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公开(公告)号：CN107254612A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710433797.8
申请日：2017-06-09
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: C22C21/02 , C22C1/1036 , C22C32/0073 , C22C2001/1052 , C22F1/043
Abstract: 本发明公开了一种颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备工艺，本复合材料是在Al‑Si‑Ni‑Cu‑Mg共晶铝合金的基础上,通过合理材料的成分配比调整后，使合金基体中生成大量的板状β‑Fe相，然后采用熔体反应法，内生纳米级陶瓷颗粒TiB2；调整陶瓷颗粒与铁含量的配比后，使基体中板状β‑Fe相转化成颗粒状δ‑Fe相，制得颗粒状δ‑Fe相和TiB2陶瓷颗粒混杂增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN101831670A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010180141.8
申请日：2010-05-24
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铝中杆状铁相球化方法，包括如下步骤：在电解铝槽中向含Fe量0.05％-0.25％的铝液中分批量添加含硅变质细化剂，每天加入量为3-10kg，连续加入2-10天，当铝液中Fe含量与Si含量之比为1∶0.5-2.5时，得含圆球状铁相的铝。本发明改变铁相的形貌为圆球状，同时改善了大小、分布状况，有效的降低了铁相杂质的危害程度，改善了纯铝的综合性能。
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公开(公告)号：CN106702487A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611176737.4
申请日：2016-12-19
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: C30B29/10 , C30B29/62 , C30B1/10 , C22C49/14 , C22C101/08
Abstract: 本发明的磷铁硼酸铝晶须预制体制造方法，包括以下步骤：步骤1，原材料处理：采用以下重量份数的原材：氢氧化铝69～90份、硼酸7～28份、磷铁0.5～3份，三者分别研磨为细粉，然后使用混料机混合均匀，装入坩埚内煅烧，除去材料中的水分；步骤2，预制体毛坯压制成型：根据所需晶须预制体大小、形状、体积分数，确定料重、压制压力各工艺参数，将处理好的料放入模具中，使用压力机将预制件体毛坯压制成型；步骤3，预制体毛坯高温烧结；步骤4，预制体加工成型：根据所需晶须预制体形状和尺寸，使用数控机床车削加工至成品。本发明能够实现硼酸铝晶须预制体的自动化，成本低、操作简单、生产效率高。应用到活塞上，可降低成本。
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公开(公告)号：CN104014763B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410256217.9
申请日：2014-06-10
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强燃烧室喉口镶圈内冷铝活塞制造方法，1)以原位生长的方法制造硼酸铝晶须预制件毛坯，该毛坯形状接近最终形状，仅留有1-3mm加工余量；2)硼酸铝晶须预制件毛坯加工成品；3)制作陶瓷盐芯；4)将硼酸铝晶须预制件预热；5)将可溶芯预热后，取出硼酸铝晶须预制件，将可溶芯装入硼酸铝晶须预制件，迅速放入铸造模具中；6)将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；7)向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型；8)活塞毛坯热处理后机加工成成品。经原位生长形成的硼酸铝晶须预制件内部晶须排列各向同性，形成的复合材料也为各向同性，避免以往氧化铝纤维复合材料因各向异性所导致的环向疲劳裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104353814B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410587443.5
申请日：2014-10-28
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝纤维氧化钛颗粒增强内冷镶圈活塞毛坯制造方法，包括：1).制成两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的上预制件和下预制件，其中氧化铝陶瓷纤维体积分数为8?25％，氧化钛颗粒体积分数为1?9％，其余为空隙；2).以食盐和钛酸铝陶瓷为原料制成可溶芯；3).将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；4).将两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件预热；5).将可溶芯预热后，取出两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件，将可溶芯装入氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的下预制件，再将氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件与下预制件组合，迅速放入模具中；6).向铸造模具内倒入铝合金熔液，加压成型。
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公开(公告)号：CN104353814A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410587443.5
申请日：2014-10-28
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
CPC classification number: B22D19/14 , B22D18/02 , B22D19/0027
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝纤维氧化钛颗粒增强内冷镶圈活塞毛坯制造方法，包括：1）.制成两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的上预制件和下预制件，其中氧化铝陶瓷纤维体积分数为8-25%，氧化钛颗粒体积分数为1-9%，其余为空隙；2）.以食盐和钛酸铝陶瓷为原料制成可溶芯；3）.将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；4）.将两体氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件预热；5）.将可溶芯预热后，取出两体氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件，将可溶芯装入氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的下预制件，再将氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件与下预制件组合，迅速放入模具中；6）.向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型。
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公开(公告)号：CN104014763A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410256217.9
申请日：2014-06-10
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强燃烧室喉口镶圈内冷铝活塞制造方法，1)以原位生长的方法制造硼酸铝晶须预制件毛坯，该毛坯形状接近最终形状，仅留有1-3mm加工余量；2)硼酸铝晶须预制件毛坯加工成品；3)制作陶瓷盐芯；4)将硼酸铝晶须预制件预热；5)将可溶芯预热后，取出硼酸铝晶须预制件，将可溶芯装入硼酸铝晶须预制件，迅速放入铸造模具中；6)将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定；7)向铸造模具内倒入铝合金溶液，加压成型；8)活塞毛坯热处理后机加工成成品。经原位生长形成的硼酸铝晶须预制件内部晶须排列各向同性，形成的复合材料也为各向同性，避免以往氧化铝纤维复合材料因各向异性所导致的环向疲劳裂纹。
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公开(公告)号：CN101831670B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010180141.8
申请日：2010-05-24
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纯铝中杆状铁相球化方法，包括如下步骤：在电解铝槽中向含Fe量0.05％-0.25％的铝液中分批量添加含硅变质细化剂，每天加入量为3-10kg，连续加入2-10天，当铝液中Fe含量与Si含量之比为1∶0.5-2.5时，得含圆球状铁相的铝。本发明改变铁相的形貌为圆球状，同时改善了大小、分布状况，有效的降低了铁相杂质的危害程度，改善了纯铝的综合性能。
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公开(公告)号：CN201680719U
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201020165366.1
申请日：2010-04-21
Applicant: 山东滨州渤海活塞股份有限公司
IPC: F27B17/00
Abstract: 本实用新型涉及一种无坩埚底热式加热、保温电炉，包括炉壳和炉腔，炉壳与炉腔之间设有若干层保温层，炉腔的下部为炉底，炉底下部设有加热装置。本实用新型采用无坩埚加底部加热的结构方式，经现场多次试验，完成了该电炉的多项性能测试，试验结果表明，该电炉与老式加热、保温电炉相比，节能超过10%，铝、镁合金等合金质量得到明显提高。
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