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公开(公告)号:CN115365620B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202210941980.X
申请日:2022-08-08
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金钻杆接头耐磨带堆焊工艺方法,包括以下步骤:(1)钛合金钻杆接头表面预处理;(2)钛合金钻杆接头耐磨带焊接区域预热处理;(3)采用TIGer双钨极热丝氩弧焊工艺方法在钛合金钻杆接头上堆焊镍基焊材耐磨带;(4)钛合金钻杆接头耐磨带堆焊层退火处理;(5)后处理。本发明采用TIGer双钨极热丝氩弧焊工艺方法,通过稳定的熔池温度控制使得镍基焊材与钛合金钻杆接头进行相互熔合,焊材与基材的稀释率以及焊材熔敷率均较高较稳定,在钛合金钻杆接头上形成结合力强、硬度高、耐磨性好的耐磨带,可避免钛合金钻杆接头磨损引起的失效。
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公开(公告)号:CN114310156B
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202111366576.6
申请日:2021-11-18
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种钛合金钻杆接头模锻制备方法,该方法步骤包括:a、钛合金钻杆接头模锻成型一;b、钛合金钻杆接头模锻成型二;c、钛合金钻杆接头热处理;d、钛合金钻杆接头粗加工;e、钛合金钻杆接头螺纹加工。采用本发明方法制备钛合金钻杆接头,产品综合性能好,节约材料成本。
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公开(公告)号:CN113560828B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202110952533.X
申请日:2021-08-19
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: B23P15/00 , E21B17/042
Abstract: 本发明涉及石油钻杆技术领域,且公开了一种钛合金钻杆接头制备方法,包括以下步骤:1)对钛合金棒坯进行第一次径锻;2)对钛合金棒坯进行中心钻孔,制成钛合金管坯;3)对钛合金管坯进行第二次径锻;4)对钛合金管坯进行穿孔变截面径锻;5)变截面钛合金管热处理;6)变截面钛合金管锯切及接头粗加工;7)钛合金钻杆接头内外表面精加工及螺纹加工。该钛合金钻杆接头制备方法,通过对钛合金棒坯径锻、穿孔径锻、穿孔变截面径锻及变截面钛合金厚壁管热处理的方式制备钛合金钻杆接头,产品显微组织均匀,力学性能优异,节约材料成本。
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公开(公告)号:CN113667799B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202110952269.X
申请日:2021-08-19
Applicant: 海隆石油工业集团有限公司 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: C21D1/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/50 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法,钻杆焊区由120S钢级或125S钢级抗硫管体和120S钢级抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成,钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火热处理四个步骤。第一次淬火时,淬火加热温度为830~860℃,热影响范围55~65mm,第二次淬火时;淬火加热温度为800~830℃,热影响范围35~55mm;第三次淬火时,淬火加热温度750~800℃,热影响范围10~35mm;回火时,回火加热温度670~710℃,回火热影响区范围75~95mm。本发明热处理后,可使钻杆焊区得到弥散均匀的回火索氏体和铁素体,且铁素体占比不低于25%,将显著提高120S或125S高钢级抗硫钻杆焊区抗硫化氢应力腐蚀性能,其抗硫化氢腐蚀试验通过率为从30%提高到高于95%。
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公开(公告)号:CN115365620A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210941980.X
申请日:2022-08-08
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金钻杆接头耐磨带堆焊工艺方法,包括以下步骤:(1)钛合金钻杆接头表面预处理;(2)钛合金钻杆接头耐磨带焊接区域预热处理;(3)采用TIGer双钨极热丝氩弧焊工艺方法在钛合金钻杆接头上堆焊镍基焊材耐磨带;(4)钛合金钻杆接头耐磨带堆焊层退火处理;(5)后处理。本发明采用TIGer双钨极热丝氩弧焊工艺方法,通过稳定的熔池温度控制使得镍基焊材与钛合金钻杆接头进行相互熔合,焊材与基材的稀释率以及焊材熔敷率均较高较稳定,在钛合金钻杆接头上形成结合力强、硬度高、耐磨性好的耐磨带,可避免钛合金钻杆接头磨损引起的失效。
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公开(公告)号:CN113560828A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110952533.X
申请日:2021-08-19
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: B23P15/00 , E21B17/042
Abstract: 本发明涉及石油钻杆技术领域,且公开了一种钛合金钻杆接头制备方法,包括以下步骤:1)对钛合金棒坯进行第一次径锻;2)对钛合金棒坯进行中心钻孔,制成钛合金管坯;3)对钛合金管坯进行第二次径锻;4)对钛合金管坯进行穿孔变截面径锻;5)变截面钛合金管热处理;6)变截面钛合金管锯切及接头粗加工;7)钛合金钻杆接头内外表面精加工及螺纹加工。该钛合金钻杆接头制备方法,通过对钛合金棒坯径锻、穿孔径锻、穿孔变截面径锻及变截面钛合金厚壁管热处理的方式制备钛合金钻杆接头,产品显微组织均匀,力学性能优异,节约材料成本。
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公开(公告)号:CN119825258A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510316582.2
申请日:2025-03-18
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司 , 海隆石油钻具(无锡)有限公司
IPC: E21B17/042 , G06F30/17
Abstract: 本申请提供了一种抗扭性钻杆接头及钻杆接头设计方法,钻杆接头包括公接头和母接头,公接头的外表面和母接头的内表面分别为第一锥形连接面和第二锥形连接面;第一锥形连接面和第二锥形连接面上设置有外螺纹和内螺纹;公接头与其匹配的母接头以及母接头与其匹配的公接头分别对应一种扣型,每一种扣型具有设定范围的上扣圈数和抗扭强度,上扣圈数的设定范围是5圈‑13圈,抗扭强度的设定范围不小于10000ft‑lbs。通过同轴锥形连接面设计,配合精准设定的上扣圈数与抗扭强度范围,优化接头结构与力学性能,确保在复杂恶劣的钻井工况下,钻杆接头能高效、稳定、安全地传递扭矩,减少故障发生率,提升整体钻井作业效能。
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公开(公告)号:CN118814070A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411082731.5
申请日:2024-08-08
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明提供了一种140ksi‑180ksi高强度厚壁钻杆管体热处理制备方法,涉及钻杆制造的技术领域。所述热处理制备方法包括整体淬火、整体回火和加厚端的二次局部感应回火,其中整体淬火是将完成加厚的钻杆管体加热到860~920℃,保温40~120min;整体回火是将完成整体淬火的钻杆管体加热到550~640℃,保温60~180min;加厚端的局部感应加热回火是将钻杆管体加厚端送入感应加热线圈进行二次回火热处理,加热温度580~670℃,升温时间100s~200s,保温时间240s~480s,然后空冷至室温。采用上述方法热处理后,高强度厚壁钻杆管体和钻杆管体加厚端的力学性能可达到:屈服强度140ksi‑180ksi,冲击功可以达到70J以上。
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公开(公告)号:CN114396235B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202111579293.X
申请日:2021-12-22
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明专利提供了一种两端带钢接头的钛合金钻杆连接方式,它包括钛合金钻杆管体和两端的钢质转换接头。所述的钛合金钻杆管体两端经过加厚并加工有外螺纹,两端的钢质转换接头,一端加工有内螺纹和与管体外螺纹相匹配的内螺纹,另一端加工有一个外螺纹和与管体外螺纹相匹配的内螺纹,内螺纹和外螺纹均使用特殊扣螺纹,该特殊扣内、外螺纹均为带锥度的楔形燕尾螺纹;本发明提供一种外壁耐磨性能更好,螺纹抗粘扣性能优秀、抗疲劳性能好和低修复率的钛合金钻杆连接方式。主要解决现有钛合金钻杆钛合金接头外壁不耐磨损,连接螺纹易粘扣、抗疲劳性能差、修复率高等缺点。
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公开(公告)号:CN112557152B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202011421005.3
申请日:2020-12-08
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于硫化物应力腐蚀开裂试验的非对称结构单轴拉伸试样及其制备方法,包括第二平行段,第二平行段的两端分别连接第一平行段和第三平行段,第一平行段和第三平行段分别通过上过度圆弧和下过度圆弧连接上夹持端平行段和下夹持端平行段;上过度圆弧半径大于下过度圆弧,下过度圆弧半径大于等于15mm。本发明通过在试样的上、下过度圆弧区域表面喷涂一层抗硫化氢腐蚀涂层,上过度圆弧半径大于下过度圆弧半径,这样可以降低试样上过度圆弧区域应力集中,同时利用抗硫化氢腐蚀涂层保护试样上、下过度圆弧区域。可有效避免高钢级抗硫钻杆材料在进行硫化氢应力腐蚀实验过程中发生过度圆弧区域无效断裂的问题。
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