一种节镍型LNG储罐用含Nb7Ni超低温钢及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN115747652B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211426715.4

    申请日:2022-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种节镍型LNG储罐用含Nb7Ni超低温钢及其热处理工艺,涉及超低温储能材料制造领域,其中含Nb7Ni超低温钢的化学成分和质量百分数如下:C:0.04%~0.08%,Mn:0.8%~1.1%,Si:0.15%~0.3%,Ni:6.2%~7.6%,Nb:0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.001%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明通过添加微合金元素Nb的方式实现Ni的减量化,并对高温淬火+两相区淬火+高温回火(QLT)的热处理工艺进行优化,使得回火后逆转变奥氏体的生成量和稳定性与9Ni钢相当,同时具有相近的力学性能,尤其是‑196℃的横向冲击功AKV≥110J,获得低成本的节镍型含Nb7Ni超低温钢,以替代9Ni钢应用于LNG储罐,具有优异的经济适用性。

    一种1.3GPa级竹状仿生结构超高强韧钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN119307808A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411309755.X

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 一种1.3GPa级竹状仿生结构超高强韧钢板及制备方法,属于超高强韧钢领域。该高强钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.%)含量为C:0.2~0.80、Mn:2~8、Si:1.10~3.35、Al:0.30~4.45、V+Nb:≤0.12、S≤0.008、P≤0.015,余量为Fe和其他不可避免的杂质;制备方法采用真空炉冶炼,锻造后轧制,轧后直接水冷到室温,然后经过双重形变相变耦合轧制工艺处理即可得到该发明所述超高强韧钢板。本发明所述钢板的抗拉强度在1300 MPa~1380 MPa,屈服强度在1000 MPa~1050MPa,断后伸长率在67.5%~69.5%,强塑积可达93 GPa%。在合理的成分以及工艺调控下,该超高强韧钢板强塑积远超传统TWIP钢,强塑积进入90GPa%~100GPa%这一范围,在先进高强钢领域的发展前景十分可观。

    一种基于TRIP效应的颗粒增强型耐磨钢板NM300及其制备方法

    公开(公告)号:CN115537635A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211129134.4

    申请日:2022-09-16

    Abstract: 本发明涉及一种基于TRIP效应的颗粒增强型耐磨钢板NM300及其制备方法。该耐磨钢的化学成分及其合金元素质量百分比(wt.%)含量为C:0.10~0.20、Mn:1.75~1.85、Si:1.75~1.85、Al:0.30~0.45、Ti:0.10~0.30、S≤0.008、P≤0.015,余量为Fe和其他不可避免的杂质;制备方法采用真空炉冶炼,锻造后采用TMCP工艺轧制,最后以冷速大于35℃/s冷却到350~450℃模拟卷取,得到组织为M(马氏体)+F(铁素体)+RA(残余奥氏体)或者M+B(贝氏体)+F+RA,Rm≥1000MPa。该基于TRIP效应的颗粒增强耐磨钢板NM300,由较硬的M或B与软相F相互协调,既具有较高强度又能保证良好的韧性,同时TRIP效应硬化和双峰尺度TiC颗粒增强能保证优异耐磨性能,具有良好的实用价值。

    一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN117568723B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202311547384.4

    申请日:2023-11-20

    Abstract: 一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法,属于建筑结构用钢筋制造领域,所述钢筋以质量百分比C≤0.03%,Cr 8.5~11.5%,Mo 0.5~2.0%,Mn 0.8~1.0%,Si 0.2~0.4%,P≤0.006%,S≤0.004%,其余为Fe及杂质;制备步骤包括冶炼、LF‑RH精炼;连铸控轧或热连轧、控温冷却。制备的钢筋能在短时间内达到稳定钝化状态,且具有随时间增加钝化增强的性质。同时,在海水海砂混凝土中仍能保持良好致钝性能,且在混凝土结构不可避免的碳化情况下制备的钢筋钝化能力并未弱化反而显著增强,达到长使用寿命周期的同时能实现整体成本的最小化。在河砂和淡水资源匮乏、近海及深海严苛海洋环境跨海交通基础设施、港口码头、海上石油平台、海上风力发电等海上工程中具有广阔的应用前景。

    一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN117568723A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311547384.4

    申请日:2023-11-20

    Abstract: 一种海水海砂混凝土用高耐蚀钢筋及其制备方法,属于建筑结构用钢筋制造领域,所述钢筋以质量百分比C≤0.03%,Cr 8.5~11.5%,Mo 0.5~2.0%,Mn 0.8~1.0%,Si 0.2~0.4%,P≤0.006%,S≤0.004%,其余为Fe及杂质;制备步骤包括冶炼、LF‑RH精炼;连铸控轧或热连轧、控温冷却。制备的钢筋能在短时间内达到稳定钝化状态,且具有随时间增加钝化增强的性质。同时,在海水海砂混凝土中仍能保持良好致钝性能,且在混凝土结构不可避免的碳化情况下制备的钢筋钝化能力并未弱化反而显著增强,达到长使用寿命周期的同时能实现整体成本的最小化。在河砂和淡水资源匮乏、近海及深海严苛海洋环境跨海交通基础设施、港口码头、海上石油平台、海上风力发电等海上工程中具有广阔的应用前景。

    一种强塑积大于90GPa%的超高强韧中锰钢及制备方法

    公开(公告)号:CN116752048A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310690673.3

    申请日:2023-06-12

    Abstract: 本发明提供一种强塑积大于90GPa%的超高强韧中锰钢及制备方法,涉及超高强韧汽车钢的技术领域。所述超高强韧中锰钢的化学成分以质量百分数计如下:C:0.2‑0.8%,Mn:2‑8%,Si:1.10‑3.35%,Al:2.00‑4.45%,V+Nb:≤0.12%,S≤0.008%,P≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述制备方法包括制备铸锭、锻造成坯、高温加热、多道次热轧、一次水冷、多道次温轧、二次水冷、临界退火。本发明采用在线淬火生产的方式大幅度缩短整个生产流程,省略二次淬火,其中的热锻+多道次热轧+多道次温轧+临界退火的工艺,不仅提高了生产效率还节约能源消耗,获得马氏体/铁素体和奥氏体交替排列的层状结构。

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