超声钎焊作用的复合式锁焊连接装置及方法

    公开(公告)号:CN111659967A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010533879.1

    申请日:2020-06-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种超声钎焊作用的复合式锁焊连接装置及方法,包括:电火花加热电路,包括交流电源、开关、可调电阻、电火花阳极和电火花阴极;超声波钎焊装置,所述超声波钎焊装置下端设有一底座,所述底座上设有一冲压装置,所述冲压装置与所述电火花阳极相连接,所述冲压装置顶端设有一控制器,所述控制器的第一端与所述交流电源电连接,所述控制器的第二端与一超声波发生器电连接。本发明采用电火花加热和超声振动摩擦加热的双重加热方法,加热效率高,加热温度可通过可调电阻和超声频率控制,简单方便,控温准确;改善了金属板材的塑性变形能力,提高了连接接头的强度和可靠性,可用于连接钛合金、镁合金、铝合金等高强度合金。

    一种CrMo钢的金相制样方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108760439A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810828820.8

    申请日:2018-07-25

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: G01N1/28 G01N1/32

    Abstract: 本发明公开了一种CrMo钢的金相制样方法,包括以下步骤:1)制备试样工作电极;2)配置电解液:配置质量分数为2~4%的氯化钠溶液,作为电解液;3)电解腐蚀:将步骤1)中的试样工作电极置于步骤2)中的电解液中进行浸泡,接着采用饱和甘汞电极为参比电极,铂金片为辅助电极,进行电解腐蚀,腐蚀完毕后,将试样电极进行清洗干燥后,得到CrMo钢金相样品。本发明提供了显示铬钼钢微观组织的新的电解液配置方法,价格便宜,配制方便并解决了现有的腐蚀剂有毒性、对人体健康及环境危害极大的问题。本发明提供了显示铬钼钢微观组织的方法,腐蚀效率高、腐蚀速率快,操作简单易掌握。

    一种含层片状纳米粒子的高温模锻润滑剂

    公开(公告)号:CN104449973B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201410704209.6

    申请日:2014-11-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种油基模锻润滑剂,其特征在于各组分及其重量百分比含量如下:层片状纳米粒子15‑20%,分散剂7‑11%,余量为基础油,其中层片状纳米粒子为纳米WS2、石墨烯微片和纳米氮化硼,在高温模锻润滑剂中的质量百分比含量为纳米WS2 6%‑10%,石墨烯微片0.5%‑1.5%,纳米氮化硼8%‑12%。本发明是一种适用于高温模锻的模锻润滑剂,在高温模锻过程中,成膜性能优良,其主要通过层片状纳米粒子在工件‑模具之间的界面上形成致密的固体减摩层来有效降低模具的磨损,提高锻件的表面质量。

    深冲用铝合金板带的多能场非对称下沉式铸轧制备方法

    公开(公告)号:CN103273026B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310227130.4

    申请日:2013-06-07

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: B22D1/007 B22D11/0622 B22D11/14 B22D27/00 B22D45/00

    Abstract: 本发明提出一种新的深冲用铝合金板带制备方法——多能场非对称下沉式铸轧法。该方法是将精炼好的铝合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、铝熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出铝合金板带。本发明制备出的铝合金板带板面光洁,边部整齐,晶粒细小、均匀,各向异性低,深冲性能优良,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备深冲用铝合金板带。

    一种镁合金板带的多能场铸轧制备方法

    公开(公告)号:CN102294453A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110273558.3

    申请日:2011-09-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金板带的多能场铸轧制备方法。本发明将配制好的镁合金顶部均匀洒上一层覆盖剂,并在氩气保护下加热熔化;待物料熔化后在熔体的表面加入一定量精练剂,进行搅拌除渣和除气完成精练过程,将精练好并静置过的镁合金熔体通过加热后的流道与前箱,引入电磁场铸轧机组的辊缝中,通过电磁场的搅拌、振动冲击、轧辊强制冷却和轧制变形作用,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为。本发明成功地将电磁场应用于镁合金的铸轧过程中,制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织及力学性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。

    分段增力式直线运动装置
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110374954B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910659244.3

    申请日:2019-07-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种分段增力式直线运动装置,包括缸筒;隔板,固定设置在所述缸筒内,所述隔板上设置有一活塞孔;前活塞,滑动设置在所述缸筒内的隔板的第一端,所述前活塞的第一端与一前活塞杆固定连接;后活塞,滑动设置在所述缸筒内的隔板的第二端,所述后活塞的第一端固定设置有一后活塞杆,所述后活塞杆与所述活塞孔相对应设置;定子和动子,所述定子环绕设置在所述缸筒的内侧壁上,所述动子设置在所述定子之间,所述动子的第一端与所述后活塞固定连接。本发明包括多段式的直线前进、复位过程,具有工作速度快,直线驱动力大的优点,还具有较高的动态刚性,气压传动稳定,克服了单一直线电机或气缸使用的缺陷。

    复合能场作用下非对称下沉式铸轧制备镁合金板带的方法

    公开(公告)号:CN103331305B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310225656.9

    申请日:2013-06-07

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提出一种新的镁合金板带的制备方法——复合能场作用下的非对称下沉式铸轧方法。该方法是将在氩气保护下精炼好的镁合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、镁熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出镁合金板带。本发明制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织及力学性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。

    一种含层片状纳米粒子的高温模锻润滑剂

    公开(公告)号:CN104449973A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410704209.6

    申请日:2014-11-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种油基模锻润滑剂,其特征在于各组分及其重量百分比含量如下:层片状纳米粒子15-20%,分散剂7-11%,余量为基础油,其中层片状纳米粒子为纳米WS2、石墨烯微片和纳米氮化硼,在高温模锻润滑剂中的质量百分比含量为纳米WS26%-10%,石墨烯微片0.5%-1.5%,纳米氮化硼8%-12%。本发明是一种适用于高温模锻的模锻润滑剂,在高温模锻过程中,成膜性能优良,其主要通过层片状纳米粒子在工件-模具之间的界面上形成致密的固体减摩层来有效降低模具的磨损,提高锻件的表面质量。

    复合能场作用下非对称下沉式铸轧制备镁合金板带的方法

    公开(公告)号:CN103331305A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310225656.9

    申请日:2013-06-07

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提出一种新的镁合金板带的制备方法——复合能场作用下的非对称下沉式铸轧方法。该方法是将在氩气保护下精炼好的镁合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、镁熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出镁合金板带。本发明制备出的镁合金板带板面光洁,边部整齐,组织及力学性能良好,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备镁合金板带。

    一种纳米WS2/MoS2颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN101857274A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010200269.6

    申请日:2010-06-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种纳米WS2/MoS2颗粒的制备方法,包括以下步骤:1、超声球磨:将球磨介质、微米级WS2或MoS2颗粒、去离子水按质量比为(10~15)∶1∶(3~6)混合,在超声波作用下球磨;2、冷冻干燥:将超声球磨所得粉浆真空冷冻干燥,即制备出纳米级WS2或MoS2颗粒。本发明制备出的纳米级WS2或MoS2颗粒具有片层状结构,长、宽尺寸为80nm~500nm,厚度尺寸为20nm~60nm,平均粒度为70nm~120nm。本发明工艺简单,生产效率高,产品成本低,可实现工业化制备纳米级WS2或MoS2颗粒;适应于具有层状结构的非金属粉末的超细化制备。

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