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公开(公告)号：CN106906385A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710150490.7
申请日：2017-03-14
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: C22C21/00 , B22D19/16 , C22C19/002 , C22C19/007 , C22C19/03 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C30/02
Abstract: 本发明公开了一种活塞燃烧室二次浇注增强材料及制造方法，其要解决现有技术中对于活塞燃烧室部位的抗热疲劳性能较差的问题，在铸造过程中采用二次浇注的方法改变其燃烧室部位成分，在后续加工中采用20‑500KHz高频焊重熔再结晶方式使燃烧室部位粗大的铜、镍、铁等合金相充分细化，以达到喉口增强的目的。增强材料，由以下组分组成：镍3‑40％，铜4‑25％，铁0.4‑20％，硅5‑15％，镁0‑0.8％，钛0.05‑5％，硼0.0002‑2.5％，锰0‑0.5％，锆0‑0.2％，钒0.1‑0.2％，钪0‑0.5％，余量为铝和不可避免的杂质，其中的％为质量百分数。
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公开(公告)号：CN104353814B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410587443.5
申请日：2014-10-28
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝纤维氧化钛颗粒增强内冷镶圈活塞毛坯制造方法，包括：1).制成两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的上预制件和下预制件，其中氧化铝陶瓷纤维体积分数为8?25％，氧化钛颗粒体积分数为1?9％，其余为空隙；2).以食盐和钛酸铝陶瓷为原料制成可溶芯；3).将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；4).将两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件预热；5).将可溶芯预热后，取出两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件，将可溶芯装入氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的下预制件，再将氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件与下预制件组合，迅速放入模具中；6).向铸造模具内倒入铝合金熔液，加压成型。
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公开(公告)号：CN104561752A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410828174.7
申请日：2014-12-25
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: C22C37/10 , C21D2211/001 , C22C33/08 , C22C37/08
Abstract: 本发明涉及一种活塞用稀有难熔金属增强奥氏体铸铁材料及制备方法。用于活塞镶圈的奥氏体铸铁合金，机械性能好，从而满足高性能活塞镶圈的要求。这种铸铁合金的主要机械性能为：抗拉强度：δb≥170MPa，抗弯强度：δbb≥340MPa，硬度：HBW120-170。镶圈在铸入活塞，加工成成品时的硬度仍要求HBW120-170。这是原有镶圈材料所达不到的。同时，这种铸铁材料在20-200℃温度下的平均线膨胀系数λ≥18×10-6/℃，与现有的奥氏体铸铁材料的线膨胀系数相同。平均线膨胀系数是其能否作为活塞镶圈材料的基本指标。
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公开(公告)号：CN104353814A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410587443.5
申请日：2014-10-28
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: B22D19/14 , B22D18/02 , B22D19/0027
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝纤维氧化钛颗粒增强内冷镶圈活塞毛坯制造方法，包括：1）.制成两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的上预制件和下预制件，其中氧化铝陶瓷纤维体积分数为8-25%，氧化钛颗粒体积分数为1-9%，其余为空隙；2）.以食盐和钛酸铝陶瓷为原料制成可溶芯；3）.将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；4）.将两体氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件预热；5）.将可溶芯预热后，取出两体氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件，将可溶芯装入氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的下预制件，再将氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件与下预制件组合，迅速放入模具中；6）.向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型。
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公开(公告)号：CN102634821A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210149713.5
申请日：2012-05-15
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明公开了一种铝锆钛合金的电解生产工艺，包括如下步骤：在电解槽内加入一定量的钛的氧化物和锆的氧化物；在高温电解质中通过电解和铝热还原两种方法生成单质钛和锆；经过铝水不断地循环流动，使之混合形成均匀的铝锆钛合金；生产出的铝锆钛合金中钛含量的范围为0.05~0.35%，锆含量的范围为0.05~0.25%，合金温度为930℃~950℃，然后用液态高温铝锆钛合金液直接熔配所需牌号合金。本发明解决了活塞专用铝锆钛合金的人工配制成本高、能源消耗大、熔配时间长等问题，在正常生产的预焙阳极电解槽中直接添加钛白粉和锆英粉，通过控制添加一定的数量，采取相应的电解技术条件调整，在不影响原有电流效率的情况下，获得含有特定锆、钛元素含量的活塞专用铝锆钛合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101391280B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200710113017.8
申请日：2007-09-18
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种压力铸造用异型盐芯，属于一种活塞毛坯压力铸造时所用的盐芯，制成盐芯的原料有氯化钠粉、金红石型氧化钛粉、氧化铝粉。这种盐芯，通过在食盐中添加金红石型氧化钛、氧化铝等陶瓷材料，在高压压制以及烧结后，强度高、密度大、膨胀系数低。它主要用于1MPa～200MPa的压力铸造，也可用于普通铸造。除可用于铝活塞毛坯的铸造外，还可用作其他有色合金压力铸造用的型芯。
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公开(公告)号：CN1943915A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200510044839.6
申请日：2005-10-08
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: B22D15/02
CPC classification number: B22D19/0027 , B22C9/105 , B22C9/108 , B22D17/24
Abstract: 本发明提供了一种以液态挤压铸造工艺铸造带有内冷通道的活塞毛坯的方法，所述的方法包括下列步骤：a.制成带有连接钩的耐磨铸铁镶圈，以食盐和刚玉为原料制成带有凸台的可溶芯；b.将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；c.将可溶芯预热后，通过连接钩和凸台，将可溶芯固定在耐磨铸铁镶圈上；d.向铸造模具内倒入铝合金熔液，加压成型，可通过连接钩和凸台实现可溶芯在铸造模具内的固定，定位准确，制成的活塞毛坯加工成活塞后，具有液态挤压铸造工艺制成的活塞组织致密的特点，机械性能高，再加上内冷通道的存在，降低了头部燃烧室及环槽的温度，大大提高了活塞的承载能力，同时，也具有良好的铸造工艺性。
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公开(公告)号：CN2546638Y
公开(公告)日：2003-04-23
申请号：CN01244137.6
申请日：2001-07-26
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F02F3/00
Abstract: 本实用新型提供了一种陶瓷纤维耐热增强活塞，属于一种发动机活塞，活塞体(2)由头部、环岸、裙部组成，活塞体(2)的头部和第一环槽有陶瓷纤维体(1)，这种活塞提高了燃烧室部位抗热裂能力和第一环槽的耐磨性，减少了发动机的热损失，并使活塞体的温度降低，提高了活塞的使用寿命，制造工艺简单，活塞重量轻。
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公开(公告)号：CN202012408U
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201120074035.1
申请日：2011-03-21
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F02F3/26
Abstract: 本实用新型涉及一种内燃机活塞燃烧室，包括喉口区域，所述喉口区域的端部为重熔区域，所述重熔区域纵向断面的边缘包括一段向外凸出的弧形部，以及与所述弧形部两端圆滑过渡连接的两段直线部。本实用新型保证了重熔部位的结构尺寸和强度，从而使活塞最薄弱部位——燃烧室喉口达到强化的目的，适应发动机高功率密度发展的需要。
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公开(公告)号：CN201680719U
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201020165366.1
申请日：2010-04-21
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F27B17/00
Abstract: 本实用新型涉及一种无坩埚底热式加热、保温电炉，包括炉壳和炉腔，炉壳与炉腔之间设有若干层保温层，炉腔的下部为炉底，炉底下部设有加热装置。本实用新型采用无坩埚加底部加热的结构方式，经现场多次试验，完成了该电炉的多项性能测试，试验结果表明，该电炉与老式加热、保温电炉相比，节能超过10%，铝、镁合金等合金质量得到明显提高。
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