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公开(公告)号：CN103232063A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310136330.9
申请日：2013-04-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/00
Abstract: 本发明涉及一种用氢氧化钠熔盐法制备α型偏钛酸钠的方法。本发明的用氢氧化钠熔盐法制备α型偏钛酸钠的方法，包括以下步骤：1）将金红石相二氧化钛粉末与氢氧化钠粉末混合均匀，升温到400～550℃后进行熔盐反应，得到α型偏钛酸钠，作为晶种；2）将金红石相二氧化钛颗粒、氢氧化钠粉末与α型偏钛酸钠晶种混合均匀，得到混合物料；3）将步骤2）的混合物料以小于或等于5℃/min升温速率升温至400～550℃后进行熔盐反应，得到反应产物α型偏钛酸钠。本发明可以方便有效地促进金红石相二氧化钛与氢氧化钠的熔盐反应生成易离子交换的α型偏钛酸钠，避免了难处理的γ型偏钛酸钠的生成。
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公开(公告)号：CN115522114A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211211935.5
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种短流程制备高洁净度中高碳钢液的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁矿、添加剂和还原剂混合，于1150～1300℃下焙烧0.5～6h，得到含钒铁水和富钛渣；(2)向步骤(1)所述含钒铁水喷吹二氧化碳进行深度除杂处理，得到除杂铁水和含钛渣；(3)向步骤(2)所述除杂铁水喷吹二氧化碳和氧气的混合气体进行脱碳处理，当所述除杂铁水中碳的含量降至0.25％～1.70wt％时，停止喷吹，得到所述中高碳钢液。所述方法仅通过两步除杂工艺，并经过最终的脱碳步骤，即可得到硫含量低于30ppm、磷含量低于50ppm、钛含量低于10ppm的优质钢液，实现了短流程制备高洁净度中高碳钢液，可用于后续的高品质中高碳钢种冶炼。
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公开(公告)号：CN113846230B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202111244951.X
申请日：2021-10-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河北中科同创钒钛科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善钛渣酸浸处理后固液分离效果的处理方法，所述处理方法包括如下：将钛渣依次经预处理、固液分离、第一酸处理、第二酸处理、搅拌处理和静置，之后经固液分离得到含钛液。本发明提供的处理方法，通过对钛渣采用特定的处理过程，实现了处理后浆料固液分离效率明显提升，达到等量分离液量的情况下，固液分离时间明显缩短。
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公开(公告)号：CN113388745A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110662695.X
申请日：2021-06-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B34/24
Abstract: 本发明涉及一种铌铁金红石中无氟提取有价组分的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将铌铁金红石依次进行第一焙烧和第二焙烧，得到焙烧料；(2)将步骤(1)得到的所述焙烧料依次进行水处理和酸处理，得酸处理液，之后进行萃取和反萃得到含铌料液；所述第一焙烧中的助剂包括三乙醇胺。通过引入三乙醇胺进行焙烧，通过预先的焙烧处理，焙烧过程中三乙醇胺的官能团与金红石中的矿相相作用，使得金红石中的有价组分活化，进而释放，进而进行后续的焙烧使的有价金属释放更加充分及迅速，强化释放效果，使得在酸处理过程中引入少量的草酸即可实现对铌的高效萃取，即可以在非全草酸体系下实现对铌的高效萃取。
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公开(公告)号：CN111378830B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010372407.2
申请日：2020-05-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111378830A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010372407.2
申请日：2020-05-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
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公开(公告)号：CN107963656B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201711212175.9
申请日：2017-11-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/047
Abstract: 一种利用混合酸分解钛渣制备颜料级二氧化钛的方法，包括以下步骤：(1)将包含硫酸和盐酸的混合酸与钛渣混合酸解，过滤后得到粗钛液和残渣；(2)调整步骤(1)得到的粗钛液中钛、酸和杂质的浓度以利于水解，得到精钛液；(3)将步骤(2)得到的精钛液水解，过滤、除杂后得到精偏钛酸；(4)对步骤(3)得到的精偏钛酸进行盐处理后，将偏钛酸煅烧制备颜料级锐钛型或金红石型二氧化钛。该方法具有资源利用率高、工业易实施和环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN106395899A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610849570.7
申请日：2016-09-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G31/00
CPC classification number: C01G31/00 , C01G31/003 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地，涉及一种从含钒氯化物溶液中制备高纯硫酸氧钒的方法。本发明包括以下步骤：1）将含钒氯化物溶液加热，并还原，获得还原溶液；2）将还原溶液的pH值调节至0～2；3）萃取，获得负载钒有机相；4）反萃，得到钒溶液；5）将钒溶液的pH值调节至1～3；6）将溶液进行萃取，获得负载钒有机相；7）反萃，得到硫酸氧钒溶液；8）将硫酸氧钒溶液利用吸附剂进行吸附，制得硫酸氧钒溶液终产物。本发明以钒钛磁铁矿、SCR废催化剂等含钒资源盐酸浸出液为原料，利用萃取-反萃-深度除杂的方法，该方法从含钒氯化物溶液中直接制备高纯硫酸氧钒，具有流程短，成本低的优点。
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公开(公告)号：CN103739010B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201410006640.3
申请日：2014-01-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/00 , C01G23/08 , C01B33/143 , C01B33/142
Abstract: 本发明为一种利用硅溶胶在酸体系中深度脱硅的方法，包括1）可溶性硅酸盐的水溶液与酸反应，得到硅溶胶；2)将硅溶胶加入至待处理的酸性含硅液体中反应，得到待絮凝液体；3)向待絮凝液体中加入絮凝剂进行絮凝，之后进行固液分离，得到脱硅后的溶液。本发明使用可溶性硅酸盐为原料，配制成一定浓度的溶液，用酸调节pH，熟化制备硅溶胶，该方法可实现酸度体系硅的深度脱除，硅含量可降至0.001%以下，且操作简单，成本低，简单易行。
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公开(公告)号：CN102774884B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210237410.9
申请日：2012-07-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明属于固废资源化利用领域，具体涉及到硫酸法钛白生产过程中产生的酸不溶渣（黑泥）中钛的高效回收和综合利用。本方法使用碱将酸性黑泥中和，中和后的黑泥因富含钛组分可作为原料与碱熔盐反应生成偏钛酸钠，偏钛酸钠经过离子交换、酸溶、浸出、钛液精制生产出适合硫酸法钛白水解用钛液。其中，该方法制备的钛液可直接进入硫酸法钛白真空蒸发工序，钛的回收率大于85%，工艺环境污染小，设备简单，生产成本低，解决了硫酸法钛白行业中黑泥综合利用难题，并且具有明显的环境效益和经济效益。
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