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公开(公告)号:CN115927959B
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202211432397.2
申请日:2022-11-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种2.2GPa级低成本低碳非均质片层超高强双相钢及制备方法,属于金属材料领域。该双相钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.%)含量为C:0.10~0.15、Mn:1.10~1.80、Si:1.10~1.35、Al:0.30~0.45、(Ti+V+Zr)<0.1、S≤0.008、P≤0.015,余量为Fe和其他不可避免的杂质;制备方法采用真空炉冶炼,奥氏体区轧制工艺进行轧制,轧后直接水淬冷却到室温,然后在KSL‑1100X加热炉中循环热处理,得到高强度高塑性片层状双相钢,最后将其在250℃~350℃下进行80%~85%大压下温轧,即可得到低成本、抗拉强度≥2.2GPa、屈服强度≥1.8GPa,且断后伸长率≥5%的超高强度双相钢。
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公开(公告)号:CN113151734A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110002563.4
申请日:2021-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种S460高强度低温结构钢,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.15%~0.18%,Mn:1.4%~1.6%,Si:0.15%~0.4%,Nb:0.04%~0.05%,V:0.08%~0.10%,Ti:0.008%~0.015%,Ni:0.4%~0.6%,Alt:0.015%~0.040%,Cu:0.15%~0.20%,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.006%,Cr≤0.30%,Mo≤0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产厚度为60~80mm厚高强度低温结构钢,屈服强度高于460MPa,抗拉强度为540~720MPa,延伸率大于18%,‑50℃低温冲击功高于34J。
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公开(公告)号:CN112760564A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011533037.2
申请日:2020-12-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种可大线能量焊接的510L钢及生产制造方法,属于汽车用钢领域。材料成分为:C:0.04~0.09%,Si:0.05~0.35%,Mn:1.40~1.80%,P:≤0.025%,S:≤0.01%,Al:0.01%~0.06%,Ti:0.01~0.05%,Zr:0.01~0.03%,其余为铁及杂质。生产工艺流程为高炉铁水→KR铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF钢包精炼→RH真空精炼→板坯连铸→坯料加热→热连轧轧制→卷取→空冷。热连轧过程中,坯料加热温度为1150~1250℃。轧制过程分为奥氏体再结晶区轧制和奥氏体未再结晶区轧制,轧后采用空冷,得到焊接用低合金高强汽车用钢。钢中利用Zr与钢液中的O反应生成含Zr氧化物夹杂进行脱氧;且生成的细小含Zr氧化物夹杂在焊接热循环升温过程阻止奥氏体长大;此外,利用生成的细小含Zr氧化物夹杂在焊接热循环冷却过程中能促进晶内铁素体形核,从而提高热影响区的冲击韧性。
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公开(公告)号:CN108060356B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201711328072.9
申请日:2017-12-13
Applicant: 北京科技大学 , 宁夏天地奔牛实业集团有限公司
Abstract: 本发明公布一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法,属于冶金技术领域。制备方法主要是通过配料、感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理等工艺过程进行制备。其中,感应炉炼钢时,其熔化期的碳含量控制在0.08%以下,精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮,然后再按照成分要求调整碳含量。该方法制备的槽帮铸钢的主要化学成分及其含量为:C:0.26~0.35%;Si:0.60~0.90%;Mn:1.10~2.00%;P≤0.010%;S:≤0.010%;Nb:0.02~0.06%;Nb/N>7~9,其余含量为Fe。经过上述处理制得的槽帮铸钢,可以保证铌主要以氮化物型式析出,减少铌的碳化物析出,其铸钢抗拉强度超过900MPa,冲击韧性达到50J/cm2以上,满足槽帮铸钢对高强韧指标的要求。
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公开(公告)号:CN108203787B
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201810009985.2
申请日:2018-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种提高石墨化钢石墨化率的处理方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征在于根据相图理论,将石墨化钢的石墨化处理过程分为两个阶段进行,第一阶段的石墨化过程主要是在550℃~Ac1温度范围内进行;第二阶段的石墨化过程主要是在Ac1~GPc温度范围内进行,GPc是根据第一阶段石墨化后铁素体中的碳含量在相图中GP线所对应的温度。石墨化钢在第一阶段石墨化处理后,其组织主要由石墨、粒状渗碳体、铁素体组成;而在进行第二阶段石墨化时,由于温度提高,渗碳体热稳定性降低,分解速度加快,有助于石墨化率的提高,因此其组织主要由石墨和铁素体组成,其石墨化率可以达到96%以上。
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公开(公告)号:CN107881292B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201711143487.9
申请日:2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种应用脉冲磁场实现石墨化钢石墨固溶的方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征是石墨化钢石墨固溶处理是在外加脉冲磁场作用下实现的。固溶处理时,将石墨化钢在室温下装入加热炉内,待石墨化钢温度升高到550℃时,开始施加脉冲磁场,其磁场强度为10000~30000A/m、磁场频率为20~200Hz,当将石墨化钢温度升至其相变点Ac3以上30~50℃温度范围内时进行保温,其保温时间根据钢材规格确定,即按每毫米1.0~1.5分钟;保温结束后,关闭脉冲磁场电源,取出石墨化钢空冷至室温。利用该方法处理的石墨化钢,组织性能均匀,能够为后续热处理提供良好的预备组织。
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公开(公告)号:CN106917044B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201710122727.0
申请日:2017-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公布一种冲压成形用石墨化冷轧高碳钢板的制备方法,属于冶金技术领域。该制备方法的特征是除采用冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧等常规方法以外,还采用贝氏体化处理和石墨化退火等工艺过程。其中,贝氏体化处理是为石墨化退火提供良好的预备组织,主要采用Ac3以上30~50℃等温处理与处理后快速冷却到下贝氏体转变区进行等温转变;石墨化退火主要采用620℃~Ac1的等温处理。采用该方法制备的钢板,其组织主要由石墨和铁素体晶粒组成。石墨粒子分布均匀,其平均直径约为5μm;铁素体晶粒平均直径约为20μm。这样的组织特点使该高碳钢板同低碳钢一样的塑软而具有良好的冲压成形性能,其屈强比≤0.60,应变硬化指数≥0.2,平面各向异性≤0.20。
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公开(公告)号:CN107881292A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711143487.9
申请日:2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/04 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 一种应用脉冲磁场实现石墨化钢石墨固溶的方法,属于钢铁材料加工技术领域。其特征是石墨化钢石墨固溶处理是在外加脉冲磁场作用下实现的。固溶处理时,将石墨化钢在室温下装入加热炉内,待石墨化钢温度升高到550℃时,开始施加脉冲磁场,其磁场强度为10000~30000A/m、磁场频率为20~200Hz,当将石墨化钢温度升至其相变点Ac3以上30~50℃温度范围内时进行保温,其保温时间根据钢材规格确定,即按每毫米1.0~1.5分钟;保温结束后,关闭脉冲磁场电源,取出石墨化钢空冷至室温。利用该方法处理的石墨化钢,组织性能均匀,能够为后续热处理提供良好的预备组织。
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公开(公告)号:CN106917044A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201710122727.0
申请日:2017-03-03
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/20 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D2211/005 , C21D2211/006 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公布一种冲压成形用石墨化冷轧高碳钢板的制备方法,属于冶金技术领域。该制备方法的特征是除采用冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧等常规方法以外,还采用贝氏体化处理和石墨化退火等工艺过程。其中,贝氏体化处理是为石墨化退火提供良好的预备组织,主要采用Ac3以上30~50℃等温处理与处理后快速冷却到下贝氏体转变区进行等温转变;石墨化退火主要采用620℃~Ac1的等温处理。采用该方法制备的钢板,其组织主要由石墨和铁素体晶粒组成。石墨粒子分布均匀,其平均直径约为5μm;铁素体晶粒平均直径约为20μm。这样的组织特点使该高碳钢板同低碳钢一样的塑软而具有良好的冲压成形性能,其屈强比≤0.60,应变硬化指数≥0.2,平面各向异性≤0.20。
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公开(公告)号:CN103532673B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201310498870.1
申请日:2013-10-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种分布式无线气象编码监测方法、装置及系统,涉及气象监测技术领域,能够在恶劣气象环境下有效传输气象数据,提高了传输效率。本发明提供的分布式无线气象编码监测方法包括传感器节点将采集到的气象数据通过FPGA芯片进行RS编码加密,并将密文的气象数据通过无线方式传输至监测站计算机;监测站计算机接收密文的气象数据,并将密文的气象数据解码后进行数据预处理和存储,并通过以太网发送到气象数据中心。本发明实施例主要用于分布式气象自动监测系统中。
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