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公开(公告)号:CN115770847A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211635777.6
申请日:2022-12-19
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 航空用半圆形结构梁铝合金模锻件的制造方法,它属于金属材料技术领域。它解决了现有航空用半圆形结构件的制备中存在模压不成形、折叠缺陷和力学性能不达标的问题。方法:一、铸造铝合金铸锭;二、挤压棒材;三、打弯;四、予压成型;五、蚀洗修伤,进行一次模锻成型;六、蚀洗修伤,进行两次模锻成型,依次进行蚀洗修伤、火前检查、淬火处理和时效处理,即完成。本发明制造的航空用半圆形结构梁铝合金模锻件不仅尺寸满足标准要求,制造模锻件成型容易,材料利用率高,不易产生折叠的缺陷,增加了模锻件使用寿命,满足航空发动机的性能要求,改善了用户在机加过程及使用过程中应力变形的特点。本发明适用于制造航空用半圆形结构梁铝合金模锻件。
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公开(公告)号:CN114309444A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111630694.3
申请日:2021-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种基于快速检验架的铝合金桨叶锻件的制造方法,涉及一种基于快速检验架的铝合金桨叶锻件的制造方法。本发明的目的是为了解决针对铝合金桨叶锻件的传统检验方法存在检验效率低,导致单件铝合金桨叶锻件生产周期长和生产效率低的问题。本发明快速检验架具有首、尾定位功能:首部顶尖可控制铝合金桨叶锻件的纵向位置,尾部定位块可控制铝合金桨叶锻件横向偏移,由样板块组检测铝合金桨叶锻件的扭曲情况并通过塞尺进行测量,从而保证检测的准确性。本发明可获得一种基于快速检验架的铝合金桨叶锻件的制造方法。
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公开(公告)号:CN112725668A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011589250.5
申请日:2020-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种消除粗晶环的6061铝合金棒材生产方法,本发明涉及铝合金加工技术领域。本发明要解决现有6061铝合金棒材生产工艺,在挤压时经常出现粗晶环,造成材料物理性能明显下降的技术问题。方法:铸锭熔铸、铸锭加热、挤压工艺、棒材淬火、拉伸矫直、棒材人工时效。本发明方法挤压的铝合金产品无粗晶环组织缺陷,各项性能指标均达到标准要求,提高了材料的力学性能,提高了材料的承载能力、使用寿命和使用安全性,降低了材料的使用风险。本发明用于制备6061铝合金棒材。
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公开(公告)号:CN112680612A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011466549.1
申请日:2020-12-14
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种浮桥用高强高韧7046铝合金热挤压型材的制造方法,本发明涉及浮桥用高强高韧7046铝合金热挤压型材的制造方法。本发明是要解决解决7046合金挤压型材韧性低的问题。方法:一、确定7046铝合金中各元素质量百分比;二、均匀化退火;三、热挤压;四、在线淬火;五、热挤压型材精整;六、热挤压型材时效热处理。本方法制造的的7046热挤压型材,合金成分满足美国标准要求,焊接及耐蚀性能良好,抗拉强度Rm=500~580MPa、屈服强度RP0.2=450~500MPa、延伸率A=12~18%,满足浮桥用高强高韧性7046铝合金热挤压型材使用需求,用户机加焊接后浮桥合格率达到100%。
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公开(公告)号:CN109570432B
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201811267953.9
申请日:2018-10-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种基于冲孔用剪切模具的铝合金锻环制造方法,它涉及一种铝合金锻环制造方法;本发明的目的是要效解决铝合金在锻环生产过程中生产周期长,降低了人工成本和能源消耗。其制造方法有:一、新型剪切模具的材料选择;二、新型剪切模具的设计;三、铸造铝合金铸锭;四、毛坯的自由锻造;五、锻件的实心模具冲孔;六、锻件的新型剪切模具冲孔;七、锻件的环锻;八、锻件的机加。本发明的优点在于:用本方法制造有效解决了生产周期长,降低了人工成本和能源消耗。对我国国防实力的加强具有重大的政治意义和巨大的社会效益。本发明应用于铝合金领域。
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公开(公告)号:CN119681193A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411972931.8
申请日:2024-12-30
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种7050轮毂铝合金模锻件的制造方法,本发明涉及铝合金模锻件的制造方法。本发明的目的是为了解决现有铝合金板材存在难以兼顾高强度和高韧性的问题,本发明方法:一、制备铝合金铸锭;二、自由锻造;三、模压;四、机加;五、热处理;六、探伤。本发明制造的铝合金轮毂模锻件不仅满足标准要求,而且提高了轮毂的整体使用性能,改善了轮毂的强度、耐磨性等特点,提高了轮毂的使用寿命,满足高性能铝合金轮毂模锻件的要求。本发明应用于铝合金技术领域。
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公开(公告)号:CN119368583A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411821302.5
申请日:2024-12-11
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种挤压机用模具脱模装置及脱模方法,属于工厂挤压生产当中的模具装卸技术领域。本发明解决了更换挤压模具的过程中进行模具脱模时,由于通过人力将模具从支撑结构中顶出,导致存在生产效率低的技术问题,两根定向滑轨平行安装在操作台的顶面上,零件移动平台通过两根所述定向滑轨滑动安装在操作台的顶面上,外置的反挤模支撑结构放置在零件移动平台上,模具锁紧结构安装在两根所述定向滑轨的外侧,操作台的顶面与零件移动平台上均开设有通孔,液压机安装平台安装在操作台的底面上,液压机顶面可伸缩的穿过操作台的顶面与零件移动平台上均开设的通孔。本发明装置结构可靠,方法操作过程简单。本发明用于模具脱模。
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公开(公告)号:CN118080746A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202311518097.0
申请日:2023-11-14
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种磁悬浮列车用Al‑Mg‑Si‑Mn系铝合金自由锻件的制备方法,涉及铝合金锻件制备技术领域。本发明的目的是为了解决目前Al‑Mg‑Si‑Mn系铝合金低倍组织粗晶和力学性能不达标的问题。本发明制备的磁悬浮列车用Al‑Mg‑Si‑Mn系铝合金自由锻件综合性能好,具有良好的抗蚀性能和焊接性能,且加工中变形量较小。本发明生产的Al‑Mg‑Si‑Mn系铝合金锻件,通过两次三镦三拔锻造工艺,使组织变的更加细小和均匀,杜绝了低倍组织产生粗晶,通过增加锻造变形和控制锻造温度,使力学性能达到了设计使用要求。本发明可获得一种磁悬浮列车用Al‑Mg‑Si‑Mn系铝合金自由锻件的制备方法。
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公开(公告)号:CN114277294A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111602530.X
申请日:2021-12-24
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法,本发明涉及一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法,本发明的目的是为了解决现有2系铝合金棒材在高温环境中容易发生断裂,无法满足使用要求的问题,本发明通过改变化学成分,固溶处理温度、固溶保温时间、时效温度、时效保温时间等因素,提高了2系合金棒材耐高温性能,本发明通过独特的化学成分配比,合理的工艺流程,生产出的直径范围60mm~120mm棒材,表面质量,平直度、室温强度优异,最重要的是同时具有优异的耐高温性能,用本发明方法制造的铝合金棒材耐高温性能为在270℃的环境中,加载64MPa的应力,可以保持至少100h不断裂,本发明应用铝合金加工领域。
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公开(公告)号:CN109108196B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201810829496.1
申请日:2018-07-25
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种飞机机翼用高强高韧铝合金模锻件的制备方法,本发明涉及铝合金模锻件制备领域。本发明要解决现有模锻件的低倍组织出现严重的涡流、穿流缺陷,导致模锻件在高速运转过程中断裂的概率大大增加,严重影响飞机安全的技术问题。方法如下:一、制备铝合金铸锭;二、对铸锭加热挤压;三、加热打弯;四、压扁;五、预压成型;六、酸碱洗处理;七、进行模锻成型;八、蚀洗修伤;九、模锻件热处理及性能检测;十、进行超声波的检验,得到所述模锻件。本发明得到的模锻件低倍组织没有出现穿流、粗晶缺陷,大大降低了模锻件在高空中开裂的概率,模锻件具有高强、耐热、韧性好等综合性能。本发明用于制备飞机机翼用高强高韧铝合金模锻件。
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