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公开(公告)号:CN109047775A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810964400.2
申请日:2018-08-23
Applicant: 中南钻石有限公司
CPC classification number: B22F5/00 , B22F1/025 , B22F3/1007 , B22F7/08 , B22F2005/001 , B22F2999/00 , C23C14/223 , C23C14/24 , B22F2201/30
Abstract: 本发明涉及属于工业金刚石技术领域,具体涉及一种镀碳化钛金刚石生产工艺,其将表面镀钛金刚石在含碳混合气体氛围下进行烧结获得;所述含碳混合气体的各组分体积配比为:CO25~15份、H25~15份、CH425~45份。烧结的具体条件为:于550~750℃保温90~180分钟。本发明镀碳化钛金刚石通过将表面镀钛金刚石在含碳混合气体氛围下进行烧结获得;该镀碳化钛金刚石可以进一步提高金刚石颗粒与基体的结合力提高工具的耐用度,同时其镀层呈惰性也解决了纯金属钛镀层在加工稀土金属等材料时污染被加工材料的不良后果,可应用于高强据切或加工对象对工具成份要求较高的作业。
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公开(公告)号:CN107142445A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710300013.4
申请日:2017-05-02
Applicant: 四川大学
CPC classification number: C23C8/64 , B22F3/1007 , B22F3/1035 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/051 , C22C29/067 , C22C29/08 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/1021 , B22F2201/30 , B22F2201/20
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金表面渗碳方法,其特征是先在550~700℃保温1~2h,形成含碳化物形成元素的硬质合金坯体;然后将Al2O3包覆TiH2的核/壳结构粉末,厚度小于3nm、层数小于3层且比表面积大于250m2/g的石墨烯两种物质按重量百分比2:3混合配制出含氢渗碳介质;再将生坯埋入含氢渗碳介质中的并在5~15MPa压力下紧实;最后进行液相烧结,实现硬质合金表面渗碳。本发明克服了现有工艺存在的晶粒长大严重、渗碳时间长、效率低的问题,在烧结过程中实现硬质合金表面渗碳。
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公开(公告)号:CN107002210A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580061828.0
申请日:2015-09-15
Applicant: 霍加纳斯股份有限公司
Inventor: O·贝格曼
CPC classification number: C22C33/0228 , B22F5/08 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0264 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , B22F2201/30 , B22F2201/016 , B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F3/16 , B22F2201/01 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供具有高可压缩性、能够赋予压实和烧结部件高生坯密度(GD)和高烧结密度(SD)的低成本预合金化铁基粉末。还提供制造部件,尤其是齿轮的方法或工艺,包括含有该预合金化铁基粉末的粉末混合物的压实、该压实部件的烧结、低压渗碳(LPC)、高压气淬(HPGQ)和回火。在一个实施方案中,该方法包括高温烧结。本发明的另一些方面包括含有该预合金化铁基粉末的粉末混合物和由该粉末混合物通过新型方法制成的部件。这样的渗碳部件表现出硬表面以及更软更韧的芯——例如经受恶劣环境的汽车齿轮的必要性质。
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公开(公告)号:CN105009425A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201480011466.X
申请日:2014-03-19
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: H02K5/16 , B06B1/16 , B22F1/025 , B22F3/16 , B22F5/10 , B22F2998/10 , C22C9/00 , C22C38/16 , F16C33/104 , F16C33/1095 , F16C33/128 , F16C33/145 , F16C2204/60 , F16C2240/48 , F16C2380/26 , H02K5/167 , H02K7/065 , H02K7/083 , B22F3/1007 , B22F3/1035 , B22F2003/023 , B22F2201/30
Abstract: 本发明涉及烧结轴承的制造方法,该烧结轴承在内周具有轴承面,在所述轴承面与待支承的轴之间形成轴承间隙。该制造方法包括:压缩成型工序(P2),对原料粉末进行压缩成型而得到压坯,所述原料粉末是以使铜粉在铁粉中部分扩散而形成的部分扩散合金粉(11)为主原料并在其中混配有低熔点金属粉(14)和固体润滑剂粉而成的;以及烧结工序(P3),烧结压坯(4’)而得到烧结体(4”)。
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公开(公告)号:CN101827674B
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN200780101183.4
申请日:2007-08-17
Applicant: GKN烧结金属有限公司
Inventor: T·E·格依曼
CPC classification number: B22F3/17 , B22F5/08 , B22F7/06 , B22F2003/175 , B22F2003/245 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , F16H55/06 , B22F3/1007 , B22F2201/30 , B22F2207/01 , B22F3/004 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24
Abstract: 一种锻造的复合齿轮和一种制造锻造复合粉末金属齿轮的方法。锻造的复合齿轮包括多个从芯部延伸的齿、由第一粉末金属材料制成的第一部分、由第二粉末金属材料制成的第二部分、以及可变边界型面。在第一部分和第二部分之间形成该可变边界型面,由此所述可变边界型面在齿上呈现出较大的齿耐磨性并在齿轮芯部呈现出较大的抗冲击性。
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公开(公告)号:CN101925683A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200880125653.5
申请日:2008-12-18
Applicant: 霍加纳斯股份有限公司
CPC classification number: C22C33/0207 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/0264 , B22F9/082 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F3/17 , B22F3/24 , B22F2201/01 , B22F2201/30
Abstract: 水雾化的预合金化铁基钢粉,按重量%计,其包含:0.4至2.0的Cr、0.1至0.8的Mn、少于0.1的V、少于0.1的Mo、少于0.1的Ni、少于0.2的Cu、少于0.1的C、少于0.25的O、少于0.5的不可避免的杂质,且余量是铁。
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公开(公告)号:CN101925427A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200980103057.1
申请日:2009-01-08
Applicant: 特拉迪姆有限公司
Inventor: 尤里奇·格哈特·波蒂
CPC classification number: F27B19/02 , B22F9/18 , B22F9/20 , B22F9/22 , B22F2999/00 , C22B5/04 , C22B34/10 , C22B34/1268 , C22B34/1277 , C22B34/14 , F27D2005/0075 , Y10T428/2982 , B22F2201/013 , B22F2201/016 , B22F2201/02 , B22F2201/04 , B22F2201/30 , B22F2201/40
Abstract: 本发明描述了一种平均粒度小于10μm的金属粉末或合金粉末的制备方法和设备,该合金粉末或合金粉末含有活性金属锆、钛或铪中的至少一种金属,该方法使用还原金属来金属热还原所述活性金属的氧化物和卤化物得到,其中,所述金属粉末或合金粉末通过在所述金属氧化物或卤化物的还原反应中和/或之后加入钝化气体或气体混合物被减敏,或者通过在所述金属氧化物或卤化物的还原反应之前加入钝化固体物质被减敏,其中,还原反应和减敏反应都在单个的不透气的、可以被抽真空的反应釜中进行。
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公开(公告)号:CN101827675A
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN200780101184.9
申请日:2007-08-17
Applicant: GKN烧结金属有限公司
Inventor: T·E·格依曼
CPC classification number: B22F5/08 , B22F3/1007 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , F16H55/06 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/17 , B22F2201/30
Abstract: 一种用于获得有选择地非渗碳粉末金属部件的方法。诸步骤包括紧实、烧结、去除、锻造和冷却。对金属粉末进行紧实以形成预制坯,该预制坯具有至少一个第一表面和至少一个第二表面,在第一表面中,锻造部件需要具有表面渗碳深度,而在第二表面中,需要在锻造之前去除渗碳部分。然后对预制坯进行烧结和渗碳。在渗碳之后,去除预制坯的至少一个第二表面,随后进行锻造和冷却。锻造部件具有至少一个有改进的锻造后性质的第二表面和至少一个有改进的性能特征的第一表面。还提供一种由本发明的方法制成的部件。
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公开(公告)号:CN101500963A
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200780029665.3
申请日:2007-08-08
Applicant: 财团法人首尔大学校产学协力财团
IPC: C04B35/56 , C04B14/34 , C04B35/569
CPC classification number: C22C29/02 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C01B21/0828 , C01B32/907 , C01P2002/50 , C01P2002/72 , C04B35/5607 , C04B35/5611 , C04B35/58007 , C04B35/58014 , C04B35/6261 , C04B35/6265 , C04B35/62685 , C04B2235/3232 , C04B2235/3258 , C04B2235/3839 , C04B2235/3843 , C04B2235/3856 , C04B2235/3886 , C04B2235/5436 , C22C1/053 , B22F1/0044 , C22C1/055 , B22F2201/30
Abstract: 本发明提供一种混合粉体和一种烧结该混合粉体所得到的烧结体。该混合粉体含有至少一种完全固溶相的固溶粉体,该固溶粉体含有选自Ti和元素周期表中IVa,Va和VIa族金属的至少两种金属的碳化物或碳氮化物或其混合物。此外,本发明提供一种混合金属陶瓷粉体和一种烧结该混合金属陶瓷粉体所得到的金属陶瓷。该混合金属陶瓷粉体含有选自Ti和元素周期表中IVa,Va和VIa族金属的至少两种金属的碳化物或碳氮化物或其混合物和选自Ni、Co和Fe的至少一种金属。本发明也提供一种烧结体和一种金属陶瓷的制造方法。
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公开(公告)号:CN1958518A
公开(公告)日:2007-05-09
申请号:CN200610150286.7
申请日:2006-10-16
Applicant: 日清制粉集团本社股份有限公司 , 日清工程株式会社
IPC: C04B35/628
CPC classification number: B22F9/14 , B22F2998/00 , Y10S977/895 , B22F2202/13 , B22F1/0018 , B22F1/02 , B22F2201/30
Abstract: 该超微颗粒的制造方法是在减压下向热等离子体火焰中导入超微颗粒制造用材料,形成气相状态的混合物,以急冷该气相状态的混合物充分的供应量,向上述等离子体火焰的终端部分导入反应性气体和冷却用气体,生成超微颗粒,同时将该生成的超微颗粒与上述反应性气体接触,制造在表面覆盖由上述反应性气体分解·反应成分,例如碳单体物质和/或碳化合物物质构成的薄膜的超微颗粒。按照该方法可以制造在超微颗粒的表面有效形成气相薄膜,可以高水平地实现粒径和形状的均匀性的覆盖了薄膜的超微颗粒。
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