公开(公告)号：CN101109057A

公开(公告)日：2008-01-23

申请号：CN200610089787.9

申请日：2006-07-17

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 于敦波 ,  张世荣 ,  李勇胜 ,  李扩社 ,  李红卫 ,  杨红川 ,  王鹏飞

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/19 ,  C30B11/00 ,  H01L41/20

Abstract: 本发明公开了一种 轴向取向的Fe－Ga磁致伸缩材料及其制备方法，材料成分为Fe1－x－yGaxAly，其中x＝16～21％或25～28％，y＝0～10％，余量为铁；其制备方法为：先将原材料在惰性气体保护下熔炼，然后用改进的布里奇曼法定向凝固制备Fe－Ga磁致伸缩材料；热处理条件为在1100～1200℃保温0.5～24小时，炉冷至900～750℃保温0.5～24小时，然后淬火或风冷至室温；或者使材料在1100～1200℃保温0.5～24小时，炉冷至500～700℃保温1～48小时，然后淬火或风冷至室温；本发明制备的Fe－Ga磁致伸缩材料 取向度高达96％，具有较高的磁场灵敏度：饱和场小于17kA/m，饱和磁致伸缩系数达320×10－6以上。

公开(公告)号：CN104347214A

公开(公告)日：2015-02-11

申请号：CN201310310965.6

申请日：2013-07-23

Applicant: 有研稀土新材料股份有限公司 ,  北京有色金属研究总院

Inventor： 罗阳 ,  李红卫 ,  于敦波 ,  李扩社 ,  闫文龙 ,  陈晓霞 ,  杨远飞 ,  李世鹏 ,  彭海军

IPC: H01F1/053 ,  H01F1/08 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明提供一种氮化物稀土永磁粉的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)制备稀土合金粉；(2)将稀土合金粉在含氮气氛中，300～600℃下氮化处理5～30min；(3)继续在含氮气氛中，氮化处理5～30min，氮化温度比步骤(2)的氮化温度低10～50℃；(4)重复步骤(2)和步骤(3)直至氮化完成，制备得到稀土永磁粉。本发明通过对稀土合金粉进行周期性的氮化处理，含氮气氛被反复升温降温，氮的活性大大增强，从而提高了稀土合金粉的氮化的效率与氮化的均匀性，提高了氮化物稀土永磁粉的磁性能。通过本发明制备的稀土永磁粉可与粘结剂混合进行粘结制备粘结磁体，应用到马达、音响、测量仪器中。

公开(公告)号：CN102103917A

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN200910243055.4

申请日：2009-12-22

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 颜世宏 ,  闫文龙 ,  于敦波 ,  李红卫 ,  胡权霞 ,  李世鹏 ,  袁永强

IPC: H01F1/057 ,  H01F41/02

Abstract: 一种钕铁硼磁体、制备方法及应用该磁体的器件，属于磁性材料领域。本发明的磁体的成分通式为：R代表除Gd之外的稀土元素中的一种或两种，含量为27～35wt％；Gd的含量为0.55～2wt％，Co的含量为0.5～3.5wt％，M1代表过渡族金属Cu、Al、Ge中的一种元素，含量为0.05～0.5wt％，M2为除Co、M1外的过渡族元素的一种或两种，含量为0～0.5wt％，B为元素硼，含量为0.9～1.2wt％；余量为Fe及不可避免杂质；本发明磁体通过复合添加Gd、Co、M1及M2元素后，较好的提高了可逆磁感温度系数α及矫顽力温度系数β，且磁体矫顽力得到了大幅提高的同时保证磁能积和剩磁的不降低，有效利用重稀土元素Gd，提高性能的同时也很好的节约了制造成本。

公开(公告)号：CN101550494B

公开(公告)日：2011-06-08

申请号：CN200810103130.2

申请日：2008-03-31

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 颜世宏 ,  李宗安 ,  王志强 ,  贺圣 ,  徐立海 ,  周林 ,  于敦波

IPC: C22B59/00

Abstract: 本发明公开了一种制备稀土金属的方法。将氧化稀土或碳酸稀土与氢碘酸反应制备易挥发的稀土碘化物，利用碘化物的挥发性且在高温下易离解成金属和碘的特性，使稀土碘化物蒸汽在炙热的钨丝或钼丝上离解，稀土金属便沉积在钨丝或钼丝上，该法可得到致密、纯净的固体稀土金属，适于制备稀土金属Pr、Nd、Dy、Tb、Ho、Er、Y、Gd、Lu、Sc。本发明实施过程中无还原剂、助熔剂、坩埚材料及杂质性气氛引入，能够制备绝对纯度＞99.5％的稀土金属，为超纯稀土金属的制备提供高纯原料。

公开(公告)号：CN101308718A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200710099415.9

申请日：2007-05-18

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 于敦波 ,  李红卫 ,  李勇胜 ,  李扩社 ,  杨红川 ,  张世荣 ,  胡权霞 ,  徐静

IPC: H01F1/053 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种具有择优取向的多晶稀土－铁超磁致伸缩材料及其制备方法。该稀土－铁超磁致伸缩材料具有[111]择优取向，制备方法是在定向凝固过程中，通过外加强磁场，使易磁化轴在强磁场作用下转向与外部磁场一致的方向，晶体的稳定生长方向与易磁化方向转为一致，均为[111]方向。从而制备出具有[111]择优取向的超磁致伸缩材料。该方法突破了传统定向凝固技术的不足，为大规模制备具有[111]择优取向的多晶稀土－铁超磁致伸缩材料提供了保证。

公开(公告)号：CN1490435A

公开(公告)日：2004-04-21

申请号：CN03156926.9

申请日：2003-09-15

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 张深根 ,  徐静 ,  张世荣 ,  李红卫 ,  杨红川 ,  于敦波 ,  颜世宏 ,  袁永强 ,  应启明 ,  李宗安 ,  赵斌

IPC: C30B11/00 ,  C30B29/52 ,  C22C28/00 ,  B22D27/04 ,  H01L41/20

Abstract: 一种稀土超磁致伸缩材料一步法制备工艺及设备和制备的产品。该制备工艺包括下述步骤：(1)采用其内设有熔炼坩埚、保温筒和可分离式的保温筒底座的真空室，保温筒底座连接可使其上、下移动的驱动装置，在真空或惰性气体保护状态下，进行合金熔炼；(2)对保温筒加热升温到定向凝固温度，将熔融合金浇注到保温筒中，再将稀土超磁致伸缩材料全部拉出保温筒，得到定向凝固的棒材；(3)将保温筒降温至热处理温度后，再将棒材上升至保温筒内进行热处理，最后获得高性能 织构的稀土超磁致伸缩材料。一步法工艺将熔炼、定向凝固和热处理三个关键工序在一台设备完成，工艺流程短、材料性能优良稳定。一步法工艺制备的稀土超磁致伸缩材料为轴向结晶 织构。

公开(公告)号：CN1409416A

公开(公告)日：2003-04-09

申请号：CN01141853.2

申请日：2001-09-20

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 于敦波 ,  应启明 ,  张深根 ,  李宗安 ,  颜世宏 ,  徐静 ,  姚国庆 ,  王永强 ,  张耀 ,  赵斌

IPC: H01L43/10 ,  H01L43/12

Abstract: 本发明涉及一种钙钛矿型稀土锰氧化物巨磁电阻材料、制备工艺及其用途。属于材料制造、传感及磁存储技术领域。本发明的巨磁电阻材料化学式为RE1－xTxDO3±y，其中RE＝La，Nd，Sm，Pr，Ce，Eu，Er，T＝Ca，Sr，Ba，Pb，K，D＝Mn，Fe，Cr，Ni。将相应的氧化物和碳酸盐按化学计量比混合均匀，压制成形，800～1000℃烧结3～10小时，然后在1300℃～1600℃高温烧结10～50小时，经过后续热处理最终制备出巨磁电阻材料。本工艺操作简单，重复性好，效率高，成本低，有利于产业化推广。该氧化物巨磁电阻材料克服了普通氧化物巨磁电阻材料只有在低温下才显示巨磁电阻效应的不足，在室温附近，具有62％的磁电阻变化率，适合制备高性能的传感器、磁存储设备等。

公开(公告)号：CN1409332A

公开(公告)日：2003-04-09

申请号：CN01141410.3

申请日：2001-09-24

Applicant: 北京有色金属研究总院

Inventor： 张深根 ,  应启明 ,  李红卫 ,  李宗安 ,  熊柏青 ,  徐静 ,  姚国庆 ,  赵斌 ,  于敦波 ,  张耀 ,  李振海

IPC: H01F1/057 ,  C22C33/00 ,  C22C38/00 ,  B22D11/06

Abstract: 本发明为钕铁硼合金快冷厚带及其制法，涉及磁性材料合金厚带及制法。用这种快冷厚带制成合金粉可制成高性能的磁体。该快冷厚带以钕(Nd)、钕镝(Nd+Dy)、钕铽(Nd+Tb)、钕镨(Nd+Pr)、钕+镝+镨(Nd+Dy+Pr)或钕+铽+镨(Nd+Tb+Pr)、钴(Co)、铜(Cu)、铝(Al)、铌(Nd)、钼(Mo)、硼(B)、铁(Fe)为合金成分，无α－Fe相，没有等轴晶区，主相Nd2Fe14B为95.0％以上。其制法是将上述成分的钕铁硼合金熔液通过旋转的水冷金属轮(如，铜轮或钼轮)甩成快冷厚带。快冷厚带在空气中稳定，可大大降低磁体的氧含量和生产成本。

公开(公告)号：CN104823249A

公开(公告)日：2015-08-05

申请号：CN201380057909.4

申请日：2013-05-31

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 李红卫 ,  罗阳 ,  于敦波 ,  李扩社 ,  闫文龙 ,  李世鹏 ,  袁永强 ,  彭海军

IPC: H01F1/01 ,  H01F1/058 ,  H01F1/059 ,  H01F1/06 ,  H01F1/08

CPC classification number: H01F1/059 ,  B22F9/082 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C2202/02 ,  C23C8/22 ,  C23C8/26 ,  H01F1/0551 ,  H01F1/0558 ,  H01F1/083 ,  H01F1/22 ,  H01F41/0266 ,  B22F2009/048 ,  B22F1/0088 ,  B22F2201/30 ,  B22F2201/02

Abstract: 本发明公开了一种稀土永磁粉、包括其的粘结磁体及应用该粘结磁体的器件。该稀土永磁粉包括70～99vol％的硬磁相和1～30vol％的软磁相，硬磁相具有TbCu7结构，且晶粒粒度为5～100nm；软磁相为具有bcc结构的Fe相，软磁相的晶粒平均粒度为1～30nm，且粒度的标准偏差低于0.5σ。这种稀土永磁粉主要由具有TbCu7结构的硬磁相和具有α-Fe结构的软磁相结合组成的双相磁粉，该双相磁粉具有均匀的微观组织，能够保证软硬磁相均匀耦合，进而提高磁性能。

公开(公告)号：CN102768891A

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201110116325.2

申请日：2011-05-06

Applicant: 北京有色金属研究总院 ,  有研稀土新材料股份有限公司

Inventor： 李扩社 ,  李红卫 ,  罗阳 ,  于敦波 ,  袁永强 ,  李世鹏 ,  彭海军

IPC: H01F1/059 ,  H01F1/06 ,  B22F9/04

Abstract: 一种稀土含氮磁粉制备工艺及设备，该设备由炉管(5)、加热炉膛(6)、真空系统(2)、冷却系统(3)和气源系统(1)组成，其中设备炉管(5)内装有研磨装置(4)。该工艺将稀土合金的氢爆处理、氮化处理、球磨处理三个关键工序集中在一台设备中进行，能有效抑制氧化、工艺流程短、效率高、获得磁粉性能优良且稳定。