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公开(公告)号：CN109882088A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910210818.9
申请日：2019-03-20
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明公开了一种油井管柱连接接头，包括公接头螺纹段和母接头螺纹段；公、母接头螺纹段具有沿螺纹母线依次交替连续设置的螺纹牙顶、螺纹牙承载面、螺纹牙底和螺纹牙导向面；公、母接头螺纹牙顶、螺纹牙承载面、螺纹牙底和螺纹牙导向面依次连接均为相切或平滑过渡；公接头螺纹牙承载面和母接头螺纹牙承载面都是两个相切弧组成的S型曲面轮廓形状，所述公接头螺纹牙导向面和母接头螺纹牙导向面为圆弧型曲面轮廓形状。与现有技术相比，接头螺纹配合后，螺纹牙接触面积更大，接头的临界截面积更增大，抗扭性能和抗拉性能得到提高，还有效改善螺纹连接的应力极值和应力分布情况，可大幅提高钻井效率和安全性。
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公开(公告)号：CN101988371A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910055876.5
申请日：2009-08-04
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/00 , E21B17/042 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种用于石油、天然气开采的智能钻杆及制作方法，钻杆两端连接内、外螺纹接头并焊缝作热处理，管体内衬管外壁拉槽并涂覆耐高温金属粘结剂，电缆敷设于槽内，采用金属管膨胀复合方法将管体内衬管和电缆压合于钻杆本体内壁，内螺纹接头衬套和外螺纹接头内衬定位套外接触面涂覆耐高温金属粘合剂后分别过盈安装于内、外螺纹接头内部，导电环定位保护套和导电环分别安装于内螺纹接头内腔和外螺纹接头加长段，电缆两端连接导电环，耐高温密封圈安装于外螺纹接头端面。本钻杆实现地面与井下的电力和信息传输，实现随钻测井、闭环控制，是钻井史上一场革命，同时提高了钻杆的耐腐蚀能力；本制作方法简单易行，工效高，满足了智能钻杆的要求。
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公开(公告)号：CN115653510A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210649623.6
申请日：2022-06-10
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: E21B17/042 , E21B17/10
Abstract: 本发明公开了一种带钢接头钛合金钻杆及其连接方法。该带钢接头钛合金钻杆包括钛合金钻杆管体、钢制公接头和钢制母接头，所述钛合金管体两个端部为钛合金管体加厚端，所述钢制公接头一端为钢钻杆外螺纹，另一端为钢制公接头连接端，所述钢制母接头一端为钢钻杆内螺纹，另一端为钢制母接头连接端。采用本发明的钛合金管体与钢制接头连接处抗扭强度、抗拉强度均大于钛合金管体，产品具有比强度高、抗疲劳和耐腐蚀等优点，可解决复杂环境下油气资源的勘探开发中钢制钻杆钻井存在的钻完井效率低、钻杆腐蚀与疲劳失效、井下复杂时管柱安全强度余量储备不足等问题。
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公开(公告)号：CN114396235A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111579293.X
申请日：2021-12-22
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明专利提供了一种两端带钢接头的钛合金钻杆连接方式，它包括钛合金钻杆管体和两端的钢质转换接头。所述的钛合金钻杆管体两端经过加厚并加工有外螺纹，两端的钢质转换接头，一端加工有内螺纹和与管体外螺纹相匹配的内螺纹，另一端加工有一个外螺纹和与管体外螺纹相匹配的内螺纹，内螺纹和外螺纹均使用特殊扣螺纹，该特殊扣内、外螺纹均为带锥度的楔形燕尾螺纹；本发明提供一种外壁耐磨性能更好，螺纹抗粘扣性能优秀、抗疲劳性能好和低修复率的钛合金钻杆连接方式。主要解决现有钛合金钻杆钛合金接头外壁不耐磨损，连接螺纹易粘扣、抗疲劳性能差、修复率高等缺点。
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公开(公告)号：CN109882088B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910210818.9
申请日：2019-03-20
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明公开了一种油井管柱连接接头，包括公接头螺纹段和母接头螺纹段；公、母接头螺纹段具有沿螺纹母线依次交替连续设置的螺纹牙顶、螺纹牙承载面、螺纹牙底和螺纹牙导向面；公、母接头螺纹牙顶、螺纹牙承载面、螺纹牙底和螺纹牙导向面依次连接均为相切或平滑过渡；公接头螺纹牙承载面和母接头螺纹牙承载面都是两个相切弧组成的S型曲面轮廓形状，所述公接头螺纹牙导向面和母接头螺纹牙导向面为圆弧型曲面轮廓形状。与现有技术相比，接头螺纹配合后，螺纹牙接触面积更大，接头的临界截面积更增大，抗扭性能和抗拉性能得到提高，还有效改善螺纹连接的应力极值和应力分布情况，可大幅提高钻井效率和安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108756771A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810870960.1
申请日：2018-08-02
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042 , E21B17/08
CPC classification number: E21B17/042 , E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种管柱螺纹连接结构。它由公接头螺纹段和母接头螺纹段构成，所述公、母接头螺纹段具有沿螺纹母线依次交替连续设置的螺纹牙顶、螺纹牙导向面、螺纹牙底和螺纹牙承载面。其特征在于：所述公、母接头螺纹牙承载面和螺纹牙导向面为圆弧轮廓，圆弧半径大于1.2mm，小于25.0mm；所述公、母接头螺纹牙顶为直线轮廓，螺纹牙顶直线与螺纹母线夹角为‑15°到15°；所述公、母接头螺纹牙底圆弧半径大于0.15mm，小于3mm。与现有技术相比较，本发明接头螺纹配合后，螺纹牙接触面积更大，接头临界截面积也增大，螺纹连接的抗拉抗扭性能大幅提高，同时，有效改善螺纹连接的应力极值和应力分布情况，尤其适用于超深井、大位移延伸井石油天然气开采。
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公开(公告)号：CN104531958B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410632242.2
申请日：2014-11-12
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对油气井开采过程中使用的接头螺纹进行表面激光淬火处理的方法。该方法对螺纹的导向面和承载面是分次进行表面激光淬火处理。该方法可以提高连接螺纹表面的硬度，降低螺纹粘扣的可能性;并且螺纹牙底激光淬火施加了残余压应力，可以提高螺纹的疲劳寿命，且螺纹表面激光淬火效率高，螺纹变形小，螺纹表面质量好，使用修复率低.本发明方法可应用于螺纹名义中径在63?180mm，齿高在3?4mm的锥形粗牙螺纹表面激光淬火处理。
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公开(公告)号：CN104531958A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410632242.2
申请日：2014-11-12
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对油气井开采过程中使用的接头螺纹进行表面激光淬火处理的方法。该方法对螺纹的导向面和承载面是分次进行表面激光淬火处理。该方法可以提高连接螺纹表面的硬度，降低螺纹粘扣的可能性;并且螺纹牙底激光淬火施加了残余压应力，可以提高螺纹的疲劳寿命，且螺纹表面激光淬火效率高，螺纹变形小，螺纹表面质量好，使用修复率低.本发明方法可应用于螺纹名义中径在63-180mm，齿高在3-4mm的锥形粗牙螺纹表面激光淬火处理。
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公开(公告)号：CN101881140A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010210842.1
申请日：2010-06-25
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 华东理工大学 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明涉及一种用于传递电力及相关信号的高性能工具接头。它由内、外螺纹件组成，所述内螺纹件包括位于顶端的第一外台肩面、内螺纹件内壁从第一外台肩面向后依次设有第一圆柱孔、内螺纹、圆锥孔、第二圆柱孔和内台肩面，所述内台肩面环设有第一信号传输通道，且一侧的内台肩上贯设有与第一信号传输通道连通的第一接头管体传输通道；所述外螺纹件包括位于顶端的第二外台肩面、外螺纹件外壁从第二外台肩面向后依次设有第一圆柱面、外螺纹、第二圆柱面和第三外台肩面，所述第二外台肩面上环设有第二信号传输通道，且一侧的第二外台肩面上轴向贯设与第二信号传输通道连通的第二接头管体传输通道；它解决了现有产品结构形式比较复杂，不易于实际的生产和使用的技术问题，有助于提高了工况的智能化程度。
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公开(公告)号：CN202348141U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120515031.2
申请日：2011-12-12
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: E21B17/042
Abstract: 本实用新型涉及油井管螺纹连接技术领域的钻杆接头螺纹，特别是一种高抗扭钻杆接头螺纹。它由设置在外螺纹接头上的外螺纹部和设置在内螺纹接头上的内螺纹部组成；其特征在于：所述的外螺纹部牙底圆弧半径为1.2mm。所述的内螺纹部的锥度为1:6，外螺纹部的锥度为1:6.23。它主要解决常规API螺纹易产生应力集中，发生疲劳断裂的缺点，它有利于应力沿螺纹长度方向均匀分布，大大提高了螺纹接头的抗扭能力。
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