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公开(公告)号:CN104016161B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410224986.0
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B65H18/10
Abstract: 本发明提供一种卷筒式弹射簧的收簧方法与装置,属于高性能弹簧收拢技术领域。该方法以伺服系统控制的机械方式自动完成弹性卷筒的收拢过程,将弹性卷筒收入收簧筒。收拢采用收簧筒旋转与弹性卷筒轴向施压复合动作完成,收簧筒旋转动作使弹性卷筒自根部以单圈形式逐层开卷,再通过弹性卷筒轴向施压使弹性卷筒逐层压入筒内,在无人为参与情况下,完成弹性卷筒的自动收拢过程。该方法保障了人员安全、确保收拢状态稳定,且装置操作方便、避免弹性卷筒损伤。
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公开(公告)号:CN100491063C
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200610113270.9
申请日:2006-09-21
Applicant: 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
Inventor: 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
Abstract: 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法,属于无缝钢管技术领域。工艺为:首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热;再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压,使各层金属达到同步均匀变形,制成具有冶金结合的金属复合无缝管;将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火;最后矫直、切头和定尺,包装入库。优点在于:制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂,通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合,使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合;有效的降低了复合管制造成本,用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号:CN100351074C
公开(公告)日:2007-11-28
申请号:CN200510086595.8
申请日:2005-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B32B3/12
Abstract: 本发明提供了一种汽车用钢质蜂窝夹芯减振板及其制备方法,属于结构功能材料领域。其蜂窝夹芯复合板是由两层薄而强的面板材料,中间夹一层厚度为面板厚度5~8倍的蜂窝芯材组成,蜂窝芯材采用冲压的方法加工。其制备方法是在面板材料与蜂窝芯材间放入中间填充料,将三层待复合材料加热至中间填充料的融化温度,保温2~4分钟,使填充料充分融化;然后进入轧机中实现10%~15%的变形,复合后的钢板进行扩散退火,达到瞬间液相复合的要求,使面板与芯材间通过原子的扩散发生等温凝固,形成组织均匀的连接表面。本发明具有如下优点:界面结合牢固、易于成形、可实现连续化生产并可回收利用。
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公开(公告)号:CN104259779B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410474629.X
申请日:2014-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种高性能弹射形弹簧弹性卷筒的生产方法,属于材料加工领域。本发明采用将薄带料从以弹性卷筒螺旋角布置的成形模具中拉出的方式,使弹性卷筒成形;弹性卷筒产品螺旋角由模具与带材垂直方向间夹角保证,夹角范围20~80度,弹性卷筒成形直径通过调整凸凹模间间隙保证,间隙为:薄带带厚~8mm。成形模具为两块成相同角度凸凹模贴靠而成,角度30~120度,两模具贴靠角部位置均为圆角,凸模圆角0~R8,薄带厚0.05~1mm。本发明成形方式简单,易操作,生产方便,节约了成本,一次穿带后可进行多根卷筒连续生产加工,以多次成形方式提高了产品刚性。
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公开(公告)号:CN104259779A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410474629.X
申请日:2014-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B21D5/10
Abstract: 一种高性能弹射形弹簧弹性卷筒的生产方法,属于材料加工领域。本发明采用将薄带料从以弹性卷筒螺旋角布置的成形模具中拉出的方式,使弹性卷筒成形;弹性卷筒产品螺旋角由模具与带材垂直方向间夹角保证,夹角范围20~80度,弹性卷筒成形直径通过调整凸凹模间间隙保证,间隙为:薄带带厚~8mm。成形模具为两块成相同角度凸凹模贴靠而成,角度30~120度,两模具贴靠角部位置均为圆角,凸模圆角0~R8,薄带厚0.05~1mm。本发明成形方式简单,易操作,生产方便,节约了成本,一次穿带后可进行多根卷筒连续生产加工,以多次成形方式提高了产品刚性。
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公开(公告)号:CN101214496A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200710304516.5
申请日:2007-12-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明为一种刃具用金属复合板的制造方法,属于金属复合板生产技术领域,它包括下述步骤:对基板坯料与复板坯料的待复合表面进行清理、活化;采用点焊初固定,压机排气法组坯;热轧;热处理和酸洗;切边。本发明的方法可以利用现有的中厚板和板带轧机采用直接热轧的方法生产优质金属复合板,复合板的机械性能、耐蚀性、结合质量都达到或超过国标规定。与现有工艺相比,具有工艺简单、产量高、结合质量好等优点。
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公开(公告)号:CN1943979A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200610113270.9
申请日:2006-09-21
Applicant: 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
Inventor: 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
Abstract: 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法,属于无缝钢管技术领域。工艺为:首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热;再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压,使各层金属达到同步均匀变形,制成具有冶金结合的金属复合无缝管;将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火;最后矫直、切头和定尺,包装入库。优点在于:制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂,通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合,使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合;有效的降低了复合管制造成本,用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号:CN110926912A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911066924.0
申请日:2019-11-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明公开了一种显示超级马氏体不锈钢晶界的侵蚀剂制作及侵蚀方法,金属材料金相检验领域。用于观察晶界及检测晶粒度,具体可侵蚀钢种为13Cr超级马氏体不锈钢。所述腐蚀剂的各组成成分配比为高锰酸钾,硫酸和水的质量比为1:23~30:83~87,水为去离子水或普通自来水。本发明还介绍了一种采用上述侵蚀剂进行的超级马氏体不锈钢晶界的显示方法。采用上述侵蚀剂及侵蚀方法,可以很好的显示超级马氏体不锈钢的晶界,其优越性在于操作简单,显示效果良好,腐蚀时间较短,仅需几分钟就可完成侵蚀,采用预备试样的方法,可以大大提高侵蚀成功率。
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公开(公告)号:CN104016161A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410224986.0
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B65H18/10
Abstract: 本发明提供一种卷筒式弹射簧的收簧方法与装置,属于高性能弹簧收拢技术领域。该方法以伺服系统控制的机械方式自动完成弹性卷筒的收拢过程,将弹性卷筒收入收簧筒。收拢采用收簧筒旋转与弹性卷筒轴向施压复合动作完成,收簧筒旋转动作使弹性卷筒自根部以单圈形式逐层开卷,再通过弹性卷筒轴向施压使弹性卷筒逐层压入筒内,在无人为参与情况下,完成弹性卷筒的自动收拢过程。该方法保障了人员安全、确保收拢状态稳定,且装置操作方便、避免弹性卷筒损伤。
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公开(公告)号:CN1760027A
公开(公告)日:2006-04-19
申请号:CN200510086595.8
申请日:2005-10-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种汽车用钢质蜂窝夹芯减振板及其制备方法,属于结构功能材料领域。其蜂窝夹芯复合板是由两层薄而强的面板材料,中间夹一层厚度为面板厚度5~8倍的蜂窝芯材组成,蜂窝芯材采用冲压的方法加工。其制备方法是在面板材料与蜂窝芯材间放入中间填充料,将三层待复合材料加热至中间填充料的融化温度,保温2~4分钟,使填充料充分融化;然后进入轧机中实现10%~15%的变形,复合后的钢板进行扩散退火,达到瞬间液相复合的要求,使面板与芯材间通过原子的扩散发生等温凝固,形成组织均匀的连接表面。本发明具有如下优点:界面结合牢固、易于成形、可实现连续化生产并可回收利用。
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