罩式退火IF钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102747281A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210270065.9

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种罩式退火IF钢,其化学成分质量百分比为:C:0.0005~0.0035,Si:≤0.03,Mn:0.05~0.30,P:≤0.008,S≤0.012,N≤0.004,Al:0.02~0.07,Ti:0.04~0.09,Nb:0.003~0.015,B:0.0003~0.0020,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述罩式退火IF钢的方法。本发明提供的一种罩式退火IF钢及其生产方法,通过适当的成分设计,及采用罩退后应变再结晶的工艺优化方法,改善罩式退火IF钢的晶界分布状况,可将罩退IF钢的韧脆转变温度(DBTT)降低到-60℃以下,从而提高罩式退火IF钢的抗二次加工脆性性能,可以很好的满足汽车行业的要求。

    一种高铝复相钢及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN105506212B

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201510982798.9

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种高铝复相钢及其冶炼方法,该高铝复相钢冶炼方法包括:将脱硫铁水加入脱磷转炉和脱碳转炉进行双联冶炼,在脱碳转炉吹炼结束后钢水进行脱氧出钢,其中,脱氧出钢过程的铝脱氧收得率88%~92%,脱氧出钢过程的铝合金化收得率78%~82%,脱氧出钢过程的铝目标含量为1.4%~1.5%;对脱氧出钢后的钢水进行LF精炼;对LF精炼后的钢水在真空条件下进行RH精炼;对RH精炼后的钢水进行钙处理和每炉喂线450‑550m处理后完成冶炼;对完成冶炼后钢水进行全保护浇注。有效解决了现有铝脱氧钢的铝含量低,达不到高铝复相钢实际所需目标成分的技术问题,在不降低生产稳定性的前提下铝的合金化收得率高,冶炼出最终铝含量1.2%‑1.4%的高铝复相钢,达到用户所需实际钢种的目标成分。

    一种冷轧热镀锌双相钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104831177B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201510236487.8

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢,其化学成分重量百分比分别为:C:0.11‑0.14%,Si:0.1‑0.3%,Mn:1.2‑1.5%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Al:0.03‑0.07%,Cr:0.5‑0.7%,Ti:0‑0.03%,B≤0.005%,余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯;连铸坯经过热轧获得热轧板,热轧板经冷轧得到冷硬带钢;冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上降低合金成本,同时提高塑性,并可以根据需要调整产品屈强比,满足不同成型性能需求。

    一种冷轧热镀锌双相钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104831177A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510236487.8

    申请日:2015-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢,其化学成分重量百分比分别为:C:0.11-0.14%,Si:0.1-0.3%,Mn:1.2-1.5%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Al:0.03-0.07%,Cr:0.5-0.7%,Ti:0-0.03%,B≤0.005%,余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法,包括以下步骤:钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯;连铸坯经过热轧获得热轧板,热轧板经冷轧得到冷硬带钢;冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上降低合金成本,同时提高塑性,并可以根据需要调整产品屈强比,满足不同成型性能需求。

    罩式退火IF钢的生产方法
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102747281B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210270065.9

    申请日:2012-07-31

    Abstract: 公开了一种罩式退火IF钢,其化学成分质量百分比为:C:0.0005~0.0035,Si:≤0.03,Mn:0.05~0.30,P:≤0.008,S≤0.012,N≤0.004,Al:0.02~0.07,Ti:0.04~0.09,Nb:0.003~0.015,B:0.0003~0.0020,余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述罩式退火IF钢的方法。本发明提供的一种罩式退火IF钢的生产方法,通过适当的成分设计,及采用罩退后应变再结晶的工艺优化方法,改善罩式退火IF钢的晶界分布状况,可将罩退IF钢的韧脆转变温度(DBTT)降低到-60℃以下,从而提高罩式退火IF钢的抗二次加工脆性性能,可以很好的满足汽车行业的要求。

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