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公开(公告)号:CN1906331A
公开(公告)日:2007-01-31
申请号:CN200480040977.0
申请日:2004-11-23
Applicant: 艾尔坎国际有限公司
CPC classification number: C04B35/532 , C04B35/58 , C04B35/58071 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3409 , C04B2235/3813 , C04B2235/3821 , C04B2235/3843 , C04B2235/386 , C04B2235/402 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/9676 , C25C3/08 , C25C3/16
Abstract: 本发明描述了制备铝还原电池部件,例如,具有稳定表面的阴极的方法,包括将碳质材料、TiB2和多达25重量%的由两种紧密混合化合物的组合组成的细分散添加剂混合在一起,以及将该混合物形成所述电池部件,其中所述两种化合物的至少第一种的熔融温度比焙烤温度高。当所述电池部件和熔融铝接触时,铝和所述添加剂反应,以在该电池部件表面上形成在铝中溶解度低的致密相。
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公开(公告)号:CN1309811A
公开(公告)日:2001-08-22
申请号:CN99808567.7
申请日:1999-07-09
Applicant: 桑特库美国公司
CPC classification number: C04B35/58064 , B22F9/007 , B22F2998/00 , B82Y25/00 , C04B35/5156 , C04B35/58071 , C04B35/58078 , C04B35/653 , C22C1/0441 , H01F1/0578 , H01F1/0579 , B22F1/0018 , B22F9/008
Abstract: 公开了包含铁、稀土元素、硼、难熔金属和钴的磁性纳米复合材料,具有良好的磁性并适合于制造粘结磁体。本发明的组合物可以具有分子式:(Nd1-yLay)vFe100-v-w-x-zCowMzBx,其中,M是至少一种选自由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo和W的难熔金属;v约为5-15;w大于或等于5;x约为9-30;y约为0.05-0.5;z约为0.1-5。优选的是,M至少为Cr。这些材料具有良好的磁性并适用于制备粘结磁体。
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公开(公告)号:CN1022236C
公开(公告)日:1993-09-29
申请号:CN90100137.6
申请日:1990-01-11
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor: 苔利·戴尼斯·克拉尔 , 斯蒂文·米凯尔·马森 , 开文·皮特·波乔品 , 戴尼·雷·怀特 , 威廉姆·拜亚德·乔森
CPC classification number: C04B41/009 , C04B35/56 , C04B35/5607 , C04B35/5611 , C04B35/5622 , C04B35/5805 , C04B35/58071 , C04B35/58078 , C04B35/632 , C04B35/652 , C04B35/653 , C04B41/5062 , C04B41/507 , C04B41/87 , C22C29/00 , C04B41/4523 , C04B41/4556 , C04B41/5057 , C04B41/5133 , C04B41/515 , C04B35/563 , C04B35/65
Abstract: 通过母体金属反应渗透碳化硼物质制备自一支撑体,碳化硼物质包括硼给予体材料和碳给予体材料或其中的一种。一般情况下,反应渗透后导致生成包括含硼化合物,含碳化和物和残余金属(若需要)的复合体。待渗透密集体可以含有一种或多种惰性填料与碳化硼,含硼化合物和/或含碳化合物混合。可以调节或控制反应物量和工艺条件制得具有不同体积百分数陶瓷,金属,不同陶瓷比率和孔隙的复合体。
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公开(公告)号:CN1044801A
公开(公告)日:1990-08-22
申请号:CN90100133.3
申请日:1990-01-11
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor: 戴尼·雷·怀特 , 苔利·戴尼斯·克拉尔
CPC classification number: C04B35/653 , C04B35/58007 , C04B35/58014 , C04B35/58028 , C04B35/5805 , C04B35/58064 , C04B35/58071 , C04B35/58078 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/632 , C04B35/652 , Y10T428/12007
Abstract: 通过使母体金属反应性渗透氮化硼材料典型地制备含有含硼化合物、含氮化合物和金属的自撑体。待渗透块料含一种或多种与氮化硼混合的惰性填料,以便通过反应性渗透制备一种复合体,该复合体含有理置填料的基质。处于含有填料的复合体中的基质包含一种或多种金属、含硼化合物和含氮化合物。可以改变或控制反应物相对量及过程条件以便制备含有可变体积百分比的陶瓷、金属和/或孔隙率的产物。待渗透块料放在具有排放装置的耐火容器中。
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公开(公告)号:CN1031115A
公开(公告)日:1989-02-15
申请号:CN88104357
申请日:1988-07-14
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor: 戴奈·R·怀特 , 迈克尔·K·阿哈简伊恩 , 丹尼斯·T·克拉尔
CPC classification number: C04B35/653 , C04B35/5156 , C04B35/56 , C04B35/5607 , C04B35/5611 , C04B35/5622 , C04B35/565 , C04B35/5805 , C04B35/58064 , C04B35/58071 , C04B35/58078 , C04B35/652 , C22C29/00
Abstract: 通过向碳化硼中反应性渗透一种母材的方法制造自撑体材,一般得到一种含有含硼化合物和金属的复合材料。待被渗透的物质可含有一种或多种与碳化硼掺混的惰性填料以通过反应性渗透制造出复合材料,所述复合材料包括嵌入填料中的一种金属基体和含硼化合物。可变化或控制反应物的相对量和工艺条件以得到一种含有不同体积百分率的陶瓷、金属和/或孔隙的体材。
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公开(公告)号:CN87101720A
公开(公告)日:1988-08-31
申请号:CN87101720
申请日:1987-03-06
Applicant: 兰克西敦技术公司
Inventor: 马克·S·纽基尔克 , 迈克尔·K·阿哈亚尼安
CPC classification number: B29C43/10 , C04B35/5156 , C04B35/58 , C04B35/5805 , C04B35/58064 , C04B35/58071 , C04B35/58078 , C04B35/6365 , C04B35/652 , C04B35/653 , C22C1/1036 , C22C29/14 , C22C2001/1057
Abstract: 自撑式材料是由母体金属与硼源反应性渗透所生成的复合材料制成的,复合材料包括了母体金属硼化物和金属。待渗透的物质含有一种或多种掺有硼源的惰性填料,以便通过反应性渗透制造复合材料。这种复合材料包括金属基体和埋入填料的母体金属硼化物。改变或控制各种反应物的相对量和工艺条件,以得到含不同体积百分率的陶瓷、金属和/或孔隙的材料。
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公开(公告)号:CN106661310B
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201580039560.0
申请日:2015-05-20
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
Inventor: B-S·范伯恩斯托夫 , M-C·赫尔曼 , M·布勒马赫尔
IPC: C08L59/02 , C08L59/04 , C08L71/02 , C08L23/00 , C08K3/08 , C08G2/04 , C08G2/10 , C08G2/24 , B22F1/00 , B22F3/22 , C04B35/111 , C04B35/46 , C04B35/486 , C04B35/50 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/634
CPC classification number: C08L59/02 , B22F1/0059 , B22F1/0062 , B22F2301/35 , B22F2302/45 , B22F2998/10 , C04B35/111 , C04B35/46 , C04B35/486 , C04B35/50 , C04B35/565 , C04B35/58071 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/634 , C04B35/63488 , C04B2235/48 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/6022 , C04B2235/96 , C08G2/04 , C08G2/10 , C08G2/24 , C08K3/08 , C08L23/00 , C08L59/04 , C08L71/02 , C08L2205/06 , B22F2001/0066 , B22F3/225 , B22F2003/244
Abstract: 本发明公开了聚‑1,3‑二氧杂环庚烷、聚‑1,3‑二氧戊环、聚四氢呋喃或其混合物在模塑材料中用于改进由模塑材料形成的模制品的挠曲韧性的用途,所述模塑材料含有聚甲醛或含大部分氧亚甲基单元的共聚物。
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公开(公告)号:CN109562340A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201780042601.0
申请日:2017-07-07
Applicant: 美铝美国公司
CPC classification number: C04B35/626 , B01J8/085 , B01J8/087 , B01J8/10 , B01J2208/00168 , B01J2208/00495 , B01J2208/0053 , B01J2208/00557 , B01J2208/00814 , B01J2208/0092 , B01J2219/182 , B01J2219/185 , B01J2219/187 , B01J2219/192 , B01J2219/1923 , B01J2219/1928 , B01J2219/1943 , C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/58021 , C04B35/5805 , C04B35/58071 , C04B35/65 , C04B2235/3232 , C04B2235/3409 , C04B2235/422 , C04B2235/48 , C04B2235/6567 , C04B2235/74 , C04B2235/95 , C22C29/00 , C22C29/02 , C22C29/14
Abstract: 本文提供了用于制造配置有一致、定制的特征和/或特性的陶瓷粉末的系统和方法。在一些实施方案中,用于制造陶瓷粉末的系统包括:具有反应室并且配置有热源以提供沿所述反应室的热区的反应器主体;被配置成将吹扫气体引导到所述反应室中的吹扫气体入口和被配置成从所述反应室中引导排气的吹扫气体出口;在所述反应器主体内的多个容器,所述容器被配置成留存至少一个预成型件,其中每个容器被配置成允许所述吹扫气体从其中流过,其中所述预成型件被配置成允许所述吹扫气体从其中流过,使得前体混合物在所述热区中反应以形成具有均一特性的陶瓷粉末产物。
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公开(公告)号:CN109311759A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780034342.7
申请日:2017-05-23
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C04B35/111 , C04B35/626 , C04B35/632 , C04B35/634 , G03F7/00 , G03F7/004 , G03F7/027 , C04B35/14 , C04B35/26 , C04B35/453 , C04B35/46 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/622 , C04B35/111 , C04B35/14 , C04B35/26 , C04B35/453 , C04B35/46 , C04B35/486 , C04B35/505 , C04B35/565 , C04B35/58071 , C04B35/581 , C04B35/584 , C04B35/62625 , C04B35/62685 , C04B35/632 , C04B35/63424 , C04B2235/5436 , C04B2235/5463 , C04B2235/6026 , C04B2235/61 , G03F7/0037 , G03F7/0047 , G03F7/029 , G03F7/031 , G03F7/38
Abstract: 本发明涉及一种制备用于增材制造方法的可光固化配制剂(F)的方法。在该方法中,将包含至少一种陶瓷材料、至少一种第一丙烯酸化物和至少一种分散剂的陶瓷分散体(CD)与包含至少一种第二丙烯酸化物和至少一种光引发剂的溶液(S)混合,从而获得可光固化配制剂(F)。此外,本发明涉及可通过本发明方法获得的可光固化配制剂(F)和通过固化可光固化配制剂(F)而在增材制造方法中制备模制品的方法。此外,本发明涉及可光固化配制剂(F)在增材制造方法中的用途。
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公开(公告)号:CN109053163A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811233358.3
申请日:2018-10-23
Applicant: 孟静
CPC classification number: C04B35/10 , B28B1/001 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , C04B35/58071 , C04B35/622 , C04B2235/6026
Abstract: 本发明公开了一种原位陶瓷复合材料的3D打印装置,涉及3D打印装置技术领域。所述装置在使用时首先将铝粉与TiO2粉按着摩尔比混合均匀,在高温下压制成复合棒材。将复合棒材与氧化硼加热至熔融态,并使之在基体处相遇,在旋转搅拌器的作用下在界面处混合均匀,由于高温作用触发氧化硼、铝与TiO2反应并生成TiB2/Al2O3陶瓷复合材料。同时运动小车系统在控制系统控制下带动承载台不断移动,TiB2/Al2O3陶瓷复合材料层不断按着程序的设定铺展,最终获得所需的TiB2/Al2O3陶瓷复合材料的3D形状。所述装置在使用时采用3D打印结合自蔓延法制备陶瓷材料技术进行精密成型,具有方法简单,效率高,制备零件的精度高等特点。
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