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公开(公告)号：CN101077844A
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200610026895.1
申请日：2006-05-25
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种无需干燥的复混肥料的生产方法，该方法包括以下工艺：首先将固体原料加入造粒机中进行造粒，然后将浓度为60～98wt％的硫酸溶液喷洒在造粒机内的固体原料上，同时加入液氨或者气氨，通过反应放出的热量帮助固体原料成粒，成粒后的物料再经冷却、筛分即得圆润的复混肥料产品。该方法充分利用反应热量，造粒温度高，成球率由60％提高到95％，增加了生产能力，降低了成本，满足目前发展节能工业的要求。
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公开(公告)号：CN1206190C
公开(公告)日：2005-06-15
申请号：CN02112070.6
申请日：2002-06-14
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 一种尿基有机-无机复混肥料的生产方法，该方法是将尿素和磷铵混合成浓缩肥料料浆，喷洒在造粒机内已经预置的有机物料和/或固体肥料上进行一次造粒，然后将所有物料送入转鼓造粒机或圆盘造粒机中进行二次造粒，得到尿基有机-无机复混肥料。该方法可直接采用尿素生产厂的尿液和磷铵生产厂的磷铵浓缩液与粒状固体物料混合进行两次造粒，充分利用料浆热量，造粒温度高，成球率由60%提高到95%，无需干燥，增加了生产能力，降低了生产成本，利用城市有机废弃物，使复混肥料养分结构更加合理，减轻了城市的环保压力，具有一定的社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1465551A
公开(公告)日：2004-01-07
申请号：CN02112070.6
申请日：2002-06-14
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 一种尿基有机－无机复混肥料的生产方法，该方法是将尿素和磷铵混合成浓缩肥料料浆，喷洒在造粒机内已经预置的有机物料和/或固体肥料上进行一次造粒，然后将所有物料送入转鼓造粒机或圆盘造粒机中进行二次造粒，得到尿基有机－无机复混肥料。该方法可直接采用尿素生产厂的尿液和磷铵生产厂的磷铵浓缩液与粒状固体物料混合进行两次造粒，充分利用料浆热量，造粒温度高，成球率由60％提高到95％，无需干燥，增加了生产能力，降低了生产成本，利用城市有机废弃物，使复混肥料养分结构更加合理，减轻了城市的环保压力，具有一定的社会效益。
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公开(公告)号：CN106110562B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201610489801.8
申请日：2016-06-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: A62D3/38 , A62D101/47
Abstract: 本发明涉及一种用于去除生物医药废渣中灰黄霉素的方法，该方法具体包括以下步骤：(1)预处理过程：(1‑1)将含有灰黄霉素的待处理生物医药废渣与水混合，经调浆、分散，制成固含量为5‑45％的废渣浆液；(1‑2)将废渣浆液进行灭菌处理；(2)催化氧化降解过程：向经过灭菌处理的废渣浆液中加入氧化催化药剂，进行催化氧化降解，后经过滤分离、干燥即可。与现有技术相比，本发明方法采用湿法催化氧化处理集成技术，对废渣中残留的灰黄霉素进行去除，去除率高，且不会产生二次污染产物，属于无害化处理，可将原有废渣中残留的浓度为1000ppm‑5000ppm的灰黄霉素迅速降低至0‑50ppm，且医药废渣的质量减少率小于10％，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106422152B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201610841742.6
申请日：2016-09-22
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: A62D3/38
Abstract: 本发明涉及一种去除生物医药废渣中土霉素的方法，采用预处理、催化氧化降解、细菌灭活、中和处理等步骤，干燥后即可形成不含抗生素的有机物废渣产物，可用于后续的土壤调理剂、有机无机复混肥的制备。与现有技术相比，本发明设备易于购买，使用和管理，过氧化氢也便于使用，采用此方法处理生物医药残渣土霉素废渣成本较低，处理过程快速、环保、危害性小，最后作为有机肥或者土壤调理剂原料，利用价值高。
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公开(公告)号：CN102765994A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210290593.0
申请日：2012-08-15
Applicant: 上海化工研究院
IPC: C05G3/00
Abstract: 一种颗粒状钾肥的制备方法，其步骤包括：（1）造粒用添加剂的制备：氧化镁与氯化镁或硫酸镁水溶液进行反应，生成氯氧镁水合物或硫氧镁水合物，反应体系投料摩尔比为：氯化镁或硫酸镁﹕氧化镁﹕水等于1﹕3～5﹕10～50；按上述投料配比，首先将氯化镁或硫酸镁溶解到水中制成溶液，再按上述投料配比添加具有活性的粉状氧化镁，搅拌混合均匀，形成流动性良好的粘结剂料浆。（2）粉状氯化钾或硫酸钾的造粒：在造粒机中将粘结剂料浆喷洒加入由原料粉状氯化钾或硫酸钾、返料组成的料床中进行造粒，再经过干燥、冷却、筛分，即可制得所需的颗粒状钾肥成品。本发明工艺操作过程简单，生产能力大，生产成本低廉，产品粒径范围宽，外观均匀圆整，颗粒强度高等特点。
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公开(公告)号：CN101284743A
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200710039299.1
申请日：2007-04-10
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种以硫酸和氨为部分原料生产复合肥料的方法，该方法将复合肥料生产中使用的含磷素的原料置于反应器中，加入硫酸，加入量为每吨产品30～150公斤，反应生成硫磷铵、磷酸料浆，然后喷洒在造粒机内的料床上，与其他固体原料和返料混合粒化，再用氨将其中的磷酸中和成磷铵，氨的加入量为每吨产品20～80公斤，同时混合粒化，再经冷却、筛分，制得复合肥料产品。与现有技术相比，本发明的特点包括：可有效防止硫酸与复合肥料配料中其他原料如氯化钾、氯化铵等的副反应，又可最大限度地利用反应放出的热量，提高造粒物料温度，降低造粒物料成粒所需水分含量。
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