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公开(公告)号：CN113981280B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202111285168.8
申请日：2021-11-01
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开一种低密度高强高弹性模量的铝锂合金及制备方法，属于铝锂合金新材料和制造的技术领域。所述低密度高强高弹性模量的铝锂合金的化学成分按质量百分比计为：Cu 1.5‑4.5wt.％，Li 2.4‑3.8wt.％，Mg 0.5‑2.0wt.％，Zn 0.5‑1.0wt.％，Ag 0.3‑0.8wt.％，Er 0.05‑0.3wt.％，Zr 0.05‑0.25wt.％，Fe≤0.08wt.％，Si≤0.05wt.％，余量为Al和不可避免的杂质。所述制备方法包括合金配料、烘料、电磁感应加热炉气压调整、真空感应炉熔炼、功率调整、铸造、热处理和冷却方式。本发明避免除气除渣并减少铝锂合金制备的缺陷。
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公开(公告)号：CN114231800A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111665663.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明提供了一种高性能低碳铝合金与制备方法，属于铝合金材料技术领域。其包括如下化学组成：以质量百分比计，Si：6～8％，Cu：3～5％，Mg：0.2～0.6％，Fe≤0.8％，Mn：0.3～0.6％，Ti：0.02～0.04％，La：0.05～0.15％，余量为Al和不可避免的杂质。本发明通过成分优化及工艺参数的调整，铸件的屈服强度达到400MPa以上,抗拉强度达到430Mpa以上，硬度达到155HV以上，延伸率达到4.0％以上。本发明服务于国家“碳达峰、碳中和”的重大战略，制造过程无污染，碳排放仅为电解铝生产高性能铝合金结构件的5％，彻底解决再生铝合金无法应用于高端产品的瓶颈难题。
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公开(公告)号：CN112981284A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110175376.6
申请日：2021-02-09
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种应力时效态高强铝锂合金的制备方法，属于铝锂合金热处理技术领域。先将采用常规方法制备的铝锂合金在500℃～530℃下固溶处理0.5h～5h，然后沿轧制方向进行4％～10％的拉伸变形，最后在155℃～225℃以及160MPa～220MPa条件下时效7h～14h，之后空冷，得到应力时效态高强铝锂合金。本发明所述方法通过控制预变形量、热处理中的应力场和温度场分布，从而实现铝锂合金中的析出相种类、数量、大小分布的综合调控，达到最佳值，从而大幅度提升铝锂合金的屈服强度和延伸率，而且该方法有效缩短了铝锂合金的热处理时间，进而有效提高了生产效率并节省能源消耗。
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公开(公告)号：CN119464848A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411605506.5
申请日：2024-11-12
Applicant: 北京理工大学
IPC: C22C21/00 , C22C21/16 , C22C21/06 , C22C1/03 , B22D13/00 , C22F1/02 , C22F1/04 , C22F1/057 , C22F1/047
Abstract: 本发明涉及了一种高强高刚度铸造铝锂合金及制备方法，属于铝锂合金材料设计制备技术领域。所述高强高刚度铸造铝锂合金的化学成分按质量百分比计为：Li 1.5wt.％‑3.0wt.％，Cu 1.0wt.％‑3.0wt.％，Mg 0.5wt.％‑2.0wt.％，Zr 0.1wt.％‑1.0wt.％，Ti 0.1wt.％‑1.0wt.％，Ag 0.1wt.％‑1.0wt.％，余量为Al和不可避免的杂质且杂质元素含量低于0.1wt.％。采用离心铸造熔炼炉制备，通过二级固溶和单级时效处理获得了高强高刚度的铝锂合金。解决了铸造铝锂合金强度不足、刚度低的问题，本发明可以有效优化铸造铝锂合金微观组织并提高其强度和刚度，其抗拉强度为450MPa以上，杨氏模量为82GPa以上。本发明铸造铝锂合金经济、设备操作简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN119108061A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411598351.7
申请日：2024-11-11
Applicant: 中信戴卡股份有限公司 , 北京理工大学
Abstract: 用于铸造与结构仿真耦合计算的网格映射与数据传递方法，涉及材料计算技术领域，用于反应铸造工艺对铸造产品结构分析的影响，具体步骤包括：建立有限元网格，分别对铸造仿真模型和结构仿真模型进行离散化处理；根据有限元节点坐标信息，实现两种仿真模型间的网格映射；根据有限元节点物理信息，实现网格中的数据处理与映射网格间的数据传递；本发明可以为在网格尺寸、数量上存在差异的铸造仿真与结构仿真耦合计算分析提供技术支撑，实现两种仿真模型高精度、高效率地耦合计算分析。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116219232B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202310125461.0
申请日：2023-02-17
Applicant: 北京理工大学
IPC: C22C21/00 , C22C21/10 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C1/02 , B22D13/00 , C22F1/04 , C22F1/057 , C22F1/053
Abstract: 发明名称一种添加Sc的高强高模量铸造Al‑Li合金成分设计及制备方法摘要本发明涉及了一种添加Sc的高强高模量铸造Al‑Li合金成分设计及制备方法，通过在添加Sc元素的基础上，采用集成计算模拟方法设计高强高模量Al‑Li合金成分、有限元计算仿真优化制备工艺参数，离心铸造以及热处理等全流程设计步骤，获得了高强高模量铝锂合金的综合力学性能。解决了铝锂合金在铸造过程中存在的粗大枝晶组织以及强度不足、模量较低的问题，本发明可以有效优化铝锂合金微观组织，大幅度地提高了铝锂合金的强度和弹性模量等力学性能，铝锂合金抗拉强度达到400MPa以上，杨氏模量达到80GPa以上。本发明集成分设计‑模量预测‑工艺优化‑力学性能为一体，广泛适用于高强高模铝合金材料设计开发领域，避免了“经验寻优”的传统设计模式。同时设备操作简单，生产效率高。
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公开(公告)号：CN117900106A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410086008.8
申请日：2024-01-22
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开一种镁锂合金上多功能仿生自修复光滑表面及其制备方法，属于金属材料镁合金的技术领域。所述镁锂合金上多功能仿生自修复光滑表面具有水接触角为110～140°和滑动角为3～8°，也具有优异的防污、自清洁、自修复、抗冲击、耐久性和耐腐蚀性能(腐蚀速率为0.005～0.09mmpy)。所述制备方法包括阳极氧化阶段、水热处理阶段、化学改性阶段和润滑剂注入阶段。本发明通过前述制备方法在保证镁锂合金优异的耐腐蚀性前提下，当受到外部冲击或者划痕时，能快速表现出优异的自修复效果以提升镁锂合金的耐久性，这对扩大工程应用中对高性能轻量化材料的需求至关重要。
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公开(公告)号：CN115141956B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202210770787.4
申请日：2022-06-30
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Ce耐热合金及其制备方法，属于耐热铝合金技术领域。所述合金的组分包括α‑Al基体和体积分数为30％～50％的金属间化合物Al11Ce3；所述金属间化合物Al11Ce3在α‑Al基体内的存在形态为直径为2μm～10μm的初生Al11Ce3相，以及由α‑Al和Al11Ce3形成的共晶组织。用TIG增材制造系统和CNC机床制备所述合金：按需设置制造所需参数，用铸态Al‑Ce合金丝材进行沉积，待电弧平均电压的变动小于等于1V时，调整峰值电流、峰值时间占比和基值电流占比，继续沉积至结束。所述合金中的金属间化合物Al11Ce3的含量高，尺寸小，提升了所述合金在室温和高温下的力学性能。
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公开(公告)号：CN115011848B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210510441.0
申请日：2022-05-11
Applicant: 北京理工大学 , 福建祥鑫股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高纯铝合金导线及其制备方法，属于铝合金导线技术领域；其由以下质量百分比的合金元素组成：Mg 0.7‑1.2％，Si 0.2‑0.5％，余量为Al以及其它不可避免的杂质元素，杂质元素总含量小于0.05％。该铝合金导线的制备方法包括：通过半连续铸造或重力铸造，多级固溶，有异于普通轧制工艺的多步热轧，大变形增加析出相冷轧处理后进行高温时效热处理，从而获得无固溶溶质新型高导电铝合金。本发明工艺和成分的高纯铝合金导电率可达到导电率60％IACS以上，接近纯铝水平，同时其强度可达150MPa以上，接近常用5000、6000系铝合金水平。
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公开(公告)号：CN114540681B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202111643741.8
申请日：2021-12-29
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开一种高强高模耐腐蚀的双相镁锂合金及制备方法，属于金属材料镁合金的技术领域。所述高强高模耐腐蚀的双相镁锂合金由以下质量百分比的化学组分组成：Al：1‑4.5wt.％，Gd：0.1‑3.5wt.％，Y：0.5‑8wt.％，Li：5‑12wt.％，Zn：0.2‑4.2wt.％，Mn：0.1‑3.5wt.％，余量为Mg以及不可去除的杂质。所述制备方法包括原料准备阶段、预热原料阶段、热处理炉气氛调节、真空熔炼阶段、真空管式炉气氛调节和热处理阶段。本发明通过前述制备方法形成具有高模量的析出相、以及固溶强化和细晶强化等耦合方式提升综合性能；利用β‑Li相形成致密的表面膜和晶粒细化等耐腐蚀性。
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