喷吹煤综合性能评价方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102269757B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201110181642.2

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 一种喷吹煤综合性能评价方法,属于喷吹煤技术领域。特点是:从喷吹煤众多性能中,选取影响喷吹煤利用及高炉技术经济指标的主要性能:发热值、灰分、硫分、可磨性、燃烧性等,进行数据处理,采用加权求和的方法,建立了喷吹煤综合性能评价指数Ap=a*发热值/30+b*(10.5-灰分)+c*(0.5-硫分)+d*可磨性/55+e*燃烧性/50,a=80~90;b=10~5;c=5~0;d=5~2;e=5~3;a+b+c+d+e=100。用以比较喷吹煤综合性能的大小。

    一种适用于高炉喷吹配煤方案的选择方法

    公开(公告)号:CN103215394A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310136112.5

    申请日:2013-04-18

    Abstract: 本发明涉及高炉配煤技术领域,公开了一种适用于高炉喷吹配煤方案的选择方法,包括:根据基准喷吹煤的混煤量计算得到新配煤结构喷吹煤的混煤量;判断新配煤结构喷吹煤的混煤量与高炉喷吹所要求的制粉能力的大小;若新配煤结构喷吹煤的混煤量大于制粉能力,说明新配煤方案不能满足高炉喷吹的制粉能力,需要减少新配入的喷吹煤的量直至能够满足高炉喷吹的制粉能力;若新配煤结构喷吹煤的混煤量小于或者等于制粉能力,则说明新配煤方案能够满足高炉喷吹的制粉能力;在满足高炉喷吹的制粉能力的新配煤方案中,找出与基准喷吹煤的混煤热值相等且成本最低的新配煤方案。本发明可以选择出满足制粉能力且配煤成本最低的配煤方案。

    高炉未燃煤粉反应性的测定装置及方法

    公开(公告)号:CN102980883A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210472556.1

    申请日:2012-11-20

    Abstract: 本发明提供的高炉未燃煤粉反应性的测定装置及方法,包含用连接管顺序连接的提供气源的部件、干燥系统、流量计、高温加热炉和红外气体分析仪。本发明提供的高炉未燃煤粉反应性的测定装置及方法,可调节气化反应温度,可测定不同气氛下,不同喷吹煤比下的未燃煤粉反应性,该装置及方法对高炉喷吹煤种的选择有指导作用。

    球团焙烧装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102808078A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210206230.4

    申请日:2012-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种球团焙烧装置,包括:上燃烧室、下燃烧室及焙烧杯;所述上燃烧室、下燃烧室及焙烧杯由上至下依次连接,整体呈圆柱形。本发明提供的一种球团焙烧装置,通过结构的改进,改善了燃气的燃烧充分性,减少了焙烧杯的散热和边缘效应,节约能源,同时解决了球团焙烧试验时火焰不均匀,边缘效应大,导致上、下、边缘和中心部位球团矿的质量差距大的问题,为球团焙烧试验和研究创造了稳定,有效的条件。

    高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加焦方法

    公开(公告)号:CN101880739B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201010197018.7

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 一种高炉无钟炉顶多环矩阵布料中心加焦方法,属于高炉布料技术领域。该方法是在多环矩阵布料方法的基础上,先在炉喉中心区域布入超过50%的焦炭量,使中心焦炭厚度大于边缘焦炭厚度,实现炉喉料面馒头形状;因料面中心高、边缘低,消除炉喉中心混合料层,从而实现对径向矿焦比的精确控制。优点在于,能够适应焦炭质量的波动及利于使用好小粒级矿石,保持炉况稳定顺行,实现稳定边缘、打开中心的目的,从而降低生产成本。炉顶热成像边缘温度120±50℃,中心温度450±150℃。

    一种风口回旋区取样测量装置

    公开(公告)号:CN102443667A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201110402888.8

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种风口回旋区取样测量装置,包括取样杆、中心管、冷却管、热电偶保护管、热电偶及补偿导线、煤气取样管、氮气保护管、保护罩、风口联接管;取样杆由中心管和围绕中心管周边的冷却管连接而成,冷却管内通高压水;取样杆前端由左右两边的冷却管折返而成;中心管内安装煤气取样管和氮气保护管,内通氮气进行保护和冷却;氮气保护管前端与热电偶保护管连接,热电偶插到热电偶保护管前端;煤气取样管水平插入中心管的前端后折返,在返回侧开一煤气取样口;取样杆强度高、挠度小,外径可以控制在50mm以内,取样时高炉不需要减压、停氧、停煤,插入风口回旋区可以同时进行测温、煤气取样及风口回旋区长度测量。

    一种低硅含镁球团及其生产方法

    公开(公告)号:CN101906533B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201010259940.4

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种低硅含镁球团及其生产方法。将低硅精矿粉、含镁添加剂和粘结剂按质量百分比95~98.5∶1~4∶0.5~1.0的比例进行配料,然后用混料机混匀,加入适当的水分,使混合料的水分控制在7.0~8.5%。含镁添加剂可选用氧化镁粉、轻烧白云石、白云石、橄榄石和硼泥。粘结剂可选用膨润土或复合粘结剂。混匀好的料在圆盘造球机内进行造球,首先形成母球,逐渐加料加水,使母球长大紧密,然后筛取9~16mm的生球进行干燥、预热、焙烧和冷却连续焙烧过程。200~450℃之间干燥8~10min,在700~1050℃的温度下预热10~15min,预热后的球在1280~1350℃的高温下焙烧12~18min。焙烧结束后焙烧球冷却到100℃以下,得到成品低硅含镁球团矿。

    一种球团矿爆裂温度测定装置及方法

    公开(公告)号:CN101545878A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200910084434.3

    申请日:2009-05-15

    Abstract: 一种球团矿爆裂温度测定装置及方法,属于铁矿球团性能检测技术领域。该装置包括杯子、燃烧室、吊篮、质量流量控制器、计算机;杯子底部通过U形保温管(与燃烧室的下部连接,杯子上面固定两个支撑座,把吊篮用钢杆悬吊在杯子里,从杯子侧壁插入热电偶,热电偶用数据线与计算机连接,燃烧室上面设有烧嘴和助燃风入口,并通过燃气管路和助燃风管路分别与燃气罐和鼓风机连接,每个气体管路上都设有质量流量控制器。优点在于,试验效率高,多个试样是在同一个杯子内同时进行试验,试验条件一致,有利于试验结果的分析,另外本试验装置使用质量流量控制器和电脑自动控制,提高了试验温度和气体流量的控制准确度。

    一种高炉粉状固体料直接脱除氧化锌的装置和方法

    公开(公告)号:CN103374637A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201310311276.7

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: Y02W30/542

    Abstract: 本发明涉及高炉粉状固体料直接脱除氧化锌的装置,包括氮气和二氧化碳供应装置、流量计、进气管、测温热电偶、高温加热炉、反应管、电加热控制系统、锌回收器和排气管;氮气供应装置和二氧化碳供应装置分别连接流量计并与进气管一端相连,进气管另一端通入反应管,高温加热炉套装在反应管上,测温热电偶插入反应管,反应管通过一端插入其中的排气管与外部连通向外排气;锌回收器设置在排气管上。可减少对环境的污染、避免高炉粉状固体料的浪费还能避免高炉粉状固体料直接用作烧结和球团原料时侵蚀高炉。

    一种粉状固体料脱除ZnO的装置及方法

    公开(公告)号:CN103374636A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201310311157.1

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: Y02W30/542

    Abstract: 本发明涉及一种粉状固体料脱除ZnO的装置,包括料罐、振动给料器Ⅰ、反应器、振动给料器Ⅱ、收粉罐、热电偶、锌收集器和循环烟气进气管,所述料罐、所述振动给料器Ⅰ、所述反应器、所述振动给料器Ⅱ和所述收粉罐依次连接;所述循环烟气进气管的进风口与所述反应器的下部连接,出风口与所述反应器的上部连接,所述循环烟气进气管的排气口与外界连通,所述循环烟气进气管还具有分别使燃气和空气进入的燃气进入管和空气进入管。还涉及一种使用上述装置用来对粉状固体料脱除ZnO的方法。本发明设备选用简单、投资低,由于充分利用了粉尘中的碳资源作为能源降低了成本。

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