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公开(公告)号:CN104390096A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410641205.8
申请日:2014-11-14
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: F16L55/46
CPC classification number: F16L55/46
Abstract: 本发明涉及一种石油天然气管道检测收发设备小车。它由一承载装置、一助推装置、一动力系统和移动装置装配而成;所述的承载装置包括圆弧承载板、4-10个底部加强筋、2-4个承载横梁、4-8个支撑液压缸、2-4个底座横梁和4-8个底座承载台;所述的助推装置包括一个大型液压缸、一个后支撑座、一个前支撑座、1-5个连接杆和若干吊钩;所述的动力系统包括一个液压油缸,若干高压油管、一台电机和一台油泵;所述的移动装置包括若干个万向轮和若干第二螺钉;该万向轮通过第二螺钉与底座横梁连接。
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公开(公告)号:CN104390096B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410641205.8
申请日:2014-11-14
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: F16L55/46
Abstract: 本发明涉及一种石油天然气管道检测收发设备小车。它由一承载装置、一助推装置、一动力系统和移动装置装配而成;所述的承载装置包括圆弧承载板、4-10个底部加强筋、2-4个承载横梁、4-8个支撑液压缸、2-4个底座横梁和4-8个底座承载台;所述的助推装置包括一个大型液压缸、一个后支撑座、一个前支撑座、1-5个连接杆和若干吊钩;所述的动力系统包括一个液压油缸,若干高压油管、一台电机和一台油泵;所述的移动装置包括若干个万向轮和若干第二螺钉;该万向轮通过第二螺钉与底座横梁连接。
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公开(公告)号:CN104018788A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410272631.9
申请日:2014-06-19
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明涉及在石油天然气钻采过程中使用的钻杆接头,特别是一种螺纹牙型的钻杆接头。它包括外螺纹接头和内螺纹接头,所述的外螺纹接头和内螺纹接头沿轴向具有相同锥度的螺纹,其特征在于:所述的外螺纹接头的螺纹牙型和内螺纹接头的螺纹牙型都为变形梯形,所述的外螺纹接头螺纹牙型的第一牙侧角为30°~75°、第二牙侧角为0°~-30°、螺纹锥度为1:6~1:32、螺距≥6.35mm,所述的内螺纹接头螺纹牙型的第一牙侧角为30°~75°、第二牙侧角为0°~-30°、螺纹锥度为1:6~1:32、螺距≥6.35mm。它可以用来提高钻杆接头的抗扭性能、快速上扣、提高耐磨性、提高抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN108756771A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810870960.1
申请日:2018-08-02
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042 , E21B17/08
CPC classification number: E21B17/042 , E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种管柱螺纹连接结构。它由公接头螺纹段和母接头螺纹段构成,所述公、母接头螺纹段具有沿螺纹母线依次交替连续设置的螺纹牙顶、螺纹牙导向面、螺纹牙底和螺纹牙承载面。其特征在于:所述公、母接头螺纹牙承载面和螺纹牙导向面为圆弧轮廓,圆弧半径大于1.2mm,小于25.0mm;所述公、母接头螺纹牙顶为直线轮廓,螺纹牙顶直线与螺纹母线夹角为‑15°到15°;所述公、母接头螺纹牙底圆弧半径大于0.15mm,小于3mm。与现有技术相比较,本发明接头螺纹配合后,螺纹牙接触面积更大,接头临界截面积也增大,螺纹连接的抗拉抗扭性能大幅提高,同时,有效改善螺纹连接的应力极值和应力分布情况,尤其适用于超深井、大位移延伸井石油天然气开采。
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公开(公告)号:CN104531958B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410632242.2
申请日:2014-11-12
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对油气井开采过程中使用的接头螺纹进行表面激光淬火处理的方法。该方法对螺纹的导向面和承载面是分次进行表面激光淬火处理。该方法可以提高连接螺纹表面的硬度,降低螺纹粘扣的可能性;并且螺纹牙底激光淬火施加了残余压应力,可以提高螺纹的疲劳寿命,且螺纹表面激光淬火效率高,螺纹变形小,螺纹表面质量好,使用修复率低.本发明方法可应用于螺纹名义中径在63?180mm,齿高在3?4mm的锥形粗牙螺纹表面激光淬火处理。
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公开(公告)号:CN104531958A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410632242.2
申请日:2014-11-12
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对油气井开采过程中使用的接头螺纹进行表面激光淬火处理的方法。该方法对螺纹的导向面和承载面是分次进行表面激光淬火处理。该方法可以提高连接螺纹表面的硬度,降低螺纹粘扣的可能性;并且螺纹牙底激光淬火施加了残余压应力,可以提高螺纹的疲劳寿命,且螺纹表面激光淬火效率高,螺纹变形小,螺纹表面质量好,使用修复率低.本发明方法可应用于螺纹名义中径在63-180mm,齿高在3-4mm的锥形粗牙螺纹表面激光淬火处理。
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公开(公告)号:CN208870546U
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201821238814.9
申请日:2018-08-02
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042 , E21B17/08
Abstract: 本实用新型公开了一种深井和大位移井用管柱螺纹结构。它由公接头螺纹段和母接头螺纹段构成;所述公、母接头螺纹段具有沿螺纹母线依次交替连续设置的螺纹牙顶、螺纹牙承载面、螺纹牙底和螺纹牙导向面;所述螺纹牙顶、螺纹牙承载面、螺纹牙底和螺纹牙导向面依次连接均为相切或平滑过渡;其特征在于:所述公、母接头螺纹牙承载面和螺纹牙导向面为曲面轮廓形状。本实用新型与现有技术相比较,接头螺纹配合后,螺纹牙接触面积更大,螺纹连接临界截面积更增大,螺纹连接的抗拉抗扭性能大幅提高,同时,可有效改善螺纹连接的应力极值和应力分布情况,还有利于钻柱对扣和提高上扣速度,尤其适用于深井和大位移井石油及天然气开采。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN208364061U
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201820441212.7
申请日:2018-03-30
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: E21B17/04
Abstract: 本实用新型公开了一种石油钻杆接头螺纹牙型结构,所述螺纹牙型结构包括依次连接的牙顶平面、牙顶圆弧、导向面、牙底圆弧、承载面,所述承载面与导向面之间的夹角大于60°,所述承载面牙侧角即承载面与垂直于螺纹中径线平面之间的夹角为30°,导向面牙侧角即导向面与垂直于螺纹中径线平面之间的夹角为30°~60°,且导向面牙侧角大于承载面牙侧角,二者为非对称结构。本实用新型有益效果:导向面牙侧角增大的螺纹牙型结构在不影响石油钻杆接头抗拉、抗扭强度的条件下,在上卸扣过程中,使对扣引鞋操作更方便快速,螺纹压顶碰伤粘扣几率大幅降低,节省了钻井时间和成本。
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公开(公告)号:CN204267985U
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201420678118.5
申请日:2014-11-14
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: F16L55/46
Abstract: 本实用新型涉及一种石油天然气管道检测收发设备小车。它由一承载装置、一助推装置、一动力系统和移动装置装配而成;所述的承载装置包括圆弧承载板、4-10个底部加强筋、2-4个承载横梁、4-8个支撑液压缸、2-4个底座横梁和4-8个底座承载台;所述的助推装置包括一个大型液压缸、一个后支撑座、一个前支撑座、1-5个连接杆和若干吊钩;所述的动力系统包括一个液压油缸,若干高压油管、一台电机和一台油泵;所述的移动装置包括若干个万向轮和若干第二螺钉;该万向轮通过第二螺钉与底座横梁连接。
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公开(公告)号:CN203925324U
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201420325837.9
申请日:2014-06-19
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042
Abstract: 本实用新型涉及在石油天然气钻采过程中使用的钻杆接头,特别是一种螺纹牙型的钻杆接头。它包括外螺纹接头和内螺纹接头,所述的外螺纹接头和内螺纹接头沿轴向具有相同锥度的螺纹,其特征在于:所述的外螺纹接头的螺纹牙型和内螺纹接头的螺纹牙型都为变形梯形,所述的外螺纹接头螺纹牙型的第一牙侧角为30°~75°、第二牙侧角为0°~-30°、螺纹锥度为1:6~1:32、螺距≥6.35mm,所述的内螺纹接头螺纹牙型的第一牙侧角为30°~75°、第二牙侧角为0°~-30°、螺纹锥度为1:6~1:32、螺距≥6.35mm。它可以用来提高钻杆接头的抗扭性能、快速上扣、提高耐磨性、提高抗疲劳性能。
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