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公开(公告)号：CN101845535A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010183474.6
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法，基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程，在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线，同时使用氮气或氩气搅拌钢水；喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm；氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成，芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物，粒度大于0.5mm的比例不大于10％，包芯线直径为9mm～16mm。使用本发明，氮化硅铁的氮元素收得率由不足30％提高至75％以上，而且收得率波动小，重现性高，有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。
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公开(公告)号：CN102634643A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210099900.7
申请日：2012-04-10
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法。所述控制方法具体包括如下步骤：钢水到RH精炼炉后连接底吹氮气，对钢水进行吹氮处理；在RH精炼处理初期采用极限真空处理，RH极限真空度≤200Pa，RH真空室全程采用氮气循环；极限真空处理12-15分钟后，根据钢液初始氮含量，重新设定RH真空度，进行RH精炼增氮处理，到达增氮目标值后，降低RH真空度。本发明通过在RH精炼过程合理控制氮气流量及RH真空度，达到满足生产高磁导率级取向电工钢带氮含量精度的要求，该方法简单，适用性强，而且这还不会影响到高磁导率级取向电工钢带纯净度及H含量的控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102634642A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210103450.4
申请日：2012-04-10
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种无取向电工钢深脱硫的方法，铁水经铁水搅拌式脱硫装置预脱硫后，转炉出钢的同时并挡渣，挡渣后的钢水进入钢包，在钢包中向钢水的渣面加入释脱氧剂与石灰进行第一次渣改质。在真空循环脱气法工序对钢水进行脱碳，脱碳结束后对钢水加铝进行脱氧及铝合金化，同时再向第一次渣改质后渣面加入缓释脱氧剂，合金化后，通过真空循环脱气法真空料仓向真空室投入脱硫剂，真空循环脱气法结束后，镇静后板坯浇注既得。通过第一次渣改质，提高渣的碱度，减少回硫；脱碳结束后，进行第二次渣改质，同时经过脱氧反应，降低TFe量，最终获得超低硫钢。
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公开(公告)号：CN101845535B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010183474.6
申请日：2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法，基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程，在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线，同时使用氮气或氩气搅拌钢水；喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm；氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成，芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物，粒度大于0.5mm的比例不大于10％，包芯线直径为9mm～16mm。使用本发明，氮化硅铁的氮元素收得率由不足30％提高至75％以上，而且收得率波动小，重现性高，有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。
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公开(公告)号：CN103698177A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310681464.9
申请日：2013-12-13
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种用于测定取向硅钢涂层给予钢板拉应力的试样处理方法，包括如下步骤：按尺寸切取取向硅钢片试样；将取向硅钢片试样的一面及四个边部通过聚酰亚胺薄膜覆盖；酸洗取向硅钢片试样，酸解去掉未覆盖聚酰亚胺薄膜一面的绝缘涂层及硅酸镁底层；除去覆盖的聚酰亚胺薄膜。由于使用了聚酰亚胺薄膜，可以快速的覆盖在取向硅钢片试样表面且去除容易，节省了人力、操作时间和成本；聚酰亚胺薄膜去除后无残留，不对后期拉应力的测量产生影响，减少了测量误差。
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公开(公告)号：CN102634643B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210099900.7
申请日：2012-04-10
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种高磁导率级取向电工钢带氮含量的控制方法。所述控制方法具体包括如下步骤：钢水到RH精炼炉后连接底吹氮气，对钢水进行吹氮处理；在RH精炼处理初期采用极限真空处理，RH极限真空度≤200Pa，RH真空室全程采用氮气循环；极限真空处理12-15分钟后，根据钢液初始氮含量，重新设定RH真空度，进行RH精炼增氮处理，到达增氮目标值后，降低RH真空度。本发明通过在RH精炼过程合理控制氮气流量及RH真空度，达到满足生产高磁导率级取向电工钢带氮含量精度的要求，该方法简单，适用性强，而且这还不会影响到高磁导率级取向电工钢带纯净度及H含量的控制。
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