公开(公告)号：CN106552705A

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201610941953.7

申请日：2016-10-26

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 柴玉国 ,  杨光 ,  李战军 ,  洪波 ,  马长文 ,  刘建明 ,  王国连 ,  史志强 ,  秦登平 ,  谭明祥

IPC: B02C21/00 ,  B02C23/08 ,  B02C23/14 ,  B03C1/16 ,  B07B1/28

CPC classification number: B02C21/00 ,  B02C23/08 ,  B02C23/14 ,  B03C1/16 ,  B07B1/28

Abstract: 一种钢渣处理工艺，属于转炉炼钢钢渣处理技术领域。转炉渣从闷渣池经打水冷却、分解工艺处理，粒度＜250mm的钢渣使用鄂式破碎机将钢渣破碎至＜70mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢，再使用液压圆锥破碎机将钢渣破碎至＜10mm，使用跨带式磁选机分离出渣钢；最终将钢渣处理成＜10mm，渣钢含量＜2％的尾渣。优点在于，设备布局采用立体垂直布置与环型布置相结合的方式，布局紧凑，占地面积小，投资少，钢渣处理效率高。

公开(公告)号：CN102634643A

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN201210099900.7

申请日：2012-04-10

Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 ,  首钢总公司

Inventor： 龚坚 ,  王国连 ,  靳伟 ,  张涛 ,  朱江波 ,  王现辉 ,  南晓东 ,  刘珍童

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法。所述控制方法具体包括如下步骤：钢水到RH精炼炉后连接底吹氮气，对钢水进行吹氮处理；在RH精炼处理初期采用极限真空处理，RH极限真空度≤200Pa，RH真空室全程采用氮气循环；极限真空处理12-15分钟后，根据钢液初始氮含量，重新设定RH真空度，进行RH精炼增氮处理，到达增氮目标值后，降低RH真空度。本发明通过在RH精炼过程合理控制氮气流量及RH真空度，达到满足生产高磁导率级取向电工钢带氮含量精度的要求，该方法简单，适用性强，而且这还不会影响到高磁导率级取向电工钢带纯净度及H含量的控制。

公开(公告)号：CN101845535B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201010183474.6

申请日：2010-05-19

Applicant: 首钢总公司 ,  河北省首钢迁安钢铁有限责任公司

Inventor： 郭亚东 ,  张莉霞 ,  王国连 ,  龚坚 ,  李树森 ,  王现辉 ,  罗文彬 ,  刘东旭 ,  刘杰 ,  耿立 ,  夏兆所

IPC: C21C7/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法，基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程，在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线，同时使用氮气或氩气搅拌钢水；喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm；氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成，芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物，粒度大于0.5mm的比例不大于10％，包芯线直径为9mm～16mm。使用本发明，氮化硅铁的氮元素收得率由不足30％提高至75％以上，而且收得率波动小，重现性高，有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。

公开(公告)号：CN101413086A

公开(公告)日：2009-04-22

申请号：CN200810104297.0

申请日：2008-04-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 李本海 ,  姜中行 ,  麻庆申 ,  徐莉 ,  刘美艳 ,  杨晓山 ,  江卫华 ,  陈松林 ,  王国连 ,  曾立 ,  闫智平 ,  李永东 ,  刘晶志 ,  田士平 ,  何元春 ,  罗文彬 ,  李学儒 ,  龚坚 ,  刘炎

IPC: C22C38/12 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种含钒高强韧性船体用中厚钢板及其生产方法，钢板化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.14％、Si：0.15％～0.50％、Mn：1.0％～1.4％、P：≤0.020％、S：≤0.010％、Alt：0.015％～0.050％、V：0.06％～0.12％，余量为Fe及不可避免的夹杂，钢板的化学成分满足Ceq≤0.40％。该钢C－Mn钢基础上对C、S成分进行控制并单一添加V微合金化元素，不采用RH/VD等真空精炼处理；通过采用钒微合金化技术，奥氏体再结晶区+奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制、在线管层流冷却工艺，生产出的钢板厚度可达40mm，钢板抗拉强度≥490MPa，－20℃的V型缺口夏比冲击功≥120J。本发明的化学成分设计简单，生产工艺简便，生产成本较低，具备优异的高强低温韧性，钢种主要用于船体的建造与修补。

公开(公告)号：CN1979106A

公开(公告)日：2007-06-13

申请号：CN200510127842.4

申请日：2005-12-07

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 朱志远 ,  胡雄光 ,  李本海 ,  王国连 ,  张涛 ,  宁林新 ,  朱国森 ,  王彦锋

IPC: G01K15/00 ,  G01K7/02

Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯结晶器漏钢预报系统用热电偶检测方法，主要适用于板坯结晶器漏钢预报系统中的测温元件－热电偶的检测。利用该方法分别对标准热电偶、漏钢预报系统中的目标热电偶以及系统所要用的待测热电偶进行标定检测；通过标定检测多套标准热电偶和目标热电偶的温度变化范围，建立一个相应的数据库，并通过对该数据库的数据归纳分析得到一个具有可通用的达标变化范围，以该范围作为检测标准，然后通过比较标准热电偶与待测热电偶的温度变化是否落在检测标准内来进行判定检测待测热电偶是否达到合格。该检测方法建立了用于判断漏钢预报用热电偶是否合格的检测标准，为钢铁企业提供了检验漏钢预报用热电偶的检测方法。

公开(公告)号：CN2858122Y

公开(公告)日：2007-01-17

申请号：CN200620001064.4

申请日：2006-01-19

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 马长文 ,  陈松林 ,  李本海 ,  姜中行 ,  徐莉 ,  王国连

IPC: B22D11/06

Abstract: 本实用新型涉及一种由扇形段变形特征确定的板坯铸机扇形段辊列，同一扇形段内各对辊子的辊缝不是相同数值，调整辊子初始位置时考虑扇形段变形对辊缝的影响。通过测量铸机刚停浇之后扇形段的辊缝，分析扇形段的变形特征。按照两端铰支梁的变形规律将扇形段变形特征量化，反馈分析扇形段辊列需要的调整量，进而对扇形段内弧的辊列分布进行预先调整，抵消扇形段弹性变形对辊缝的影响，使实际生产过程中扇形段辊缝趋向更为一致的分布。该辊列分布适用于多种大板坯连铸机扇形段辊列分布的优化，能够有效防止因扇形段固有弹性变形引起的板坯中心偏析。