一种筒形大部件斜向自动对接装配系统

    公开(公告)号:CN113798842A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111038301.X

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本发明实施例提供了一种筒形大部件斜向自动对接装配系统:所述筒形大部件抱箍安装于筒形大部件外表面,整体放置于架车上,用于筒形大部件在水平状态下进行滚动装配;所述固定侧架车用于被动侧筒形大部件的支撑和姿态调整;所述移动侧架车用于筒形大部件主动对接部分的支撑和插补对接姿态调整;所述监测单元根据固定侧架车上的被动侧筒形大部件和移动侧架车上的筒形大部件主动对接部分的相对位置关系,获取所述移动侧架车的插补对接信息;所述电控单元用于控制固定侧架车的初始姿态调整以及根据所述监测单元的插补对接信息控制移动侧架车的插补对接姿态调整,完成筒形大部件的对接装配。

    用于上下料抓取的多功能可调节夹具

    公开(公告)号:CN113681589A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110932086.1

    申请日:2021-08-13

    Abstract: 本发明提供了一种用于上下料抓取的多功能可调节夹具,包括夹持端、支撑端、控制机构以及工作转台,工作转台上设置有多个工件放置位,支撑端用于工件的支撑且安装在工件放置位上;夹持端能够将位于夹持位置的工件移动至目标位置,控制机构能够控制工作转台转动并将与已被移走工件相邻的工件转动至夹持位置;夹持端与支撑端相匹配,控制机构与夹持端信号连接,本发明中的多功能可调节夹具可以人为更换夹具上的夹块来适应不同种类的工件,也可以调整夹块的位置来适应不同尺寸的工件,可应用于大部分工业生产制造中的工件,解决当前工业生产制造中夹具适用性单一,体积大,重量大的问题,应用范围广泛,操作简单,通用性好。

    一种复杂结构箱体自动回转分度机构及其使用方法

    公开(公告)号:CN114986333B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202210638806.8

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明涉及复杂结构箱体自动回转分度机构及其使用方法,机构包括伺服电机、摩擦轮组件、分度定位销组件、安装夹持组件和定位夹紧装置;定位夹紧装置用于箱体的夹紧;安装夹持组件用于保持定位夹紧装置位置稳定;摩擦轮组件由伺服电机驱动,并支撑定位夹紧装置,实现复杂结构箱体回转运动;分度定位销组件用于回转分度机构的精确定位。回转分度机构的使用方法为:由定位夹紧装置将箱体夹紧,伺服电机驱动摩擦轮组件使得定位夹紧装置开始旋转,当旋转至分度指针触发对射传感器后,伺服电机停止转动同时气缸动作,使得分度定位销组件的定位销顶出插入定位夹紧装置的销套中。本发明能够实现箱体的夹紧、自动回转和精确分度定位,工作效率高。

    异质材料曲面微结构加工方法

    公开(公告)号:CN112760605A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011403127.X

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种异质材料曲面微结构加工方法,步骤包括:步骤1、基材选择:选取具有曲面轮廓的零件作为基材;步骤2、超声波清洗:在无水乙醇中超声波清洗基材;步骤3、吹干:高压气流吹干基材;步骤4、射频清洗:射频清洗基材的镀膜面;步骤5、金属镀膜:金属靶材在基材的镀膜面形成均匀致密的金属镀层;步骤6、超快激光加工:超快激光精密加工机床在覆有金属镀层的基材镀膜面超快激光加工微结构得到样件;步骤7、二次超声波清洗:在无水乙醇中超声波清洗样件;步骤8、吹干:高压气流吹干样件。根据本发明提供的异质材料曲面微结构加工方法异质材料间结合强、加工范围广、参数调节方便、表面微结构精度高。

    大尺寸柔性薄壁结构垂直状态下水平推行装配装置及方法

    公开(公告)号:CN114212682B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202111472475.7

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明提供一种大尺寸柔性薄壁结构垂直状态下水平推行装配装置及方法,其中的装置包括型架、活动底盘、支承平台和激光测量系统;所述型架为瓜瓣开口结构,有3个支腿,支腿为球头结构,且型架支腿上有大减速比升降机构,实现整体结构升降和产品俯仰的调整。本发明采用水平推装的方式,辅助有局部调整结构和激光测量系统,将传统的水平装配合成一体后自上而下起吊封装的方式转变为垂直状态下水平推装的方式,采用此方法后普通的厂房可以进行大尺寸柔性薄壁结构的装配。采用线性移动模块,外部产品姿态调整更加精确可靠,激光测量系统对姿态调节进行反馈,形成半闭环控制,从而使装配流程更加安全可靠,精度更高,更好的实现内装产品的外部封装。

    一种回转体表面的机器人打磨装备与方法

    公开(公告)号:CN110549177B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201910675400.5

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种适用于回转体表面打磨抛光的装备与方法,所述装备与方法采用机器人作为执行机构进行打磨。所述装备包括:机器人、柔顺装置、回转气动夹具、水平打磨机、换夹装置。所述打磨方法步骤如下:S1.机器人通过回转气动夹具抓取回转体(工件)一端;S2.机器人根据回转体表面形状贴合水平打磨机,同时通过回转气动夹具进行自转,进行回转体表面打磨,并通过柔顺装置控制打磨接触力,同时补偿机器人的位置误差;S3.机器人将回转体放置在换夹装置上,换夹装置翻转后,再通过回转气动夹具夹取回转体另一端;S4.重复步骤S2,打磨回转体表面剩余区域。本发明提供的回转体打磨方法简单实用,可用于金属水杯、圆柱形容器、筒段等回转体的表面打磨。

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