的低碳高效固结。

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